氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設備完好無損，安全閥功能正常。
2. 準備工作：穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護服和安全鞋。
3. 設置氣體流量：調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以達到理想的燃燒效果。
4. 點燃焊炬：先打開乙炔氣，然后微開氧氣，點燃后調(diào)整火焰至藍色內(nèi)焰與黃色外焰相接。
5. 預熱和焊接：預熱工件至適當?shù)臏囟?，然后進行焊接，保持合適的焊炬角度和速度。
6. 停止焊接：完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，熄滅火焰。
7. 清理現(xiàn)場：關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，確保工作區(qū)域整潔。
篇2
電氧焊工安全操作規(guī)程
電氧焊工作是一項技術(shù)性強、危險性高的任務，涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素，因此，制定并遵守電氧焊工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無損，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備：正確佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋，防止飛濺物、高溫和電擊傷害。
3. 設置工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，遠離易燃易爆物品，并設置適當?shù)臏缁鹪O備。
4. 氣體處理：正確連接和調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣瓶，避免氣體混合或過量釋放。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過度加熱導致材料變形或火災。
6. 斷電操作：進行電氣焊時，確保電源開關(guān)已斷開，防止電流意外泄漏。
7. 應急準備：熟悉并掌握應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速、準確地采取應對措施。
篇3
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備
- 檢查設備：確認電焊機、氧焊設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點火與調(diào)整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應急準備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風，減少有毒氣體積聚。
篇4
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 個人防護裝備的使用
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理與事故預防
7. 工作后設備清理與維護
篇5
1. 熟悉設備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須檢查設備是否完好，無泄漏、無損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
5. 操作順序：先開啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開啟乙炔閥，關(guān)閉時反之。
6. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并了解其使用方法。
篇6
建筑氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體瓶管理：確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
2. 設備檢查：工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設備是否完好無損。
3. 焊接準備：正確連接氣體管道，調(diào)整合適的氣體流量，進行試火操作。
4. 工作現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃物，設置消防設施。
5. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
6. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和安全程序，如點火、熄火、移動焊槍等。
7. 應急處理：熟悉火警和其他緊急情況的應對措施。
篇7
氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作環(huán)境與個人防護
3. 氣體處理與連接
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
6. 工具設備的維護保養(yǎng)
篇8
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設備準備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門關(guān)閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無堵塞。
4. 點火操作：先開啟乙炔，再緩慢開啟氧氣，熄火時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 調(diào)節(jié)火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過程：保持適當距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴禁煙火，佩戴防護眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇9
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應急處理措施
7. 工具設備維護保養(yǎng)
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前認真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點的障礙物。
2、上氧氣表時應將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時不準氣口對準人。
3、接氣管應先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時,先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準把氣瓶的開關(guān)手輪卸下,不準用手開關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準一次開得過大,壓力不足時再進行調(diào)整。
7、使用氧氣時,瓶內(nèi)最少應留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點火前先開乙炔氣,點火后再開氧氣,嚴禁在點火前開氧氣高壓。
9、點火時手不要正對氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時應專人看守在氧氣表旁,隨時調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴禁吸煙。
16、冬季氣瓶凍結(jié)時,嚴禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴禁放在強烈陽光下,火爐旁,以及高溫場所。
18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。嚴禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應輕輕放。
20、高空作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時,要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動火前必須填寫動火申請,經(jīng)批準后方可工作。
