礦山安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇2
非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備如溜井、輸送帶、破碎機等處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護用品。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
2. 放礦操作：控制放礦速度，避免過快導(dǎo)致物料堆積或沖擊。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號聯(lián)絡(luò)：使用規(guī)定的信號進行溝通，避免誤操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全規(guī)章制度，不擅自改變作業(yè)程序。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇3
油漆玻璃工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查工具設(shè)備：確保所有油漆工具（刷子、滾筒、噴槍等）及玻璃清潔工具完好無損，無破損或松動。
2. 了解工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在安全隱患，如不穩(wěn)定平臺、濕滑地面、尖銳物品等。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。
二、操作流程
1. 清潔玻璃：使用清潔劑和刮刀清除玻璃表面的污垢和殘留物。
2. 配置油漆：按照產(chǎn)品說明配比油漆，避免濃度過高導(dǎo)致干結(jié)。
3. 涂漆：從上至下、從左至右均勻涂抹，避免滴漏或堆積。
4. 干燥：等待油漆干燥，期間不得觸碰或移動玻璃。
5. 檢查修補：如發(fā)現(xiàn)漏涂或不均勻，待油漆半干時進行修補。
三、安全措施
1. 避免吸入：在通風(fēng)良好的環(huán)境下工作，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
2. 防止接觸皮膚：避免油漆直接接觸皮膚，若不慎沾染，立即清洗。
3. 應(yīng)急處理：準(zhǔn)備急救箱，熟知急救措施，如眼睛濺入油漆應(yīng)立即沖洗并就醫(yī)。
篇4
礦山短波收發(fā)信號機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 正確開機與關(guān)機
3. 信號發(fā)射與接收操作
4. 故障排查與報告
5. 安全防護措施
篇5
鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼筋符合工程設(shè)計要求，無明顯彎曲、裂紋等缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查冷拉設(shè)備是否完好，包括卷揚機、夾具、滑輪、鋼絲繩等，確保安全運行。
3. 定位與固定：將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設(shè)備上，另一端連接到卷揚機上。
4. 調(diào)直處理：啟動設(shè)備，逐步調(diào)整拉力，對鋼筋進行調(diào)直，直至達到規(guī)定直線度。
5. 冷拉工藝：按照設(shè)計規(guī)定的冷拉率，逐漸增加拉力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達到強化目的。
6. 測量與記錄：在冷拉過程中，實時測量鋼筋的伸長量，做好記錄。
7. 剪切與整理：冷拉完成后，切斷鋼筋，去除端部毛刺，整理好成品。
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保起爆器完好無損，電池充足。
2. 爆炸材料準(zhǔn)備：正確配比炸藥，封裝妥善。
3. 起爆線路布置：遵循安全距離，避免短路。
4. 安全警戒設(shè)置：設(shè)立清晰的安全區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近。
5. 起爆操作：遵循預(yù)設(shè)程序，確保人員撤離。
6. 后期處理：確認(rèn)爆炸效果，清理現(xiàn)場。
篇7
電工安全操作規(guī)程
礦山電工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列具體的規(guī)定和程序，旨在確保電工在作業(yè)過程中的人身安全，同時保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護裝備：電工在工作時必須佩戴絕緣手套、安全帽、防靜電鞋、防護眼鏡等。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：作業(yè)前，電工應(yīng)對電氣設(shè)備進行詳細檢查，確認(rèn)無損壞、老化或漏電現(xiàn)象。
3. 切斷電源：進行任何維修或安裝工作前，都應(yīng)先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 使用測試儀器：在接觸帶電部件前，應(yīng)用驗電器檢測電壓，確認(rèn)無電后方可作業(yè)。
5. 遵守接地規(guī)定：在進行帶電作業(yè)時，應(yīng)確保有良好的接地措施。
6. 嚴(yán)禁單人操作：復(fù)雜或危險的電氣作業(yè)應(yīng)由兩人以上共同完成，互相監(jiān)督，防止意外發(fā)生。
篇8
木工安全操作規(guī)程
木工作業(yè)在礦山環(huán)境中具有特殊性，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，確保礦山木工作業(yè)的順利進行。以下是一些關(guān)鍵的規(guī)程內(nèi)容：
1. 個人防護裝備：每位木工必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞和防護手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好，如電鋸、刨子、錘子等，確保無損壞、松動或刃口磨損。操作時，工具應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過猛導(dǎo)致失控。
3. 原材料處理：木材應(yīng)堆放整齊，避免滑倒或倒塌。切割、鉆孔時，確保木材固定牢固，防止滑動。
4. 電源管理：電動工具使用完畢后立即斷電，避免觸電風(fēng)險。電線應(yīng)保持良好絕緣，避免破損或接觸水分。
5. 現(xiàn)場清理：作業(yè)結(jié)束后，及時清理木屑和垃圾，保持工作區(qū)域整潔，減少火災(zāi)隱患。
6. 應(yīng)急措施：熟悉滅火器使用方法，了解礦山內(nèi)最近的逃生路線，以防火災(zāi)或其他緊急情況。
篇9
1. 接收指令：信號工應(yīng)準(zhǔn)確接收來自調(diào)度室或現(xiàn)場指揮員的安全指令。
2. 發(fā)送信號：在礦山作業(yè)中，信號工需使用規(guī)定的信號設(shè)備，如旗語、燈光、音響等，向作業(yè)人員傳達指令。
3. 檢查設(shè)備：每日工作前，檢查信號設(shè)備是否完好，確保其正常運行。
4. 確保視線：信號工必須確保自身及信號設(shè)備在所有作業(yè)區(qū)域的視線清晰可見。
5. 協(xié)調(diào)溝通：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保信息傳遞無誤。
6. 應(yīng)急處理：在突發(fā)情況下，信號工應(yīng)迅速發(fā)出緊急信號，并協(xié)助執(zhí)行應(yīng)急措施。
篇10
非煤礦山排險工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：排險工必須穿戴完整的安全帽、防護眼鏡、防護鞋、防塵口罩和防護手套。
2. 工作前檢查：作業(yè)前需對工作區(qū)域進行安全檢查，確認(rèn)無潛在危險。
3. 作業(yè)程序：遵循先觀察后操作的原則，嚴(yán)禁盲目行動。
4. 緊急應(yīng)對：掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到險情能迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
5. 設(shè)備操作：正確使用和維護排險設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 溝通協(xié)調(diào)：與團隊成員保持有效溝通，確保作業(yè)過程中信息暢通。
篇11
非煤礦山信號工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 信號設(shè)備的檢查與維護：確保信號設(shè)備如旗語、燈光、音響等處于良好工作狀態(tài)。
2. 信號傳遞的準(zhǔn)確性：正確理解和執(zhí)行各種作業(yè)信號，避免因信號誤解引發(fā)事故。
3. 安全距離的保持：在操作過程中，信號工需與機械設(shè)備保持安全距離，防止意外傷害。
4. 個人防護裝備的穿戴：佩戴必要的安全帽、反光衣、防護眼鏡等，保障自身安全。
5. 緊急情況的應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇12
非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備完好無損，如溜井、斜坡道、輸送帶等，消除潛在隱患。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 了解地質(zhì)：熟悉礦山地質(zhì)構(gòu)造，掌握礦石硬度、穩(wěn)定性等信息。
二、放礦操作
1. 分層開采：按設(shè)計要求進行分層放礦，防止塌方和滑坡。
2. 控制速度：放礦時保持適宜的速度，避免過快導(dǎo)致沖擊力過大，影響安全。
3. 觀察動態(tài)：隨時注意礦石流動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
三、安全監(jiān)控
1. 定期檢查：定期對放礦區(qū)域進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
2. 警戒設(shè)置：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入放礦區(qū)域。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
四、設(shè)備維護
1. 日常保養(yǎng)：每日作業(yè)前后對設(shè)備進行檢查和清潔，確保設(shè)備正常運行。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，按照規(guī)定程序報告并維修。
3. 更新升級：定期評估設(shè)備性能，必要時進行更新或升級。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與調(diào)度員保持良好溝通，確保放礦指令準(zhǔn)確無誤。
2. 團隊協(xié)作：與同事協(xié)作，共同完成放礦任務(wù)，互相監(jiān)督安全行為。
篇13
礦山測量工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山測量工作是礦產(chǎn)資源開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及地形測繪、地質(zhì)勘查、礦體定位等多個方面。為了確保測量工作的安全進行，特制定以下礦山測量工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查測量儀器設(shè)備完好，確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 熟悉作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)、排水等情況。
- 制定詳細的工作計劃，明確測量任務(wù)、方法和步驟。
2. 現(xiàn)場操作：
- 進入礦井前，佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 在危險區(qū)域作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護。
- 使用測量儀器時，避免在強磁場或振動環(huán)境中操作。
- 定期檢查測量點的安全性，避免在不穩(wěn)定地表或結(jié)構(gòu)上設(shè)立測量點。
3. 數(shù)據(jù)處理與報告：
- 測量數(shù)據(jù)應(yīng)及時記錄，防止丟失或混淆。
- 數(shù)據(jù)處理過程中，要準(zhǔn)確無誤，避免人為錯誤導(dǎo)致的誤導(dǎo)。
- 完成測量后，編制測量報告，詳細描述測量過程、結(jié)果和可能存在的問題。
篇14
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程礦山
1. 設(shè)備檢查
- 在操作前，確保鋼筋彎曲機完好無損，各部件緊固，電源線無破損。
- 檢查油箱油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無障礙物，防止意外絆倒。
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)鋼筋規(guī)格和設(shè)計要求，正確設(shè)定彎曲角度和深度。
4. 加工操作
- 將鋼筋放入夾具，確保固定牢固。
- 啟動機器，緩慢進行彎曲作業(yè)，觀察操作過程，防止異常。
5. 安全措施
- 操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
篇15
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、防護裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災(zāi)隱患，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護：使用適當(dāng)?shù)臍怏w保護措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設(shè)備維護：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
篇16
礦山救護地面模擬訓(xùn)練系統(tǒng)是一種先進的訓(xùn)練設(shè)備，它包含了多種功能模塊，包括礦井災(zāi)害模擬、應(yīng)急救援策略制定、安全規(guī)程實踐等。該系統(tǒng)通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)，再現(xiàn)了礦山作業(yè)的真實場景，為救護隊員提供了實戰(zhàn)演練的機會。
篇17
1. 開機前準(zhǔn)備：
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，確保潤滑油充足。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，水箱水位適宜。
- 檢查各連接管道無松動，密封良好。
2. 啟動操作：
- 打開進氣閥，關(guān)閉安全閥。
- 按下啟動按鈕，空壓機開始運行。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查油溫，防止過熱。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停機操作：
- 當(dāng)需要停機時，先關(guān)閉進氣閥，待壓力下降后，按下停止按鈕。
- 完全停機后，關(guān)閉電源開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，清潔空氣濾芯。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，清理水垢，保證冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
篇18
防水工安全操作規(guī)程礦山
一、施工前準(zhǔn)備
1. 檢查工作區(qū)域：確保作業(yè)地點無安全隱患，如松動的巖石、不穩(wěn)定地面等。
2. 確定防護措施：根據(jù)礦山環(huán)境選擇合適的防水材料，并制定詳細的施工方案。
3. 設(shè)備檢查：檢查防水設(shè)備是否完好，如水泵、防水膜、密封膠等，確保其功能正常。
4. 人員培訓(xùn)：對施工人員進行防水技術(shù)和安全知識的培訓(xùn)，明確各自職責(zé)。
二、施工過程
1. 保護自身安全：佩戴安全帽、安全帶、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 定位防水層：準(zhǔn)確測量和標(biāo)記防水層的位置，確保覆蓋范圍全面。
3. 防水材料鋪設(shè)：按照技術(shù)要求鋪設(shè)防水膜，接縫處應(yīng)嚴(yán)密處理，防止?jié)B漏。
4. 監(jiān)測地下水：定期監(jiān)測地下水位變化，預(yù)防因防水措施不當(dāng)引發(fā)的地下水上升。
5. 工程質(zhì)量檢查：施工過程中及時檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
三、施工后維護
1. 定期巡查：對防水工程進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)破損。
2. 記錄與報告：詳細記錄防水工程的施工過程和結(jié)果，上報給相關(guān)部門。
3. 培訓(xùn)與教育：持續(xù)對工人進行防水知識的再教育，提高他們的安全意識。
篇19
金屬礦山安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備完好無損，進行必要的安全檢查。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 通風(fēng)與防塵：保持礦井內(nèi)良好的通風(fēng)，采取有效措施減少粉塵產(chǎn)生。
4. 爆破作業(yè)：遵守爆破操作規(guī)程，確保爆破安全距離。
5. 電氣安全：使用防爆電器設(shè)備，避免引發(fā)火災(zāi)或電擊事故。
6. 危險區(qū)域標(biāo)識：明確標(biāo)識危險區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 安全培訓(xùn)：定期進行安全知識培訓(xùn)，提升員工的安全意識。
篇20
礦山裝載機司機安全操作規(guī)程
礦山裝載機司機的安全操作規(guī)程是確保礦山開采作業(yè)安全的重要準(zhǔn)則，旨在規(guī)范司機的操作行為，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備的安全。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 對裝載機進行全面檢查，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)、輪胎等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好無損。
- 確認(rèn)燃料充足，油水分離器無異常。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動裝載機，確?？論鯁?，嚴(yán)禁帶載啟動。
- 運行過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車。
- 在視線不佳或狹窄區(qū)域，降低行駛速度，必要時鳴笛示意。
3. 裝載作業(yè)
- 與挖掘機或自卸車配合時，保持安全距離，避免碰撞。
- 裝載物料時，鏟斗應(yīng)平穩(wěn)插入，避免鏟斗撞擊物料或地面。
- 不得超載，確保裝載均勻，防止裝載物滑落。
4. 停車與關(guān)閉
- 停車時選擇平坦、安全地點，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
- 下車前確保裝載機周圍無安全隱患。
- 關(guān)閉電源，鎖好駕駛室門。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到故障時，立即停車并設(shè)置警示標(biāo)志，及時報告維修。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 個人防護
- 穿戴合規(guī)的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 保持良好的身體狀況，避免疲勞駕駛。
篇21
1. 勘測準(zhǔn)備：包括設(shè)備檢查、工具攜帶、安全裝備檢查等，確保所有設(shè)備完好無損，滿足測量需求。
2. 地形測繪：使用專業(yè)儀器如全站儀、gps進行地形點位測定，繪制地形圖。
3. 礦區(qū)地質(zhì)勘查：進行地質(zhì)鉆探，收集地質(zhì)樣本，分析礦區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)。
4. 采掘設(shè)計：根據(jù)測量結(jié)果，制定合理的開采計劃和巷道設(shè)計。
5. 實時監(jiān)測：定期對礦區(qū)進行測量，監(jiān)控開采進度，預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害。
6. 數(shù)據(jù)處理與報告：整理測量數(shù)據(jù)，繪制圖表，編寫測量報告。
篇22
金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備與設(shè)備檢查
1. 確保所有作業(yè)人員接受過安全培訓(xùn)，并持有有效的安全證書。
2. 檢查個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、耳塞、呼吸器等，確保完好無損。
3. 對采礦設(shè)備進行全方位檢查，包括鉆機、爆破器材、運輸車輛等，確保設(shè)備運行正常。
二、采場布置與開采計劃
1. 制定科學(xué)的開采計劃，合理安排開采順序，避免空區(qū)和不穩(wěn)定地層。
2. 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，標(biāo)明危險區(qū)域和通行路線。
3. 定期測量和監(jiān)控采場穩(wěn)定性，評估潛在地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險。
三、爆破作業(yè)
1. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，確保爆破設(shè)計合理，避免過度破碎或飛石。
2. 爆破前必須進行安全警戒，疏散無關(guān)人員。
3. 爆破后，待煙塵散盡，確認(rèn)無安全隱患后再進入工作面。
四、掘進與支護
1. 掘進時保持合理的推進速度，避免破壞周圍巖體穩(wěn)定性。
2. 及時進行支護，選擇合適的支護材料和方法，確保采場穩(wěn)定性。
3. 定期檢查支護質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。
五、運輸與提升
1. 運輸過程中要遵守交通規(guī)則，避免超載和快速行駛。
2. 提升設(shè)備要定期保養(yǎng)，確保制動系統(tǒng)可靠。
3. 裝卸物料時要防止滑落，確保人員與設(shè)備安全。
六、通風(fēng)與防塵
1. 保持良好的通風(fēng)條件，減少有毒有害氣體積聚。
2. 實施濕式作業(yè)，降低粉塵濃度，預(yù)防塵肺病。
3. 定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，采取必要措施改善工作環(huán)境。
七、應(yīng)急處理與撤離
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
2. 遇到險情，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，迅速、有序地撤離作業(yè)人員。
3. 事故后，及時上報，配合調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
篇23
混凝土安全操作規(guī)程礦山
混凝土作業(yè)在礦山建設(shè)中占據(jù)重要地位，為確保工程質(zhì)量和人員安全，特制定以下混凝土安全操作規(guī)程：
1. 材料準(zhǔn)備：確保混凝土配比準(zhǔn)確，水泥、砂石、水等材料質(zhì)量合格，嚴(yán)禁使用過期或劣質(zhì)材料。
2. 設(shè)備檢查：施工前，檢查攪拌機、輸送泵、振搗器等設(shè)備是否正常，消除安全隱患。
3. 工作面清理：作業(yè)區(qū)域保持清潔，防止雜物滑落引發(fā)事故。
4. 個人防護：所有工人必須佩戴安全帽、反光衣，必要時需佩戴防護眼鏡和口罩。
5. 混凝土澆筑：按設(shè)計要求進行，確保均勻密實，避免空洞和裂縫。
6. 安全監(jiān)護：設(shè)置專職安全員，監(jiān)督作業(yè)過程，及時糾正違章行為。
篇24
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，所有連接線牢固無破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免易燃物接近。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設(shè)絕緣墊，防止電流泄露。
三、個人防護
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護目鏡。
2. 使用呼吸保護設(shè)備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開啟設(shè)備，預(yù)熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過程中，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷，立即進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇25
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保水泵設(shè)備完好無損，啟動前進行詳細檢查。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控水泵運行狀態(tài)。
3. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時處理異常情況。
4. 停止與斷電：遵循安全流程停止設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇26
1. 安全檢查：定期進行電氣設(shè)備的檢查，確保設(shè)備無損壞、老化或漏電現(xiàn)象。
2. 維護作業(yè)：對電氣設(shè)備進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和更換零部件等常規(guī)維護。
3. 故障處理：迅速識別并處理電氣設(shè)備故障，防止故障擴大化。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)的電氣安全事故。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次維護工作，及時向上級匯報設(shè)備狀況及維修情況。
篇27
非煤礦山汽車司機安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛：確保車輛各項設(shè)備完好，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
2. 確認(rèn)貨物裝載：裝載應(yīng)均勻，不得超載，固定牢靠，防止運輸過程中松動滑落。
3. 熟悉路線：了解行駛路線，特別注意陡坡、急彎、險峻地段。
二、駕駛期間
1. 遵守交通規(guī)則：遵守礦山內(nèi)部交通規(guī)定，限速行駛，不闖紅燈，不違規(guī)變道。
2. 注意觀察：時刻保持警覺，注意路面狀況，預(yù)防突發(fā)情況。
3. 使用通訊設(shè)備：如遇緊急情況，及時通過無線電或?qū)χv機報告。
三、停車與離開
1. 安全停車：在指定地點停車，不得隨意停放影響其他車輛通行。
2. 關(guān)閉電源：停車后關(guān)閉發(fā)動機，拉緊手剎，確保車輛不會意外滑動。
3. 清理現(xiàn)場：離開前檢查周圍環(huán)境，清理遺漏物品，確保無安全隱患。
篇28
金屬礦山操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 探礦與評估：確定礦產(chǎn)資源的分布、儲量和品質(zhì)，進行地質(zhì)勘查和經(jīng)濟可行性分析。
2. 設(shè)計與規(guī)劃：依據(jù)探礦結(jié)果制定開采方案，包括礦山布局、開采方式、設(shè)備選型等。
3. 開采作業(yè)：包括鉆孔爆破、挖掘裝載、運輸?shù)?，確保安全高效地提取礦石。
4. 礦石處理：通過破碎、磨礦、選礦等步驟，將礦石轉(zhuǎn)化為精礦。
5. 安全管理：執(zhí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度，預(yù)防事故，保護員工生命安全。
6. 環(huán)境保護：控制污染，實施復(fù)墾，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
7. 質(zhì)量控制：確保產(chǎn)品品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶要求。
8. 維護與檢修：定期檢查設(shè)備，及時維修保養(yǎng)，保證礦山正常運行。
篇29
瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
瓦斯檢查員在礦山作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接關(guān)乎到礦工的生命安全和礦山的生產(chǎn)秩序。以下是瓦斯檢查員應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 定期檢查：每天至少進行兩次全面的瓦斯?jié)舛葯z查，特別是在通風(fēng)不良、容易積聚瓦斯的區(qū)域。
2. 檢查工具：使用合格的瓦斯檢測儀，并定期校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確無誤。
3. 記錄與報告：每次檢查后，詳細記錄瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)，并及時上報給相關(guān)部門。
4. 緊急處理：發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即采取措施，如關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，通知人員撤離，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防毒面具、安全帽和反光服。
6. 培訓(xùn)與演練：定期參加瓦斯安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力。
7. 巡檢路線：遵循既定的安全巡檢路線，確保覆蓋所有關(guān)鍵區(qū)域。
8. 危險警示：在高瓦斯風(fēng)險區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識，提醒他人注意安全。
9. 配合工作：與礦山其他部門密切協(xié)作，確保信息暢通，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備齊全。
2. 檢查工具是否完好，特別是電動工具的絕緣性能。
3. 掌握車輛故障情況，了解維修方案。
二、維修作業(yè)
1. 切斷電源，掛上“禁止啟動”的警示牌。
2. 使用舉升設(shè)備時，確保車輛穩(wěn)定，防止滑動。
3. 拆卸部件時，有序存放，避免丟失或損壞。
三、液壓系統(tǒng)維修
1. 在處理液壓油時，避免皮膚接觸，防止皮膚刺激。
2. 釋放液壓系統(tǒng)壓力后，才能進行拆卸工作。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 除非絕對必要，否則不得帶電操作。
2. 更換電氣元件時，確保新元件符合原設(shè)計規(guī)格。
五、發(fā)動機維修
1. 維修發(fā)動機時，注意熱源，防止?fàn)C傷。
2. 清理發(fā)動機內(nèi)部時，避免吸入有害氣體。
六、結(jié)束工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無工具遺漏。
2. 恢復(fù)車輛至正常狀態(tài)，移除警示標(biāo)志。
礦山安全操作規(guī)程范文
本礦山《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》符合《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》（aq2007.1--2006）和《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范露天礦山實施指南》（aq2007.3--2006）的規(guī)定和要求，適用于本礦山開采生產(chǎn)全過程。
《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》是本礦山安全生產(chǎn)活動的規(guī)范性文件。是全體員工在安全操作產(chǎn)過程中的行為準(zhǔn)則。適用于本礦山安全生產(chǎn)全過程，是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。礦山所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
現(xiàn)予以發(fā)布，自二○二一年五月一日起執(zhí)行。
主要負責(zé)人：
2023年5月1日
目? 錄
一：高處作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 3
二：裝卸作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 4
三：爆破作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 5
四：設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程.......................................................... 7
五：破碎機安全操作規(guī)程............................................................. 9
六：裝載機安全操作規(guī)程........................................................... 10
七：電焊工安全操作規(guī)程............................................................ 11
八：氣焊工安全作業(yè)規(guī)程........................................................... 12
九：挖掘機作業(yè)安全規(guī)程........................................................... 14
十：潛孔鉆機作業(yè)規(guī)程............................................................... 16
十一：空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程................................................ 18
十二：變電運行工操作規(guī)程........................................................ 20
十三：礦山汽車司機操作規(guī)程.................................................... 21
