電焊、氣焊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊、氣焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)、氣瓶、焊接工具是否完好，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)焊槍、焊鉗絕緣性能良好，電纜線無破損。
3. 氣瓶應(yīng)固定牢固，防止傾倒。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場所應(yīng)通風(fēng)良好，避免易燃物堆積。
2. 設(shè)置滅火器，確保其處于有效狀態(tài)。
3. 確保作業(yè)區(qū)域照明充足，避免暗處作業(yè)。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，以防吸入有害煙塵。
3. 焊接時，頭發(fā)應(yīng)束起，避免接觸熱源。
四、操作步驟
1. 打開氣瓶閥門時應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊。
2. 按照焊接工藝參數(shù)調(diào)整電流、電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍、焊鉗與工件的良好接觸。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉焊槍，再切斷電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并報(bào)警。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
3. 如觸電，先切斷電源，再進(jìn)行急救。
篇2
1. 個人防護(hù)裝備：電焊工必須穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設(shè)置合適的防火設(shè)備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機(jī)，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應(yīng)檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠(yuǎn)離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇3
電焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，然而，其潛在的危險(xiǎn)性不容忽視。以下是一些基本的電焊安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩，防止飛濺物傷及眼睛；穿防火耐熱的工作服、手套和防護(hù)鞋，確保身體各部位的安全。
2. 工作環(huán)境準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚；清理周圍易燃物，設(shè)置滅火設(shè)備，以防意外發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機(jī)、電纜線、焊鉗等設(shè)備是否完好，無裸露電線、損壞部件等問題。
4. 電源管理：正確連接電源，遵守電壓和電流設(shè)定要求，避免過載引發(fā)火災(zāi)。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免電弧過長引發(fā)火花飛濺；作業(yè)過程中保持專注，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握火源控制、急救知識，一旦發(fā)生事故能迅速有效地應(yīng)對。
篇4
電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且潛在危險(xiǎn)較大的工作，為確保工人的生命安全和設(shè)備的完好無損，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備
- 必須佩戴專用的電焊面罩，防止電弧光傷害眼睛。
- 穿戴防火、隔熱的工作服和手套，保護(hù)身體和手部不受熱輻射。
- 戴好安全鞋，防止腳部受傷。
2. 工作環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品。
- 檢查作業(yè)場地是否有足夠的通風(fēng)，防止有毒氣體積聚。
- 使用專用的電焊毯或防火屏風(fēng)，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 使用前檢查電焊機(jī)是否完好，接線無裸露，接地良好。
- 定期保養(yǎng)電焊設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
- 檢查焊槍、電纜線是否有磨損或損壞，及時更換。
4. 電源管理
- 使用專用電源開關(guān)，避免與其他設(shè)備共用。
- 斷電后進(jìn)行電焊作業(yè)，防止觸電事故。
- 作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
5. 焊接工藝
- 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。
- 控制焊接速度，避免過熱導(dǎo)致金屬變形或產(chǎn)生大量煙塵。
- 遵循正確的焊接順序，減少應(yīng)力集中。
篇5
某學(xué)校電焊工消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 焊接操作規(guī)范
3. 火災(zāi)預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
篇6
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護(hù)裝備穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準(zhǔn)備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應(yīng)急措施與事故處理
篇7
1. 焊接設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、氣割設(shè)備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇8
除塵電焊工維修工、護(hù)袋工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個人防護(hù)裝備的穿戴
3. 作業(yè)前的安全檢查
4. 電焊操作規(guī)程
5. 除塵設(shè)備維修流程
6. 護(hù)袋作業(yè)規(guī)范
7. 應(yīng)急處理措施
8. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
篇9
硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接的設(shè)備，其高效、穩(wěn)定的特點(diǎn)使其在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是硅整流直流電焊機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查電焊機(jī)的外觀是否完好，接線是否牢固，硅整流器、開關(guān)、電纜等關(guān)鍵部件是否損壞。
2. 接地保護(hù)：確保電焊機(jī)和工作臺有良好的接地，防止電流回路通過人體，保障操作人員安全。
3. 電源接入：正確連接電源，遵循設(shè)備規(guī)定的電壓和電流要求，避免超負(fù)荷使用。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整焊接電流和電壓，以保證焊接質(zhì)量和效率。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握焊槍的姿勢，避免長時間疲勞和潛在的傷害。
6. 焊接過程中：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、焊接手套和防護(hù)服，防止火花飛濺造成的燙傷。
7. 停止操作：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，及時更換磨損部件，確保電焊機(jī)的良好工作狀態(tài)。
篇10
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，但同時也存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定一套電焊機(jī)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是電焊機(jī)安全操作的主要內(nèi)容：
1. 電焊機(jī)的正確選擇與安裝
2. 個人防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作前的檢查與準(zhǔn)備
4. 焊接過程中的安全措施
5. 焊接結(jié)束后的工作處理
6. 應(yīng)急情況的應(yīng)對措施
篇11
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需全面檢查電焊機(jī)、焊槍、電纜線等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)用品：電焊工必須穿戴專用的防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、手套和絕緣鞋，確保個人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近。
4. 確保通風(fēng)：保證工作場所通風(fēng)良好，避免有毒煙氣積聚。
5. 清理作業(yè)面：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
6. 檢查接地：電焊設(shè)備必須可靠接地，防止電流回路通過人體。
7. 施焊操作：遵循正確的焊接工藝，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
8. 焊后處理：焊后及時熄滅余火，檢查作業(yè)區(qū)域無火源殘留。
篇12
電焊切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及到的設(shè)備種類繁多，包括電弧焊、氣割、激光切割等。為保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定一套完善的安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保設(shè)備完好無損，絕緣性能良好，接地線可靠。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，必要時使用呼吸器。
2. 工作環(huán)境：
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品，保持地面干燥清潔。
- 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置警戒線，提醒他人遠(yuǎn)離。
3. 操作過程：
- 規(guī)范操作：遵守設(shè)備操作手冊，正確接線，防止短路。
- 監(jiān)控作業(yè)：持續(xù)觀察焊接或切割過程，防止火花飛濺。
4. 應(yīng)急處理：
- 滅火設(shè)備：工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，并熟悉其使用方法。
- 事故應(yīng)對：一旦發(fā)生異常，立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
篇13
電焊安全操作要點(diǎn)
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，確保身體各部位不受火花和高溫傷害。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機(jī)、電纜線、電極和接地線是否完好無損，防止漏電事故。
3. 確定工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙塵。
4. 設(shè)立警示標(biāo)志：在工作區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
5. 正確接線：確保電源接線正確，避免短路和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 控制電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，選擇合適的電流，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
篇14
1. 個人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等，必須穿戴齊全。
2. 焊接設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查焊機(jī)、電纜線、電極等是否完好無損，接地線連接是否牢固。
3. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，易燃易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)。
4. 操作程序：遵循先預(yù)熱、后焊接、再冷卻的順序，避免驟冷驟熱導(dǎo)致工件變形。
5. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)能迅速撲救。
篇15
交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
交流電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。以下是交流電焊機(jī)安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，確保電焊機(jī)無損壞，電源線完好，接地線連接可靠。
2. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花及飛濺物傷害。
3. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他電器共用，防止電壓不穩(wěn)。
4. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流，避免過大或過小造成危險(xiǎn)。
5. 焊接操作：保持正確姿勢，勿將身體任何部位置于焊點(diǎn)附近。
6. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
7. 停止作業(yè)：焊接完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
篇16
風(fēng)電焊工安全操作維護(hù)規(guī)程
風(fēng)電焊工作為一項(xiàng)專業(yè)技能，其安全操作和設(shè)備維護(hù)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，并保證風(fēng)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是風(fēng)電焊工需要遵守的主要規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查焊接設(shè)備是否完好，電線無破損，接地線連接牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動作，避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊點(diǎn)牢固無缺陷。
3. 設(shè)備維護(hù)：
- 每次使用后清潔焊槍和電極，防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設(shè)備電氣部分，及時更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接，如設(shè)備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災(zāi)時，立即使用滅火器撲滅，并報(bào)告上級。
- 如遇電擊，先切斷電源，然后進(jìn)行急救。
篇17
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，務(wù)必對焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括焊機(jī)、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服、防護(hù)鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握火災(zāi)撲救方法，了解應(yīng)急預(yù)案，配備滅火器材。
篇18
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，但其潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。以下是電焊工和氣焊工在操作過程中應(yīng)遵循的基本安全規(guī)程要領(lǐng)：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，以防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 焊接場地準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器在近處。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
4. 氣體處理：正確連接和固定氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通氣后點(diǎn)火，先熄火后斷氣”的原則，確?；鹧娣€(wěn)定，避免回火。
6. 廢料處理：及時清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
篇19
電焊安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作，其安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的完好。主要涉及以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：使用前需確認(rèn)焊機(jī)、電纜線、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作場所準(zhǔn)備：清除可燃物，設(shè)置滅火器，保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 操作流程：正確接線，預(yù)熱、焊接、冷卻，遵循正確的焊接順序。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火警處理程序，了解急救知識。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備及電纜線是否完好無損。
2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
3. 準(zhǔn)備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
4. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
5. 連接電源：正確連接電源，確保接地良好。
6. 開始焊接：根據(jù)操作手冊進(jìn)行焊接，保持正確的焊接角度和速度。
7. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
8. 斷電收工：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理工作區(qū)域。
篇21
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 檢查電極帽和電極頭，保持清潔干燥，如有磨損及時更換。
3. 根據(jù)焊接任務(wù)選擇適當(dāng)?shù)碾娏骱碗妷涸O(shè)置。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生過多煙霧。
2. 焊接作業(yè)周圍應(yīng)無易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 使用專用防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、焊接面罩、防護(hù)手套等。
三、操作流程
1. 接通電源前，檢查電焊機(jī)開關(guān)是否在關(guān)閉位置。
2. 打開電源，逐步調(diào)整電流至合適值，避免瞬間大電流沖擊。
3. 焊接過程中，保持電弧穩(wěn)定，避免過度擺動。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。
四、應(yīng)急措施
1. 如遇電源短路或設(shè)備故障，立即切斷電源并報(bào)告。
2. 發(fā)現(xiàn)火花飛濺或火災(zāi)隱患，使用滅火器撲滅。
五、個人安全
1. 焊接期間，禁止佩戴金屬飾品，防止觸電。
2. 遵守休息規(guī)定，防止過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
篇22
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊鉗等設(shè)備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預(yù)熱和冷卻按需進(jìn)行。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在使用電焊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括電源線、接地線、電極帽等部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員需戴好防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
3. 設(shè)定電流電壓：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電焊機(jī)的電流和電壓。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再離開工作區(qū)域。
篇24
直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)外觀，確保無明顯損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源電壓與焊機(jī)額定電壓匹配，防止過壓或欠壓運(yùn)行。
3. 檢查焊鉗和電纜線，保證絕緣良好，無裸露導(dǎo)體。
4. 安裝合適的焊條，確保焊條干燥，無銹蝕。
二、焊接操作
1. 連接電源，啟動焊機(jī)，調(diào)整電流至適合焊接的范圍。
2. 將焊鉗接觸工件，形成短暫短路，引燃電弧。
3. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定，控制電弧長度。
4. 定期清除焊渣，保持焊縫清潔。
三、工作結(jié)束與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉焊機(jī)電源，待冷卻后再進(jìn)行搬移。
2. 清理焊機(jī)表面灰塵，保持通風(fēng)良好。
3. 定期檢查焊機(jī)內(nèi)部，如有異常應(yīng)及時維修。
篇25
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)裝備，如電焊帽、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，調(diào)整電焊機(jī)的電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作實(shí)施：按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質(zhì)量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關(guān)閉電源，對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇26
1. 穿戴防護(hù)裝備：電焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：作業(yè)前確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置防火毯或滅火器。
3. 電源管理：使用合適的電源設(shè)備，避免電流過大導(dǎo)致過熱。
4. 接地保護(hù)：確保焊機(jī)接地良好，防止電弧火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體管理：使用氣體焊接時，確保氣瓶遠(yuǎn)離火源，正確安裝減壓閥和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電弧長度，避免飛濺。
7. 施工后清理：焊接完成后，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火種遺留，及時關(guān)閉電源和氣源。
篇27
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進(jìn)行試焊，確認(rèn)設(shè)備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)或其他緊急情況。
篇28
交流電焊機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保電焊機(jī)外觀無明顯損壞，電源線完整無破損，接地良好。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機(jī)的電壓和電流至適宜范圍。
3. 準(zhǔn)備工件：清潔焊接部位，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保良好的接觸。
4. 連接電纜：正確連接焊鉗和地線，確保接觸可靠，防止電弧飛濺。
5. 啟動設(shè)備：插上電源，按下啟動按鈕，等待電焊機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定。
6. 開始焊接：保持合適的電弧長度，進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的焊接動作。
7. 結(jié)束工作：完成焊接后，關(guān)閉電焊機(jī)電源，待其冷卻后再進(jìn)行整理和收線。
篇29
電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)中，氧氣和乙炔是常用的燃料和助燃?xì)怏w，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的外表無明顯損傷，閥門密封良好。
- 確保減壓器、回火防止器功能正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體連接
- 分別連接氧氣和乙炔瓶，確保接頭牢固，不松動。
- 確認(rèn)氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于5米，與明火源保持10米以上。
3. 操作準(zhǔn)備
- 開啟氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防壓力沖擊。
- 使用前檢查焊槍、軟管無損壞，接頭緊固。
4. 焊接過程
- 焊接時保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋?，乙炔氣流量不?yīng)過大，以免產(chǎn)生回火風(fēng)險(xiǎn)。
- 工作期間，時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免火花飛濺。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，嚴(yán)禁明火靠近。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用專用滅火器撲救，不可用水。
篇30
電焊機(jī)操作規(guī)程
電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于金屬部件的連接與修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確認(rèn)電焊機(jī)外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準(zhǔn)備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護(hù)設(shè)備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當(dāng)距離，進(jìn)行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
電焊、氣焊安全操作規(guī)程范文
1? 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2? 電焊作業(yè)要求
2.1? 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2? 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。
2.2.1? 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。
2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。
3? 一般焊接安全注意事項(xiàng)
3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。
3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必須切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7? 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。
3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：
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3.8.1? 電焊時，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2? 容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。
3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊氣焊工作。
3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。
4? 電焊操作及注意事項(xiàng)。
4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。
4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。
4.3? 電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。
4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5? 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。
4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7? 在金屬物內(nèi)工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9? 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)， 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。
4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。
4.11? 在斷開或合上開關(guān)時，必須戴絕緣手套。
4.12? 雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。
4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。
4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。
4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。
4.17? 在工作時，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。
4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。
4.19? 電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20? 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，及氣割氣焊。
4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時發(fā)生爆炸。
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4.22? 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。
4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時檢查。
4.25? 起動電焊機(jī)時，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時檢修或更換。
4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27? 焊接工作場所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28? 電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。
4.29? 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。
4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。
4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式，方可工作。
4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33? 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時遇到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護(hù)，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護(hù)用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5? 電焊條的存貯與保管
5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。
5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。
5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。
5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。
6? 焊條使用前的烘干方法
6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。
6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。
6.4? 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。
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7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。
7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕細(xì)，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。
7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4? 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動頻繁時，應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11? 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。
7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修或更換。
7.16? 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個大氣壓的水壓試驗(yàn)，過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。
7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20? 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。
7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽光爆曬。
7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23? 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進(jìn)行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。
7.24? 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。
7.25? 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
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7.26? 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27? 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。
7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn)，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動。
7.27.2? 運(yùn)輸氣瓶時，在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。
7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4? 用汽車運(yùn)輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5? 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。
7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。
7.27.7? 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8? 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。
8.1? 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。
8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。
8.4? 減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。
8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6? 工作結(jié)束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。
8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。
9? 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。
9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。
9.2? 橡膠軟管的長度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。
9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。
9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。
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9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。
9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。
9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。
9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。
10? 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。
10.1? 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2? 焊槍點(diǎn)火時，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備，立即點(diǎn)火，然后再進(jìn)行調(diào)整火焰，熄火時，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10.3? 焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。
10.4? 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。
10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6? 在高空作業(yè)時，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。
10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應(yīng)立即修理。
10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進(jìn)行選擇焊咀。
10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。
10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2? 工作停止或更換碳精棒時，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3? 在窄小位置場所時，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4? 電弧氣刨工作時，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護(hù)肩的帽子。
11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。
11.6? 在工作場所里工作時要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。
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12? 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。
12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作，必要時需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2? 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊，焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠，在機(jī)組轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行焊接時，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。
12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4? 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機(jī)，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。
12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12.6? 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。
