轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動準備：關(guān)閉安全門，檢查周圍環(huán)境，確認無人員靠近。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，依次開啟各個部分，觀察運行狀態(tài)。
4. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整轉(zhuǎn)載機速度，確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運行監(jiān)控：定期巡檢，注意設(shè)備運行聲音及振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機，斷電并做好清潔工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
篇2
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機運行
4. 運行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機保養(yǎng)
篇3
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進行破碎，使其達到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇4
轉(zhuǎn)載機工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護設(shè)備的使用：包括佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：正確啟動、運行、停機和維護轉(zhuǎn)載機，確保設(shè)備安全運行。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測：定期進行身體檢查，監(jiān)測聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對突發(fā)事故，如設(shè)備故障、人員受傷等。
篇5
轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機的各項功能正常，包括動力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 操作流程：熟悉并掌握啟動、運行、停止等基本操作步驟，以及應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定：嚴格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
篇6
轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇7
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機前，司機需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護裝備，防止人身傷害。
篇8
綜采隊在日常工作中，轉(zhuǎn)載機和破碎機是至關(guān)重要的設(shè)備，它們在煤炭開采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，操作員需對轉(zhuǎn)載機和破碎機進行全面檢查，包括但不限于機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況和安全裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機順序，確保設(shè)備按照設(shè)計參數(shù)運行。
3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
4. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
篇9
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動與運行：按步驟啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動，防止堵塞或過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進行日常維護。
篇10
szz800/250轉(zhuǎn)載機和pcm250破碎機是礦山開采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負責物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
篇11
1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修；重大問題需報告上級。
篇12
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當，威脅生命安全。
篇13
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護保養(yǎng)
篇14
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機是煤炭開采過程中不可或缺的機械設(shè)備，主要用于輸送煤炭。溜子，即刮板輸送機，通常安裝在工作面，負責將開采出的煤炭運送到巷道；轉(zhuǎn)載機則設(shè)在巷道內(nèi)，用于將溜子輸送過來的煤炭轉(zhuǎn)運至主運輸系統(tǒng)。
篇15
1. 操作前準備
2. 轉(zhuǎn)載機啟動與運行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機與保養(yǎng)
篇16
轉(zhuǎn)載機破碎機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控及停機后的維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
篇17
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 日常巡檢與維護
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報告
篇18
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認無松動、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機的軸承潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 查看電動機、減速器等關(guān)鍵部件的運行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴重的刮板和鏈條。
- 對電動機、減速器進行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機，查明原因并進行修復(fù)。
- 對于無法現(xiàn)場解決的問題，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進行試運行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運動部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇19
1. 轉(zhuǎn)載機日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇20
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇21
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇22
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇23
1. 檢查與準備：
- 確保轉(zhuǎn)載機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查所有連接件是否緊固，皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤滑系統(tǒng)，確保正常運行。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動轉(zhuǎn)載機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動情況。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
- 對關(guān)鍵部件進行定期潤滑。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作后，按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇24
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機的各個部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對設(shè)備進行細致的診斷，識別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng)：對關(guān)鍵運動部件進行潤滑，防止過度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對發(fā)現(xiàn)的問題，進行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測試：修復(fù)后，進行功能測試以確保設(shè)備正常運行。
篇25
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責任
篇26
綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保破碎機各部件完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動各個組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機入口。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，進行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行。
篇27
szz800/250轉(zhuǎn)載機和pcm250破碎機是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負責物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，安全防護設(shè)施完好。
- 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
- 檢查電氣線路，確認無破損、松動。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源，啟動控制面板上的開關(guān)。
- 按照操作手冊逐步啟動szz800/250轉(zhuǎn)載機，待穩(wěn)定運行后，再啟動pcm250破碎機。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
4. 物料處理：
- 控制給料速度，避免過載。
- 注意物料性質(zhì)，防止過硬或過濕的物料損壞設(shè)備。
5. 停止操作：
- 先停止破碎機，再停轉(zhuǎn)載機，遵循逆流程關(guān)閉原則。
- 清理設(shè)備，做好日常維護。
篇28
轉(zhuǎn)載機工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作場所的安全維護
3. 機械設(shè)備的操作與保養(yǎng)
4. 健康監(jiān)測與定期體檢
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 職業(yè)危害的識別與預(yù)防
篇29
1. 設(shè)備準備：包括轉(zhuǎn)載機主體、電機、減速機、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備：如扳手、螺絲刀、測量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護用品：頭盔、安全帶、護目鏡、手套等。
篇30
1. 操作前準備
- 熟悉設(shè)備：了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機的構(gòu)造、性能及各部分功能。
- 安全檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否正常，防護裝置是否到位。
- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風良好，照明充足。
2. 操作步驟
- 啟動前：關(guān)閉所有安全門，按下啟動按鈕，待設(shè)備自檢完畢。
- 運行中：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 停止時：提前減速，待物料輸送完畢后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運行。
- 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程范文
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2．檢查行車、駐車制動可靠性。
3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1．起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。
2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4．運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。
3. 不準邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行前進。
17、嚴禁穿寬松衣服和首飾，不準留松散長發(fā)，防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時，戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套，并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下，上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，應(yīng)立即擦掉，保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈，以確保清晰的視野，調(diào)整側(cè)后視鏡，以能在駕駛座椅上清晰地看見，保持鏡面清潔，若有任何破裂應(yīng)及時更換，保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙，注意防火。
22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機，嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴格控制裝載量，防止超載，保證正常視線，看清四周，慢速行駛。
24、卸料時，嚴禁在拖拉機后面站人，旁邊要有監(jiān)護人，并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機，保持清潔，防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障，禁止卸料，并通知車間進行檢修，檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時，應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮，并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
