振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出振動(dòng)篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，必須檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)是否破損，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)步驟：先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)振動(dòng)篩，避免無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)篩的工作參數(shù)，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
7. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，防止物料飛濺或設(shè)備部件傷人。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，最后關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
振動(dòng)篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇3
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、操作流程、異常處理、停機(jī)維護(hù)和人員培訓(xùn)。
篇4
非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動(dòng)篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)破損或松動(dòng)。
3. 檢查電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況，確保正常運(yùn)行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通，確保操作同步。
三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
8. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察振動(dòng)篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
9. 調(diào)整給料速度，保持均勻，避免過(guò)載。
10. 定期檢查篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備，逐漸減少進(jìn)料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，切斷電源。
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3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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4. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。
篇5
振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動(dòng)篩的正確操作步驟及注意事項(xiàng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)振動(dòng)篩網(wǎng)前，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固，電機(jī)及傳動(dòng)裝置無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)啟電源，再啟動(dòng)電機(jī)，確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間后才開(kāi)始進(jìn)料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察篩網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異響、過(guò)熱或其他異常情況。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
5. 作業(yè)間距：保持與設(shè)備的安全距離，防止被旋轉(zhuǎn)部件卷入或因物料飛濺造成傷害。
6. 停機(jī)程序：需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩網(wǎng)上物料基本排空后再關(guān)閉電機(jī)，最后切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
篇7
振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料分級(jí)設(shè)備，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無(wú)破損，電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設(shè)備周圍無(wú)可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查篩網(wǎng)清潔程度，及時(shí)清理堵塞。
6. 停機(jī)程序：完成篩分工序后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇8
雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保雙軸振動(dòng)篩已接通電源，并進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無(wú)破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足潤(rùn)滑，避免設(shè)備過(guò)熱或磨損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察物料流動(dòng)情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動(dòng)頻率。
2. 注意設(shè)備溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過(guò)熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸降低設(shè)備負(fù)載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
直線振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
直線振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的篩選和分級(jí)。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)破損。
- 檢查各連接部件是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
- 確保振動(dòng)電機(jī)的固定螺絲無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備振動(dòng)情況，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過(guò)快導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
- 出料口應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件，如軸承、彈簧等。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，第一時(shí)間按下緊急停止按鈕。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得自行拆卸設(shè)備。
- 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知電工處理。
篇10
偏心振動(dòng)篩操作規(guī)程
偏心振動(dòng)篩作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、篩選、脫水等工藝環(huán)節(jié)。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查篩網(wǎng)是否完好，各緊固件是否松動(dòng)，電機(jī)、傳動(dòng)裝置及偏心塊是否正常。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 加料操作：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、適量地加入待篩選物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，注意設(shè)備聲音、振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理篩面上殘留物料，做好設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
篇11
高效自衡振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)振動(dòng)篩安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無(wú)破損或堵塞。
3. 檢查電機(jī)連接線是否牢固，絕緣層無(wú)破損。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，軸承潤(rùn)滑充足。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察振動(dòng)篩運(yùn)行情況，如有異常聲音或劇烈抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過(guò)載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，及時(shí)清理積料。
2. 注意電機(jī)溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇12
重型振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩分機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
4. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑油量適中。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察篩體是否有異常振動(dòng)或噪音。
2. 正式開(kāi)機(jī)后，逐步調(diào)整給料量，保持均勻，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動(dòng)情況，確保篩分效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意電機(jī)溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需停機(jī)排查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得私自拆解設(shè)備，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問(wèn)題，務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。
篇13
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高頻振動(dòng)篩的電源線是否完好，接頭無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝牢固，無(wú)破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常，無(wú)異常聲音或發(fā)熱。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置就位。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備是否平穩(wěn)啟動(dòng)，振動(dòng)頻率是否符合設(shè)定值。
6. 觀察物料流動(dòng)情況，調(diào)整給料速度以保持均勻。
三、操作過(guò)程
7. 運(yùn)行中，定期檢查篩面物料分布，防止堵塞。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 每日工作結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料。
11. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。
1 2. 對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、安全事項(xiàng)
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3. 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
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4. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
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5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
篇14
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。
4. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察物料流動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇15
其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng)，如有問(wèn)題需及時(shí)更換或調(diào)整。
3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好，無(wú)異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備，待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定時(shí)清理篩面上的堵塞物。
3. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇16
振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，先空載啟動(dòng)，待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備振動(dòng)情況，避免過(guò)度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 對(duì)于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設(shè)備是否有異常磨損，及時(shí)進(jìn)行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進(jìn)行檢修。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)雙軸振動(dòng)篩進(jìn)行全面檢查，包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機(jī)、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng)：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)雙軸振動(dòng)篩。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，觀察物料處理情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇18
振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
篇19
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
高頻振動(dòng)篩是一種高效篩選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品等行業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和篩網(wǎng)等。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查篩箱是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查振動(dòng)器潤(rùn)滑油是否充足，油質(zhì)是否清潔。
- 確認(rèn)篩網(wǎng)完好無(wú)損，無(wú)破損或堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)振動(dòng)器，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步均勻地加入物料。
- 定期清理篩面上的堆積物，保持篩面暢通。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
- 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵，保持設(shè)備清潔。
4. 安全事項(xiàng)
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，防止發(fā)生意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
篇20
小振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保小振動(dòng)篩設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，電源線路安全無(wú)破損。
2. 材料預(yù)處理：對(duì)篩選的物料進(jìn)行初步清理，去除大顆粒雜質(zhì)，保證進(jìn)入篩網(wǎng)的物料均勻。
3. 開(kāi)機(jī)檢查：?jiǎn)?dòng)前，檢查篩箱是否固定，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
4. 操作運(yùn)行：調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅至適宜值，均勻喂料，觀察篩分效果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
6. 關(guān)機(jī)程序：待物料完全排出后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
篇21
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)無(wú)破損，篩孔清潔無(wú)堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或劇烈震動(dòng)。
3. 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率，以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動(dòng)電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇22
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無(wú)破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)異物后，按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機(jī)喂料，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察振動(dòng)情況和物料流動(dòng)，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
篇23
振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好，如有破損及時(shí)更換。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 查看潤(rùn)滑油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 檢測(cè)振動(dòng)電機(jī)是否正常，無(wú)異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物，確保篩分效果。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示，依次啟動(dòng)振動(dòng)篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時(shí)檢查篩分效果，調(diào)整進(jìn)料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 保持振動(dòng)篩清潔，定期清理積塵和物料殘留。
五、停機(jī)與維護(hù)
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3. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機(jī)后檢查各部件磨損情況，做好記錄，及時(shí)更換磨損件。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保振動(dòng)篩的良好工作狀態(tài)。
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振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機(jī)與清潔
篇25
振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇26
振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟，防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證其性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
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振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和操作人員的安全，制定以下振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查振動(dòng)篩各部位是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，如有問(wèn)題及時(shí)更換或清理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察運(yùn)行方向是否正確。
- 開(kāi)機(jī)后，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再逐步加入物料。
3. 操作過(guò)程
- 控制進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致篩分效果下降或設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤(rùn)滑軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件，保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過(guò)度振動(dòng)。
5. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 停機(jī)后，需斷電才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
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振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動(dòng)篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，緊固件牢固，防護(hù)裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無(wú)堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源，遵循啟動(dòng)順序。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過(guò)載。
- 卸料時(shí)，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保良好潤(rùn)滑，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時(shí)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇29
振動(dòng)篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 原料預(yù)處理
3. 振動(dòng)篩啟動(dòng)與調(diào)節(jié)
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 清潔維護(hù)
6. 故障排查與處理
篇30
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的各部件是否完好，包括篩網(wǎng)、支架、電機(jī)、緊固件等。
2. 電源連接：確保電源線無(wú)破損，接頭牢固，符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 空載啟動(dòng)：初次啟動(dòng)或維修后，應(yīng)先空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 加料操作：設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、適量地加入物料，避免過(guò)量導(dǎo)致篩分效果下降或損壞設(shè)備。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清潔維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 關(guān)機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待篩面上物料處理完畢后再切斷電源。
振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程范文
1.在工作前應(yīng)檢查振動(dòng)篩的緊固件、連接件、振動(dòng)輪、拉簧等有否松動(dòng)及裂紋,電氣保護(hù)線應(yīng)完好。對(duì)粉料的除塵裝置,通風(fēng)裝置在靜態(tài)檢查合格后,再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)雜物需要掏篩時(shí),必須將電源切斷后,再用工具清除。如果操作者需要進(jìn)入內(nèi)部掏篩,必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.通風(fēng)除塵裝置在粉料振動(dòng)、顆粒分級(jí)和排渣的過(guò)程中,必須保持完好。若出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理,不得帶病運(yùn)行。泥漿振動(dòng)篩應(yīng)防止泥漿飛濺或跑漿,影響作業(yè)環(huán)境,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應(yīng)隨時(shí)清除。
4.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
