儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
化工儀表維修工作涉及多種操作步驟，主要包括：
1. 定期巡檢：對儀表進(jìn)行日常檢查，確保其正常運行。
2. 故障排查：識別并診斷儀表故障，確定維修方案。
3. 維修更換：對損壞部件進(jìn)行更換或修復(fù)，恢復(fù)儀表功能。
4. 校準(zhǔn)調(diào)整：確保儀表測量精度，必要時進(jìn)行校準(zhǔn)。
5. 記錄報告：記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇2
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套、絕緣鞋等。
2. 檢查工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，照明充足，通風(fēng)良好。
3. 工具準(zhǔn)備：使用合格的、無損壞的專用工具，并進(jìn)行定期檢查維護(hù)。
4. 設(shè)備停機(jī)與斷電：在開始維修前，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
5. 測量與測試：使用儀表進(jìn)行校準(zhǔn)和測試時，遵守設(shè)備操作手冊的指導(dǎo)。
6. 維修過程記錄：詳細(xì)記錄維修過程及更換部件情況，以便追蹤與分析。
7. 完成后恢復(fù)與清理：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理工作現(xiàn)場。
篇3
儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全知識培訓(xùn)：每位儀表維修工必須接受定期的安全教育，了解設(shè)備的操作規(guī)程、安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案。
2. 工具與設(shè)備檢查：在作業(yè)前，應(yīng)對所使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
3. 個人防護(hù)裝備：維修過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防靜電鞋等。
4. 作業(yè)環(huán)境安全：檢查作業(yè)現(xiàn)場，確保無泄漏、無火源、無高壓電等安全隱患。
5. 作業(yè)流程規(guī)范：遵循正確的維修步驟，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇4
儀表維修工操作規(guī)程
一、儀表設(shè)備的認(rèn)知與分類
1. 熟悉各類儀表設(shè)備，包括壓力表、溫度計、流量計、液位計等，了解它們的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 掌握不同儀表的適用環(huán)境和測量范圍，如高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等特殊條件下的儀表。
二、日常維護(hù)與檢查
1. 定期進(jìn)行儀表的清潔工作，防止塵埃、污漬影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。
2. 檢查儀表連接部位是否有松動、泄漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全運行。
3. 對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測量精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、故障排查與維修
1. 當(dāng)儀表讀數(shù)異常時，應(yīng)先排除外部因素，如電源、信號線等問題。
2. 對內(nèi)部組件進(jìn)行拆解檢查，找出故障原因，如損壞、老化等。
3. 根據(jù)故障情況，選擇更換零件或整機(jī)修復(fù)，確保維修質(zhì)量。
四、安全操作
1. 在操作過程中遵守企業(yè)安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，防止電擊、燙傷等事故。
2. 對高壓、高溫儀表進(jìn)行維修時，務(wù)必切斷電源或氣源，遵循鎖定-掛牌程序。
五、文檔記錄
1. 維修完成后，詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，以便后續(xù)跟蹤和分析。
2. 定期更新儀表設(shè)備檔案，包括設(shè)備狀態(tài)、維修歷史和預(yù)計更換周期。
篇5
儀表維修工作涉及到多種設(shè)備和系統(tǒng)，包括但不限于壓力表、溫度計、流量計、液位計等。在執(zhí)行維修任務(wù)時，維修工需要遵循以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電：確保在開始維修前，相關(guān)設(shè)備已完全停止運行并切斷電源。
2. 現(xiàn)場安全檢查：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如滑動、墜落風(fēng)險，確保工作臺穩(wěn)固。
3. 使用個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套、防靜電鞋等，根據(jù)具體工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備。
4. 工具準(zhǔn)備與校準(zhǔn)：確保使用的工具處于良好狀態(tài)，必要時進(jìn)行校準(zhǔn)。
5. 維修過程記錄：詳細(xì)記錄維修過程和更換部件，以便追蹤設(shè)備歷史和維護(hù)周期。
6. 重新啟動與測試：維修后，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備正常運行后再投入生產(chǎn)。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)儀表的型號、性能、構(gòu)造及工作原理。
2. 預(yù)防性檢查：定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，識別潛在故障。
3. 安全工具：使用專用工具并確保其完好無損。
4. 切斷電源：維修前必須切斷設(shè)備電源，防止電擊。
5. 維修程序：遵循設(shè)備制造商提供的維修指南。
6. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、護(hù)目鏡等。
7. 危險標(biāo)識：設(shè)置明顯的維修標(biāo)識，警告他人勿動。
8. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
10. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維修的過程和結(jié)果。
儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2)檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。
3)處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,以調(diào)節(jié)器“自動”切至“手動然后將變送器運算單元,這時設(shè)置報警單元的記錄儀便停電、停氣,但不得將調(diào)節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。
4)若確定故障系出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場手動操作,然后進(jìn)行故障排除。
5)維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚。端子號與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除,必須經(jīng)班長或車間值班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工。
6)正常維修或進(jìn)入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
7)拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關(guān)掉儀表,閥門放掉壓力。卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面,處理現(xiàn)場問題時,所有管線應(yīng)該按有壓對待時8)如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用若該表直接威脅生產(chǎn)又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。
9)檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。
10)電爐中取出物品時,必須停電后進(jìn)行。局部照明電壓不得超過36v。
11)檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須2人(1人監(jiān)護(hù))作業(yè)并應(yīng)在停氣吹洗之后進(jìn)行。要動火時必須辦理動火手續(xù),并在救護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12)在蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行工作時,應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴(yán)禁油脂煙火。
