起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程有哪些
篇1
工程起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
工程起重機(jī)作為大型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。以下是起重機(jī)司機(jī)需遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)械各部件完好，無(wú)漏油、松動(dòng)等異常情況。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。
3. 吊裝準(zhǔn)備：確認(rèn)吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實(shí)，防止滑落。
4. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 試吊：輕起輕落，試吊無(wú)誤后再正式起吊。
6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動(dòng)。
7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強(qiáng)行越過限位點(diǎn)。
8. 避免超載：嚴(yán)格控制吊物重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 停機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇2
通用橋式起重機(jī)天車安全操作規(guī)程
通用橋式起重機(jī)天車，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
1. 操作前檢查
- 檢查天車各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無(wú)破損。
- 測(cè)試操作手柄，確認(rèn)動(dòng)作靈敏，指示燈正常。
2. 起重作業(yè)
- 啟動(dòng)前鳴笛示警，確認(rèn)下方無(wú)人。
- 輕載起吊，檢查制動(dòng)性能，再逐漸加重。
- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動(dòng)。
- 懸停時(shí)，避免長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷，防止過熱。
3. 行走與轉(zhuǎn)向
- 行走時(shí)保持勻速，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 在接近盡頭或障礙物時(shí)提前減速。
- 轉(zhuǎn)向時(shí)確保兩側(cè)平衡，防止側(cè)翻。
4. 下降與卸載
- 降低吊物應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然下落。
- 卸載時(shí)確保安全距離，避免撞擊。
- 完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺(tái)。
篇3
起重司索人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保起重機(jī)及吊具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查鋼絲繩無(wú)斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，卡扣、吊鉤完整可靠。
3. 安裝吊索時(shí)，確保其型號(hào)、規(guī)格與負(fù)載匹配，無(wú)扭曲、打結(jié)。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的吊裝方案，考慮環(huán)境因素如風(fēng)力、空間限制等。
3. 與指揮人員進(jìn)行溝通，明確信號(hào)、手勢(shì)的含義。
三、起吊操作
1. 按照預(yù)定方案，緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。
2. 吊運(yùn)過程中保持警惕，隨時(shí)觀察吊物狀態(tài)，防止晃動(dòng)或傾斜。
3. 在吊物接近目標(biāo)位置時(shí)，降低速度，精確放置。
四、作業(yè)中安全措施
1. 禁止超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大允許荷載。
2. 避免人體進(jìn)入吊運(yùn)路徑，確保自身及他人安全。
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)，歸位吊具，保持工作區(qū)域整潔。
2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常情況及處理結(jié)果。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，及時(shí)上報(bào)維修需求。
篇4
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能，確認(rèn)無(wú)異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)，避免碰撞。
3. 移動(dòng)與定位：
- 移動(dòng)吊物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時(shí)，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險(xiǎn)。
- 卸載時(shí)，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇5
移動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿等。
2. 確認(rèn)油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
3. 檢測(cè)電氣線路正常，無(wú)裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動(dòng)器應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號(hào)和操作指令。
三、作業(yè)進(jìn)行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號(hào)進(jìn)行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護(hù)保養(yǎng)，減少?gòu)U氣排放。
1
3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
1
4. 關(guān)閉電源，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)。
1
5. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
篇6
汽車式輪胎式起重機(jī)安全施工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等。
2. 確認(rèn)輪胎氣壓符合規(guī)定，輪胎磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
4. 安裝警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域的安全。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 制定詳細(xì)的操作計(jì)劃，明確起重重量、高度和范圍。
6. 評(píng)估作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確定吊裝路線及作業(yè)點(diǎn)，避免障礙物。
7. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，持有有效操作證書。
三、起吊作業(yè)
8. 按照負(fù)載圖表確定起重機(jī)的正確配置，嚴(yán)禁超載。
9. 吊裝前，確認(rèn)貨物已牢固捆綁，避免吊運(yùn)過程中滑動(dòng)或掉落。
10. 起吊時(shí)，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止貨物搖晃。
四、作業(yè)進(jìn)行中
11. 操作員應(yīng)始終關(guān)注周圍環(huán)境，確保人員安全。
1 2. 保持與指揮員的清晰溝通，遵循手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行操作。
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3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后收尾
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4. 降下吊臂，關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
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5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，記錄作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
六、安全培訓(xùn)與監(jiān)督 1
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作員的安全意識(shí)。 1
7. 實(shí)施作業(yè)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇7
起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)工和掛鉤工是構(gòu)建高效、安全吊裝作業(yè)的關(guān)鍵角色。他們的職責(zé)包括但不限于：
1. 起重機(jī)司機(jī)：操作起重機(jī)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負(fù)載重量和吊裝位置。
2. 指揮信號(hào)工：通過手勢(shì)、旗語(yǔ)或無(wú)線通信設(shè)備向司機(jī)傳達(dá)吊裝指令，保證作業(yè)安全進(jìn)行。
3. 掛鉤工：負(fù)責(zé)吊具的安裝、拆卸和負(fù)載的掛鉤、脫鉤，確保負(fù)載穩(wěn)定。
篇8
起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前準(zhǔn)備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
篇9
橋式單梁起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備，用于搬運(yùn)和裝卸物料。其主要組成部分包括橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。為了確保操作安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套詳細(xì)的操作維護(hù)規(guī)程。
篇10
起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等，確保其完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)吊裝索具、吊籃、吊架等輔助工具符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)明顯磨損或裂痕。
3. 核實(shí)吊裝物品的重量，選擇合適的起重機(jī)和吊具，不得超過設(shè)備的最大荷載。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 檢視作業(yè)區(qū)域，排除地面不平、松軟或有潛在危險(xiǎn)的障礙物。
2. 注意周圍電線、管道等設(shè)施，確保吊裝活動(dòng)不會(huì)對(duì)其造成損壞。
3. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)照明。
三、操作過程
1. 操作前鳴笛示警，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意。
2. 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動(dòng)或脫落。
3. 吊裝過程中，嚴(yán)禁在吊物下方停留或行走，保持安全距離。
四、指揮與配合
1. 設(shè)立專職指揮員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮。
2. 指揮員與操作員保持視線清晰，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 其他作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)同操作，避免混亂。
五、應(yīng)急措施
1. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如吊物脫落、設(shè)備故障等情況的處理方案。
2. 配備必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
篇11
電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程
電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于吊運(yùn)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位無(wú)明顯損壞。
- 確認(rèn)電源線路正常，無(wú)裸露或破損。
- 檢查控制器、限位開關(guān)等功能是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)起重機(jī)，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 在吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)保持勻速平穩(wěn)，避免急起急停。
- 起吊過程中，操作員需時(shí)刻關(guān)注重物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
3. 負(fù)載操作：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，不得超過起重機(jī)的額定載荷。
- 吊物時(shí)，確保吊點(diǎn)正確，避免吊物傾斜或翻轉(zhuǎn)。
- 下降重物時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止突然下墜。
4. 停止與停放：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
- 清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇12
船用起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查起重機(jī)設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如船舶搖晃幅度、風(fēng)力等級(jí)、周圍障礙物等。
3. 起重物品檢查：了解貨物重量、形狀、重心位置，合理選擇吊具和捆綁方式。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動(dòng)和放置步驟，確保平穩(wěn)安全。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與船員保持有效溝通，確保指令清晰，避免誤解。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
篇13
單梁起重機(jī)操作規(guī)程
單梁起重機(jī)是一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機(jī)的各個(gè)部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否有磨損或損壞。
- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，無(wú)松動(dòng)或異常聲響。
- 檢查電源線路及電氣設(shè)備是否安全可靠。
2. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
- 啟動(dòng)起重機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起吊，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 起吊物品時(shí)，保持與地面人員的溝通，確保安全距離。
3. 貨物吊裝：
- 估算貨物重量，嚴(yán)禁超載。
- 使用合適的吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
- 吊裝過程中，避免快速轉(zhuǎn)向或急停。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
篇14
橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
橋式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機(jī)械設(shè)備，主要用于搬運(yùn)重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進(jìn)行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。
篇15
葫蘆式類型起重機(jī)安全操作規(guī)程
葫蘆式起重機(jī)是一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)和建筑工地。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)操作
3. 負(fù)載控制與平衡
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇16
塔式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)吊具完好，無(wú)裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)熟悉塔機(jī)性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計(jì)劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動(dòng)塔機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)無(wú)異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時(shí)應(yīng)借助望遠(yuǎn)鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負(fù)載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動(dòng)。
1 2. 下降重物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到突發(fā)情況，如機(jī)械故障、強(qiáng)風(fēng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
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4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險(xiǎn)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
六、作業(yè)結(jié)束
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5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇17
輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機(jī)各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架等，確保無(wú)異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，無(wú)松軟或下陷風(fēng)險(xiǎn)。
4. 啟動(dòng)前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動(dòng)起重機(jī)至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
6. 起吊重物時(shí)，應(yīng)先微提吊鉤，確認(rèn)無(wú)掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)額定負(fù)荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報(bào)任何異常。
篇18
雙梁門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙梁門式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于港口、倉(cāng)庫(kù)、車間等場(chǎng)合的大型起重設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認(rèn)負(fù)載重量不超過額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動(dòng)。
- 懸空吊物時(shí)，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：
- 起重機(jī)行走前，確保軌道無(wú)障礙物。
- 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載與停放：
- 卸載時(shí)，應(yīng)緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機(jī)開至指定位置，切斷電源，關(guān)閉門窗。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應(yīng)采取措施防止吊物墜落。
篇19
起重機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)的整體狀況，確保無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)起重機(jī)的安全裝置如制動(dòng)器、限位開關(guān)等功能正常。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具是否完好，磨損超標(biāo)的部件應(yīng)立即更換。
4. 了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
5. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)起重機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
3. 吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察貨物和周圍環(huán)境。
4. 操作時(shí)應(yīng)遵循“先降后提，先停后轉(zhuǎn)”的原則，避免沖擊和碰撞。
5. 貨物接近目標(biāo)位置時(shí)，緩慢降低速度，精確放置。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 將起重機(jī)歸位，吊具提升至最高點(diǎn)，關(guān)閉電源。
2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫日常維護(hù)記錄。
3. 參與交接班，向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
篇20
起重司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好無(wú)損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位無(wú)異常。
2. 熟悉負(fù)載：了解待吊物體的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能影響操作的障礙物，保持視線清晰。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)起重機(jī)，檢查運(yùn)行是否正常。
2. 安全起吊：緩慢平穩(wěn)地起升負(fù)載，避免突然加速或急停，確保物體穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控周圍：時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，防止人員靠近吊運(yùn)物體。
4. 平穩(wěn)移動(dòng)：在移動(dòng)負(fù)載時(shí)，保持速度均勻，避免劇烈晃動(dòng)。
5. 定位準(zhǔn)確：在放置物體時(shí)，要準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)位置，避免撞擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 停機(jī)：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機(jī)，斷電并鎖定控制臺(tái)。
2. 清潔設(shè)備：清理起重機(jī)上的污垢和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
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汽車輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩、吊鉤及各種安全裝置的完好性。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如地下電纜、燃?xì)夤艿赖龋⒃O(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 操作流程：遵循“慢速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，啟動(dòng)、行駛、起升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作要平穩(wěn)進(jìn)行，避免突然加速或急停。
4. 負(fù)載評(píng)估：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保不超過起重機(jī)的最大允許負(fù)載。
5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，避免碰撞事故。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、突發(fā)情況下的緊急停車和疏散程序。
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1. 橋式起重機(jī)：主要用于車間、倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)作業(yè)，其主梁橫跨在建筑物的跨度上。
2. 門式起重機(jī)：適用于室外貨場(chǎng)、鐵路裝卸線等，形似門框，可在地面軌道上移動(dòng)。
3. 單梁起重機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于輕型工作級(jí)別，常用于小型工廠和倉(cāng)庫(kù)。
4. 雙梁起重機(jī)：承載能力更強(qiáng)，適用于重型物品的吊裝。
篇23
塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)頂升是施工過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 頂升前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏、無(wú)異常噪音。
- 安全裝置如限位器、制動(dòng)器等功能正常。
2. 頂升準(zhǔn)備
- 根據(jù)工程進(jìn)度和荷載需求，選擇合適的頂升方案。
- 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物影響操作。
- 操作人員需穿戴好安全防護(hù)裝備，熟悉頂升流程。
3. 頂升操作
- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變程序。
- 頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 監(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 頂升后檢查
- 頂升完成后，檢查塔身連接處是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無(wú)破損。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)。
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塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔式起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)節(jié)及附著裝置，確保緊固無(wú)異常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負(fù)載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設(shè)定。
3. 開機(jī)前鳴笛示警，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動(dòng)。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、風(fēng)力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)報(bào)告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將吊鉤升至最高位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的起重機(jī)類型、性能及限制條件。
2. 規(guī)劃作業(yè)：預(yù)先評(píng)估工作現(xiàn)場(chǎng)，確定吊裝路線、起吊點(diǎn)和降落位置。
3. 檢查設(shè)備：檢查起重機(jī)、索具、吊具和配件的安全狀況。
4. 信號(hào)傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備進(jìn)行指揮，確保與司機(jī)溝通無(wú)誤。
5. 安全操作：遵守操作程序，避免超載、斜拉、沖擊和振動(dòng)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡。
篇26
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對(duì)行車進(jìn)行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保防護(hù)裝備完好無(wú)損。
3. 了解負(fù)載：清楚了解貨物的重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。
4. 信號(hào)溝通：與地面指揮人員保持清晰的信號(hào)交流，確保動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
6. 下降操作：同樣需要緩慢，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 停機(jī)與維護(hù)：工作結(jié)束后，將行車停放在指定位置，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇27
起重指揮工安全操作規(guī)程
一、安全職責(zé)
1. 起重指揮工應(yīng)全面了解和執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保作業(yè)過程的安全。
2. 在起吊前，檢查設(shè)備、工具及吊具是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。
3. 確保所有參與作業(yè)的人員了解作業(yè)流程和安全措施。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查工作場(chǎng)地，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 與起重機(jī)駕駛員、司索工進(jìn)行有效溝通，明確起吊物品的重量、形狀和重心位置。
三、指揮信號(hào)
1. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)旗進(jìn)行指揮，確保信號(hào)清晰、準(zhǔn)確、及時(shí)。
2. 在視線受阻或噪音環(huán)境下，采用無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)行指揮。
四、起吊作業(yè)
1. 吊裝過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)和周圍環(huán)境。
2. 輕起輕放，避免沖擊和振動(dòng)，防止物品損壞或人員受傷。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即發(fā)出停止信號(hào)，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
2. 對(duì)于可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)，如吊物搖擺、滑脫等，應(yīng)迅速判斷并指揮駕駛員采取應(yīng)對(duì)措施。
篇28
汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)是工程建設(shè)中不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，它們?cè)诘跹b作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。這兩種起重機(jī)各有其特點(diǎn)，汽車式起重機(jī)以其機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便而被廣泛使用；輪胎式起重機(jī)則因穩(wěn)定性好、載荷能力大而受到青睞。在操作這兩種起重機(jī)時(shí)，必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇29
塔吊起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔吊起重機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是塔吊起重機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 詳細(xì)檢查塔吊各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等，確保無(wú)損壞或異常。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物晃動(dòng)或掉落。
- 作業(yè)時(shí)保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避開障礙物。
3. 安全措施
- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，非操作人員不得進(jìn)入。
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶，并確保其他人員也遵守安全規(guī)定。
- 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。
篇30
液壓式汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備無(wú)明顯損壞，各部件完好，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 安全裝置檢查：確保吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等安全裝置功能正常。
3. 場(chǎng)地環(huán)境評(píng)估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循制造商的操作指南啟動(dòng)起重機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地操作控制手柄，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致的沖擊和振動(dòng)。
3. 平衡負(fù)載：確保負(fù)載均勻分布，防止側(cè)翻。
4. 監(jiān)控周圍：在起吊過程中，時(shí)刻注意周圍人員和物體的安全距離。
5. 下降負(fù)載：緩慢降低負(fù)載，避免突然下墜。
三、操作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定步驟關(guān)閉起重機(jī)，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理作業(yè)區(qū)域，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。
起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程范文
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。
2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計(jì)算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。鋼絲繩載荷重量=25dkg,式中d為鋼絲繩直徑。(mm)
4. 起重前必須對(duì)所用起重工具,設(shè)備,保險(xiǎn)裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn),嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險(xiǎn)設(shè)備。
5.搬運(yùn)操作一般規(guī)定:
5.1 凡從事搬運(yùn)的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。
5.2 搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時(shí),應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。
5.3 手動(dòng)作業(yè)時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。
5.4 使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時(shí),操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。
5.5 開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
5.6 使用平板車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。
5.7 使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要輕裝輕放,其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。
5.8 電機(jī)車運(yùn)輸大巷,禁止人力推運(yùn)設(shè)備,確需人力推車時(shí),應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門同意后,方能推運(yùn)。推運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁放飛車。
5.9 裝卸機(jī)件時(shí),應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機(jī)件。
5.10搬運(yùn)機(jī)件時(shí),應(yīng)注意周圍情況,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。
6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:
6.1 手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開工前要對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。
6.2 手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>
6.3 在拴吊手拉葫蘆時(shí),要選好角度,同時(shí)檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。
6.4 起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時(shí),要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問題后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物時(shí),要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑輪組時(shí),要檢查下列項(xiàng)目:
6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。
6.6.2各條繩子受力是否均勻。
6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強(qiáng)度是否滿足要求。
6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時(shí),應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。
7.抬運(yùn)、裝卸工作:
7.1 抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。
7.2 超過100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機(jī)件重量相適應(yīng)。
7.3 抬運(yùn)大件時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。
8.絞車搬運(yùn):在使用絞車前,要檢查下列各項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理:
8.1 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。
8.2各部防護(hù)罩是否齊全可靠。
8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。
8.4手閘、信號(hào)是否靈活可靠。
8.5絞車?yán)K頭上固定,u型止銷軸、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。
8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。
9. 各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機(jī)件重量相適應(yīng)。
10. 所使用的u型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時(shí)裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。
