易燃、易爆液體的卸車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
易燃、易爆液體主要包括汽油、柴油、酒精、油漆、溶劑、液化石油氣等，這些物質(zhì)在運輸和卸車過程中，由于其特殊的化學(xué)性質(zhì)，一旦操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。因此，制定一套嚴(yán)密的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇2
易燃易爆危險化學(xué)品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氫氣、液化石油氣、氨氣等，這些物質(zhì)具有高度的燃燒性和爆炸性，稍有不慎就可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
篇3
易燃危險化學(xué)品主要包括但不限于：醇類（如甲醇、乙醇）、酮類（如丙酮）、醛類（如甲醛）、醚類（如乙醚）、石油醚、苯類（如苯、甲苯、二甲苯）、氫氣、天然氣、液化石油氣、煤氣、汽油、柴油、煤油等。這些物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臈l件下，容易引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。
篇4
在實驗室環(huán)境中，一般化學(xué)藥品及有毒易燃易爆藥品是常見的實驗材料，包括但不限于酸類（如硫酸、鹽酸）、堿類（如氫氧化鈉、氨水）、氧化劑（如高錳酸鉀）、還原劑（如硫化鈉）、有機溶劑（如乙醇、丙酮）以及各類有毒化合物（如苯、甲苯）和易燃易爆物質(zhì)（如乙醚、氫氣）等。
篇5
易燃易爆場所安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 儲存管理：確保儲存區(qū)域符合防火防爆標(biāo)準(zhǔn)，如安裝防爆照明、保持良好通風(fēng)，并合理劃分危險等級區(qū)域。
2. 設(shè)備設(shè)施：使用防爆設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)檢查，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 操作流程：遵循嚴(yán)格的作業(yè)程序，包括但不限于開啟關(guān)閉閥門、搬運物料、進(jìn)行焊接等。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸等緊急情況。
5. 人員培訓(xùn)：對所有員工進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 現(xiàn)場管理：保持工作場所整潔，嚴(yán)禁煙火，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
篇6
易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 倉庫選址與設(shè)計：倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、重要設(shè)施，選擇地勢較高且通風(fēng)良好的地方，建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火防爆標(biāo)準(zhǔn)。
2. 物品儲存管理：各類易燃易爆物品應(yīng)分類儲存，避免相互接觸引發(fā)化學(xué)反應(yīng)；保持庫存物品的清晰標(biāo)識和安全距離。
3. 消防設(shè)施配備：倉庫內(nèi)必須配置足夠的消防設(shè)備，如滅火器、消防栓、噴淋系統(tǒng)，并定期檢查維護(hù)。
4. 安全操作流程：入庫、出庫、搬運過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止吸煙和使用明火。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，確保員工熟悉應(yīng)對突發(fā)情況的處理步驟。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期對倉庫工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，強化安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行日常安全巡查。
篇7
在實驗室環(huán)境中，一般化學(xué)藥品及有毒、易燃、易爆藥品種類繁多，包括但不限于酸類（如硫酸、鹽酸）、堿類（如氫氧化鈉、氨水）、氧化劑（如過氧化氫、高錳酸鉀）、還原劑（如硫化鈉、亞硫酸鈉）、有機溶劑（如乙醇、丙酮）以及各類有毒化合物（如苯、甲苯）和易燃易爆品（如乙醚、汽油）。這些藥品在科學(xué)研究和教學(xué)中發(fā)揮著重要作用，但同時也帶來了一定的安全風(fēng)險。
篇8
易燃品的安全操作規(guī)程
易燃品，如汽油、酒精、油漆等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。這些物品具有高度的燃燒危險性，因此，必須采取嚴(yán)格的操作規(guī)程以確保安全。
篇9
1. 毒性藥品：包括但不限于重金屬鹽類、有機磷化合物、氰化物、砷化物等。
2. 易燃藥品：如醇類、醚類、酮類、醛類、苯類及其衍生物等。
3. 易爆藥品：如過氧化物、硝酸鹽、氯酸鹽等強氧化劑。
4. 其他危險化學(xué)品：腐蝕性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、高壓氣體等。
篇10
易燃易爆操作規(guī)程
一、安全存儲
1. 分類儲存：將易燃易爆物品按其性質(zhì)分開存放，避免相互反應(yīng)。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保存儲區(qū)域有良好的通風(fēng)條件，減少揮發(fā)氣體積聚。
3. 防火隔斷：設(shè)置防火墻、門、窗，防止火勢蔓延。
4. 限制儲存量：不超過規(guī)定最大存儲量，降低風(fēng)險。
二、搬運與裝卸
1. 專業(yè)人員：由受過培訓(xùn)的員工進(jìn)行搬運，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸。
2. 使用防靜電設(shè)備：操作時使用防靜電手套和工具，減少靜電引發(fā)的危險。
3. 輕拿輕放：避免劇烈碰撞，防止容器破損。
4. 禁止煙火：在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
三、操作過程
1. 定期檢查：定期檢查設(shè)備和管道，確保無泄漏、損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和防護(hù)服。
3. 緊急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急程序。
4. 電氣安全：使用防爆電器，避免電火花引發(fā)爆炸。
篇11
易燃液體槽車卸入罐操作規(guī)程
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確認(rèn)槽車與灌裝設(shè)備的安全狀態(tài)，包括靜電接地、消防設(shè)施、泄漏檢測設(shè)備等。
- 檢查槽車內(nèi)的液體品種與接收罐的兼容性，防止混裝。
- 安排專人監(jiān)控，確保操作區(qū)域無火源，關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備。
2. 連接管道
- 使用專用軟管連接槽車與灌裝口，確保密封良好，無泄漏風(fēng)險。
- 安裝回氣管，以維持槽車內(nèi)部壓力平衡，減少溢出可能。
3. 卸載操作
- 打開槽車閥門，緩慢啟動卸貨泵，控制流速穩(wěn)定，避免沖擊。
- 監(jiān)控液位計，適時調(diào)整卸貨速度，防止過滿。
4. 中途檢查
- 在卸貨過程中定期檢查管道連接處、灌口周圍，確認(rèn)無泄漏。
- 觀察槽車壓力表，確保壓力正常。
5. 完成與清理
- 當(dāng)液位達(dá)到安全范圍，關(guān)閉閥門，停止卸貨泵。
- 拆除管道，清潔現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
篇12
易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查罐車狀態(tài)：確保罐體無泄漏，閥門、法蘭連接處密封良好。
- 確認(rèn)安全設(shè)備：滅火器、靜電接地裝置、警示標(biāo)志等處于有效狀態(tài)。
- 安全防護(hù)：作業(yè)人員需佩戴防毒面具、防護(hù)服、安全帽等個人防護(hù)裝備。
2. 裝卸操作：
- 連接軟管：使用專用軟管，確保兩端連接牢固，無破損。
- 接地：罐車與裝卸臺必須可靠接地，消除靜電。
- 開啟閥門：緩慢開啟閥門，避免液體沖擊引起泄漏。
- 監(jiān)控流量：實時監(jiān)控流量計，防止超裝或溢出。
- 關(guān)閉閥門：裝卸完畢后，先關(guān)閉罐車閥門，再斷開軟管。
3. 后期處理：
- 清理現(xiàn)場：檢查周圍無泄漏，清理殘留液體，保持現(xiàn)場整潔。
- 拆除接地：確認(rèn)無靜電后，拆除接地裝置。
- 記錄登記：詳細(xì)記錄裝卸量，做好交接班手續(xù)。
篇13
易燃溶劑液貯、運、使用技術(shù)安全操作規(guī)程
易燃溶劑液，如甲醇、乙醇、丙酮、苯類等，因其高度易燃性質(zhì)，其貯存、運輸和使用過程中必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。這些規(guī)程包括：
1. 選擇合適的儲存設(shè)施：應(yīng)使用防火防爆的專用儲存柜或儲罐，確保良好的通風(fēng)條件。
2. 分類儲存：不同類型的易燃溶劑應(yīng)分開存放，避免相互反應(yīng)。
3. 限制儲存量：遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，不得超過規(guī)定的最大儲存量。
4. 安全運輸：使用防泄漏、防靜電的專用容器，并由專業(yè)人員進(jìn)行運輸。
5. 使用前準(zhǔn)備：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和耐化學(xué)品手套。
6. 控制火源：禁止在使用區(qū)域吸煙，遠(yuǎn)離熱源和明火。
7. 應(yīng)急措施：設(shè)置滅火器材，制定應(yīng)急預(yù)案。
篇14
易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)槽車及油桶的狀態(tài)良好，無破損、泄漏現(xiàn)象。
- 準(zhǔn)備好防靜電設(shè)備，如接地線、防爆工具等。
- 確定作業(yè)區(qū)域無火源，周圍清潔干燥。
2. 安全措施：
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電鞋。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 連接與接地：
- 將槽車與地面的接地端子用接地線可靠連接，確保靜電導(dǎo)出。
- 確保油桶也已通過防靜電鏈接地。
4. 開始卸載：
- 打開槽車閥門，緩慢釋放液體，防止產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)控流量，保持穩(wěn)定，避免濺溢。
5. 監(jiān)控與控制：
- 觀察油桶液位，接近滿載時減慢流速，防止溢出。
- 注意油桶溫度變化，防止過熱。
6. 完成與收尾：
- 關(guān)閉槽車閥門，斷開接地線。
- 標(biāo)記油桶，注明液體種類和容量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇15
易燃品安全操作規(guī)程
易燃品安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 存儲與標(biāo)記
2. 運輸與搬運
3. 使用與處置
4. 應(yīng)急處理
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇16
易燃品安全操作規(guī)程
易燃品安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保在處理、儲存和使用易燃物品時的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 易燃品的分類與標(biāo)識：了解并正確識別各類易燃品，如醇類、酮類、醚類等，以及它們的危險等級。
2. 安全儲存：在指定的防火防爆區(qū)域儲存，保持通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源和火源，并設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。
3. 操作程序：穿戴防護(hù)裝備，避免皮膚接觸；使用專用工具，防止產(chǎn)生火花；遵循正確的搬運和傾倒方法。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計劃，包括泄漏處理、火災(zāi)應(yīng)對和疏散路線。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高他們的風(fēng)險意識和應(yīng)急能力。
6. 記錄與監(jiān)控：記錄易燃品的收發(fā)情況，定期檢查存儲設(shè)施的安全狀況。
篇17
一般化驗藥品及有毒、易燃、易爆藥品主要包括但不限于酸類（如硫酸、鹽酸）、堿類（如氫氧化鈉、氨水）、有機溶劑（如乙醇、甲醇）、氧化劑（如高錳酸鉀、過氧化氫）、有毒試劑（如氰化物、汞）以及易燃易爆品（如乙醚、丙酮）。這些藥品在實驗室操作中廣泛應(yīng)用，但其潛在的危害性需要特別注意。
篇18
易燃易爆液體卸車安全操作規(guī)程
易燃易爆液體的卸車作業(yè)是一項高風(fēng)險的工作，涉及到人員安全、環(huán)境防護(hù)及設(shè)備維護(hù)等多個方面。以下是易燃易爆液體卸車過程中必須遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車輛與設(shè)備
- 確認(rèn)車輛完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及貨物固定裝置。
- 檢查卸車泵、管道、閥門等設(shè)備是否正常，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防靜電服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離卸車區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近。
- 預(yù)先準(zhǔn)備好消防器材，并確保其處于良好狀態(tài)。
3. 卸車流程
- 連接卸車管道，確保連接牢固，無松動或漏氣現(xiàn)象。
- 打開車輛貨箱門，緩慢釋放壓力，防止液體噴濺。
- 啟動卸車泵，控制流速穩(wěn)定，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測卸車過程，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即關(guān)閉閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或泡沫滅火設(shè)備，嚴(yán)禁用水滅火。
5. 完成與清理
- 卸車完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸管道，清理現(xiàn)場，確保無遺漏液體。
- 記錄卸車數(shù)量，報告給相關(guān)人員，進(jìn)行后續(xù)處理。
篇19
1. 接收與入庫：確保所有易燃物品均有清晰標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、性質(zhì)、危險等級和應(yīng)急處理方法。
2. 存儲安排：將易燃品分類存儲，高風(fēng)險品與低風(fēng)險品分開，避免相互接觸引發(fā)反應(yīng)。
3. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢查庫內(nèi)溫度、濕度，防止過高或過濕導(dǎo)致危險。
4. 庫區(qū)管理：禁止無關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)立安全警示標(biāo)志，保持通道暢通無阻。
5. 操作設(shè)備：使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花；使用防靜電設(shè)施，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：定期演練應(yīng)急預(yù)案，熟悉滅火器材使用，確保報警系統(tǒng)正常運行。
7. 出庫與運輸：嚴(yán)格遵守出庫流程，使用專用安全車輛和防護(hù)裝備進(jìn)行運輸。
篇20
易燃溶劑液包括但不限于醇類（如甲醇、乙醇）、酮類（如丙酮、丁酮）、醛類（如甲醛）、酯類（如乙酸乙酯）以及石油醚、苯、甲苯等，它們廣泛應(yīng)用于化工、制藥、印刷、涂料等行業(yè)。這些溶劑具有高揮發(fā)性和易燃性，因此在貯運使用過程中必須嚴(yán)格遵守特定的安全操作規(guī)程。
易燃、易爆液體的卸車安全操作規(guī)程范文
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后，對需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅，并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé)，保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時認(rèn)真核對卸車卡與車輛是否相符，保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。
在重車過磅后，遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則，立即對甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時間。
二、安全措施的落實- q5 o; |5 g# j
在重車過磅后，卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c可靠位置，對各項安全措施進(jìn)行逐一檢查落實。
1、將車輛停放在可靠位置，保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好，對接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場接地。
3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。
4、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞動防護(hù)用品。
5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機，現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。
三、鶴管的對接
1、在對接卸車鶴管前認(rèn)真檢查：卸車鶴管是否完好，有無泄露，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對接。
2、對接時所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài)，對接鶴管時動作要緩慢進(jìn)行，防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對接鶴管時要小心謹(jǐn)慎，做好人身的安全防護(hù)，防止對接人員身體接觸受到傷害。
4、鶴管對接一定要牢靠、密閉，防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥，使卸車鶴管內(nèi)充滿液體，
2、對卸車泵進(jìn)行盤車，打開相關(guān)閥門
3、按照泵的操作規(guī)程，正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結(jié)束后，立即對空車進(jìn)行過磅.
2、做好臺帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
