起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程有哪些
篇1
工程起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
工程起重機(jī)作為大型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。以下是起重機(jī)司機(jī)需遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)械各部件完好，無漏油、松動等異常情況。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。
3. 吊裝準(zhǔn)備：確認(rèn)吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實(shí)，防止滑落。
4. 信號聯(lián)絡(luò)：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號準(zhǔn)確無誤。
5. 試吊：輕起輕落，試吊無誤后再正式起吊。
6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動。
7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強(qiáng)行越過限位點(diǎn)。
8. 避免超載：嚴(yán)格控制吊物重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 停機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇2
通用橋式起重機(jī)天車安全操作規(guī)程
通用橋式起重機(jī)天車，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
1. 操作前檢查
- 檢查天車各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
- 測試操作手柄，確認(rèn)動作靈敏，指示燈正常。
2. 起重作業(yè)
- 啟動前鳴笛示警，確認(rèn)下方無人。
- 輕載起吊，檢查制動性能，再逐漸加重。
- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 懸停時，避免長時間負(fù)荷，防止過熱。
3. 行走與轉(zhuǎn)向
- 行走時保持勻速，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 在接近盡頭或障礙物時提前減速。
- 轉(zhuǎn)向時確保兩側(cè)平衡，防止側(cè)翻。
4. 下降與卸載
- 降低吊物應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然下落。
- 卸載時確保安全距離，避免撞擊。
- 完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺。
篇3
起重司索人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保起重機(jī)及吊具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，卡扣、吊鉤完整可靠。
3. 安裝吊索時，確保其型號、規(guī)格與負(fù)載匹配，無扭曲、打結(jié)。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的吊裝方案，考慮環(huán)境因素如風(fēng)力、空間限制等。
3. 與指揮人員進(jìn)行溝通，明確信號、手勢的含義。
三、起吊操作
1. 按照預(yù)定方案，緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。
2. 吊運(yùn)過程中保持警惕，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止晃動或傾斜。
3. 在吊物接近目標(biāo)位置時，降低速度，精確放置。
四、作業(yè)中安全措施
1. 禁止超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大允許荷載。
2. 避免人體進(jìn)入吊運(yùn)路徑，確保自身及他人安全。
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場，歸位吊具，保持工作區(qū)域整潔。
2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常情況及處理結(jié)果。
3. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，及時上報維修需求。
篇4
行車起重機(jī)懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動性能，確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇5
移動式起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等。
2. 確認(rèn)油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動器應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。
三、作業(yè)進(jìn)行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號進(jìn)行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護(hù)保養(yǎng)，減少廢氣排放。
1
3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
1
4. 關(guān)閉電源，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)。
1
5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
篇6
汽車式輪胎式起重機(jī)安全施工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等。
2. 確認(rèn)輪胎氣壓符合規(guī)定，輪胎磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
4. 安裝警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域的安全。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 制定詳細(xì)的操作計劃，明確起重重量、高度和范圍。
6. 評估作業(yè)現(xiàn)場，確定吊裝路線及作業(yè)點(diǎn)，避免障礙物。
7. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，持有有效操作證書。
三、起吊作業(yè)
8. 按照負(fù)載圖表確定起重機(jī)的正確配置，嚴(yán)禁超載。
9. 吊裝前，確認(rèn)貨物已牢固捆綁，避免吊運(yùn)過程中滑動或掉落。
10. 起吊時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止貨物搖晃。
四、作業(yè)進(jìn)行中
11. 操作員應(yīng)始終關(guān)注周圍環(huán)境，確保人員安全。
1 2. 保持與指揮員的清晰溝通，遵循手勢信號進(jìn)行操作。
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3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后收尾
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4. 降下吊臂，關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
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5. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，記錄作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
六、安全培訓(xùn)與監(jiān)督 1
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作員的安全意識。 1
7. 實(shí)施作業(yè)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇7
起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號工和掛鉤工是構(gòu)建高效、安全吊裝作業(yè)的關(guān)鍵角色。他們的職責(zé)包括但不限于：
1. 起重機(jī)司機(jī)：操作起重機(jī)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負(fù)載重量和吊裝位置。
2. 指揮信號工：通過手勢、旗語或無線通信設(shè)備向司機(jī)傳達(dá)吊裝指令，保證作業(yè)安全進(jìn)行。
3. 掛鉤工：負(fù)責(zé)吊具的安裝、拆卸和負(fù)載的掛鉤、脫鉤，確保負(fù)載穩(wěn)定。
篇8
起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前準(zhǔn)備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇9
橋式單梁起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備，用于搬運(yùn)和裝卸物料。其主要組成部分包括橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。為了確保操作安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套詳細(xì)的操作維護(hù)規(guī)程。
篇10
起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)吊裝索具、吊籃、吊架等輔助工具符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無明顯磨損或裂痕。
3. 核實(shí)吊裝物品的重量，選擇合適的起重機(jī)和吊具，不得超過設(shè)備的最大荷載。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 檢視作業(yè)區(qū)域，排除地面不平、松軟或有潛在危險的障礙物。
2. 注意周圍電線、管道等設(shè)施，確保吊裝活動不會對其造成損壞。
3. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，夜間作業(yè)時應(yīng)增設(shè)臨時照明。
三、操作過程
1. 操作前鳴笛示警，提醒現(xiàn)場人員注意。
2. 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或脫落。
3. 吊裝過程中，嚴(yán)禁在吊物下方停留或行走，保持安全距離。
四、指揮與配合
1. 設(shè)立專職指揮員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮。
2. 指揮員與操作員保持視線清晰，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 其他作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)同操作，避免混亂。
五、應(yīng)急措施
1. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如吊物脫落、設(shè)備故障等情況的處理方案。
2. 配備必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
篇11
電動單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程
電動單梁橋式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于吊運(yùn)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損壞。
- 確認(rèn)電源線路正常，無裸露或破損。
- 檢查控制器、限位開關(guān)等功能是否正常。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動起重機(jī)，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 在吊運(yùn)重物時，應(yīng)保持勻速平穩(wěn)，避免急起急停。
- 起吊過程中，操作員需時刻關(guān)注重物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
3. 負(fù)載操作：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，不得超過起重機(jī)的額定載荷。
- 吊物時，確保吊點(diǎn)正確，避免吊物傾斜或翻轉(zhuǎn)。
- 下降重物時，應(yīng)緩慢操作，防止突然下墜。
4. 停止與停放：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
- 清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇12
船用起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查起重機(jī)設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如船舶搖晃幅度、風(fēng)力等級、周圍障礙物等。
3. 起重物品檢查：了解貨物重量、形狀、重心位置，合理選擇吊具和捆綁方式。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置步驟，確保平穩(wěn)安全。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與船員保持有效溝通，確保指令清晰，避免誤解。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇13
單梁起重機(jī)操作規(guī)程
單梁起重機(jī)是一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫等場所。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機(jī)的各個部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否有磨損或損壞。
- 確認(rèn)制動系統(tǒng)功能正常，無松動或異常聲響。
- 檢查電源線路及電氣設(shè)備是否安全可靠。
2. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
- 啟動起重機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起吊，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 起吊物品時，保持與地面人員的溝通，確保安全距離。
3. 貨物吊裝：
- 估算貨物重量，嚴(yán)禁超載。
- 使用合適的吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
- 吊裝過程中，避免快速轉(zhuǎn)向或急停。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇14
橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
橋式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機(jī)械設(shè)備，主要用于搬運(yùn)重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進(jìn)行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。
篇15
葫蘆式類型起重機(jī)安全操作規(guī)程
葫蘆式起重機(jī)是一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫和建筑工地。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)操作
3. 負(fù)載控制與平衡
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇16
塔式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機(jī)的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)熟悉塔機(jī)性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機(jī)時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應(yīng)先試吊，確認(rèn)無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應(yīng)借助望遠(yuǎn)鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負(fù)載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到突發(fā)情況，如機(jī)械故障、強(qiáng)風(fēng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
1
4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
六、作業(yè)結(jié)束
1
5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇17
輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機(jī)各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺、臂架等，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域無障礙物，地面堅實(shí)，無松軟或下陷風(fēng)險。
4. 啟動前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動起重機(jī)至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
6. 起吊重物時，應(yīng)先微提吊鉤，確認(rèn)無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)額定負(fù)荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報任何異常。
篇18
雙梁門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙梁門式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機(jī)各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認(rèn)負(fù)載重量不超過額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時應(yīng)平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：
- 起重機(jī)行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應(yīng)緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機(jī)開至指定位置，切斷電源，關(guān)閉門窗。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應(yīng)采取措施防止吊物墜落。
篇19
起重機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)的整體狀況，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)起重機(jī)的安全裝置如制動器、限位開關(guān)等功能正常。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具是否完好，磨損超標(biāo)的部件應(yīng)立即更換。
4. 了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
5. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
二、操作過程
1. 啟動起重機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
3. 吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，隨時觀察貨物和周圍環(huán)境。
4. 操作時應(yīng)遵循“先降后提，先停后轉(zhuǎn)”的原則，避免沖擊和碰撞。
5. 貨物接近目標(biāo)位置時，緩慢降低速度，精確放置。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 將起重機(jī)歸位，吊具提升至最高點(diǎn)，關(guān)閉電源。
2. 清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫日常維護(hù)記錄。
3. 參與交接班，向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
篇20
起重司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部位無異常。
2. 熟悉負(fù)載：了解待吊物體的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)可能影響操作的障礙物，保持視線清晰。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊啟動起重機(jī)，檢查運(yùn)行是否正常。
2. 安全起吊：緩慢平穩(wěn)地起升負(fù)載，避免突然加速或急停，確保物體穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控周圍：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，防止人員靠近吊運(yùn)物體。
4. 平穩(wěn)移動：在移動負(fù)載時，保持速度均勻，避免劇烈晃動。
5. 定位準(zhǔn)確：在放置物體時，要準(zhǔn)確對準(zhǔn)目標(biāo)位置，避免撞擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 停機(jī)：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機(jī)，斷電并鎖定控制臺。
2. 清潔設(shè)備：清理起重機(jī)上的污垢和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
篇21
汽車輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，操作員需對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩、吊鉤及各種安全裝置的完好性。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃?xì)夤艿赖龋⒃O(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 操作流程：遵循“慢速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，啟動、行駛、起升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作要平穩(wěn)進(jìn)行，避免突然加速或急停。
4. 負(fù)載評估：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保不超過起重機(jī)的最大允許負(fù)載。
5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，避免碰撞事故。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、突發(fā)情況下的緊急停車和疏散程序。
篇22
1. 橋式起重機(jī)：主要用于車間、倉庫等室內(nèi)作業(yè)，其主梁橫跨在建筑物的跨度上。
2. 門式起重機(jī)：適用于室外貨場、鐵路裝卸線等，形似門框，可在地面軌道上移動。
3. 單梁起重機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，適用于輕型工作級別，常用于小型工廠和倉庫。
4. 雙梁起重機(jī)：承載能力更強(qiáng)，適用于重型物品的吊裝。
篇23
塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)頂升是施工過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 頂升前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、無異常噪音。
- 安全裝置如限位器、制動器等功能正常。
2. 頂升準(zhǔn)備
- 根據(jù)工程進(jìn)度和荷載需求，選擇合適的頂升方案。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 操作人員需穿戴好安全防護(hù)裝備，熟悉頂升流程。
3. 頂升操作
- 嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自改變程序。
- 頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 監(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 頂升后檢查
- 頂升完成后，檢查塔身連接處是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無破損。
- 對設(shè)備進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)。
篇24
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔式起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負(fù)載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設(shè)定。
3. 開機(jī)前鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、風(fēng)力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將吊鉤升至最高位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的起重機(jī)類型、性能及限制條件。
2. 規(guī)劃作業(yè)：預(yù)先評估工作現(xiàn)場，確定吊裝路線、起吊點(diǎn)和降落位置。
3. 檢查設(shè)備：檢查起重機(jī)、索具、吊具和配件的安全狀況。
4. 信號傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備進(jìn)行指揮，確保與司機(jī)溝通無誤。
5. 安全操作：遵守操作程序，避免超載、斜拉、沖擊和振動。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡。
篇26
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對行車進(jìn)行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保防護(hù)裝備完好無損。
3. 了解負(fù)載：清楚了解貨物的重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。
4. 信號溝通：與地面指揮人員保持清晰的信號交流，確保動作準(zhǔn)確無誤。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
6. 下降操作：同樣需要緩慢，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 停機(jī)與維護(hù)：工作結(jié)束后，將行車停放在指定位置，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇27
起重指揮工安全操作規(guī)程
一、安全職責(zé)
1. 起重指揮工應(yīng)全面了解和執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保作業(yè)過程的安全。
2. 在起吊前，檢查設(shè)備、工具及吊具是否完好，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
3. 確保所有參與作業(yè)的人員了解作業(yè)流程和安全措施。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查工作場地，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 與起重機(jī)駕駛員、司索工進(jìn)行有效溝通，明確起吊物品的重量、形狀和重心位置。
三、指揮信號
1. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號旗進(jìn)行指揮，確保信號清晰、準(zhǔn)確、及時。
2. 在視線受阻或噪音環(huán)境下，采用無線通訊設(shè)備進(jìn)行指揮。
四、起吊作業(yè)
1. 吊裝過程中，保持注意力集中，隨時觀察吊物動態(tài)和周圍環(huán)境。
2. 輕起輕放，避免沖擊和振動，防止物品損壞或人員受傷。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即發(fā)出停止信號，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
2. 對于可能出現(xiàn)的危險，如吊物搖擺、滑脫等，應(yīng)迅速判斷并指揮駕駛員采取應(yīng)對措施。
篇28
汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)是工程建設(shè)中不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，它們在吊裝作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。這兩種起重機(jī)各有其特點(diǎn)，汽車式起重機(jī)以其機(jī)動性強(qiáng)、轉(zhuǎn)場方便而被廣泛使用；輪胎式起重機(jī)則因穩(wěn)定性好、載荷能力大而受到青睞。在操作這兩種起重機(jī)時，必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇29
塔吊起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔吊起重機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是塔吊起重機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 詳細(xì)檢查塔吊各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物晃動或掉落。
- 作業(yè)時保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避開障礙物。
3. 安全措施
- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，非操作人員不得進(jìn)入。
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶，并確保其他人員也遵守安全規(guī)定。
- 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
篇30
液壓式汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備無明顯損壞，各部件完好，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 安全裝置檢查：確保吊鉤、鋼絲繩、制動器等安全裝置功能正常。
3. 場地環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面堅實(shí)平整，無滑動風(fēng)險。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：遵循制造商的操作指南啟動起重機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地操作控制手柄，避免快速動作導(dǎo)致的沖擊和振動。
3. 平衡負(fù)載：確保負(fù)載均勻分布，防止側(cè)翻。
4. 監(jiān)控周圍：在起吊過程中，時刻注意周圍人員和物體的安全距離。
5. 下降負(fù)載：緩慢降低負(fù)載，避免突然下墜。
三、操作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定步驟關(guān)閉起重機(jī)，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程范文
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。
2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。鋼絲繩載荷重量=25dkg,式中d為鋼絲繩直徑。(mm)
4. 起重前必須對所用起重工具,設(shè)備,保險裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn),嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險設(shè)備。
5.搬運(yùn)操作一般規(guī)定:
5.1 凡從事搬運(yùn)的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。
5.2 搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時,應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。
5.3 手動作業(yè)時,要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。
5.4 使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時,操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。
5.5 開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問題,應(yīng)及時報請領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
5.6 使用平板車裝運(yùn)設(shè)備時,要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。
5.7 使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時,要輕裝輕放,其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。
5.8 電機(jī)車運(yùn)輸大巷,禁止人力推運(yùn)設(shè)備,確需人力推車時,應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門同意后,方能推運(yùn)。推運(yùn)時,嚴(yán)禁放飛車。
5.9 裝卸機(jī)件時,應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機(jī)件。
5.10搬運(yùn)機(jī)件時,應(yīng)注意周圍情況,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。
6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:
6.1 手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開工前要對葫蘆進(jìn)行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。
6.2 手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>
6.3 在拴吊手拉葫蘆時,要選好角度,同時檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時,必須佩戴保險帶。
6.4 起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時,要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物時,要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑輪組時,要檢查下列項(xiàng)目:
6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。
6.6.2各條繩子受力是否均勻。
6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強(qiáng)度是否滿足要求。
6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時,應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。
7.抬運(yùn)、裝卸工作:
7.1 抬運(yùn)機(jī)件時,要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。
7.2 超過100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運(yùn)機(jī)件時,要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機(jī)件重量相適應(yīng)。
7.3 抬運(yùn)大件時,要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。
8.絞車搬運(yùn):在使用絞車前,要檢查下列各項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理:
8.1 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。
8.2各部防護(hù)罩是否齊全可靠。
8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。
8.4手閘、信號是否靈活可靠。
8.5絞車?yán)K頭上固定,u型止銷軸、保險繩是否牢固可靠。
8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。
9. 各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機(jī)件重量相適應(yīng)。
10. 所使用的u型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。
