起重安全操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 工作前準備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇2
起重安裝操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確認起重機型號、規(guī)格與工程需求匹配，檢查設(shè)備完好無損，各部件功能正常。
2. 安裝支腿，確保地面堅實，支腿展開穩(wěn)定，避免沉陷或滑動。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等吊具，無明顯磨損、裂紋等安全隱患。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作員需持證上崗，熟悉起重機操作流程和安全規(guī)定。
2. 安全員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，確保作業(yè)安全。
三、作業(yè)前準備
1. 制定詳細的操作方案，明確吊裝重量、高度及路徑。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除障礙物，設(shè)置警示標志。
四、起吊操作
1. 起吊前試運行，確認控制系統(tǒng)靈敏，制動器可靠。
2. 吊物離地10-20cm后暫停，檢查穩(wěn)定性，再緩慢提升。
3. 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
五、運輸與安裝
1. 吊運過程中，保持勻速，避免急停急起。
2. 將設(shè)備準確放置到預(yù)定位置，確保定位精確。
六、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，收起支腿，清理現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行日常維護，及時更換磨損部件。
篇3
汽車起重機安全操作規(guī)程
汽車起重機在建筑、交通、能源等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員安全，降低事故風(fēng)險。
篇4
塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設(shè)備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉(zhuǎn)：啟動設(shè)備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當(dāng)負荷測試，驗證設(shè)備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
篇5
塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術(shù)性強、風(fēng)險系數(shù)高的工作，要求駕駛員具備專業(yè)技能，同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的特種設(shè)備操作證，經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，駕駛員應(yīng)對升降機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 操作程序：啟動前確認無人員在吊臂下活動，嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)等動作。
4. 載重限制：不得超載，嚴格遵守設(shè)備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理：遇到故障或突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時報告。
6. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
7. 交接班制度：交接班時，雙方需詳細交接設(shè)備狀況及存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 工作環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇6
汽車式、輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
汽車式和輪胎式起重機是建筑工地和工業(yè)場所常用的重型機械設(shè)備，它們在裝卸、搬運重物方面起著至關(guān)重要的作用。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并減少設(shè)備損壞。
篇7
起重及搬運工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保起重機、吊車、叉車等設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常。
2. 檢查鋼絲繩、吊索、吊鉤等吊具無磨損、裂紋等安全隱患。
3. 核實重物重量，選擇合適載荷能力的設(shè)備進行作業(yè)。
二、工作前準備
1. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解周圍障礙物及人員分布情況。
3. 制定詳細的操作計劃，明確起吊、搬運路徑。
三、起吊作業(yè)
1. 將吊具正確掛載在重物上，確保穩(wěn)固可靠。
2. 啟動設(shè)備，緩慢平穩(wěn)地提升重物，避免突然動作導(dǎo)致晃動。
3. 觀察重物上升過程中是否有異常，如有立即停止并檢查。
四、搬運過程
1. 指揮員發(fā)出清晰的信號，確保所有人員對搬運方向、速度有統(tǒng)一認識。
2. 操作員根據(jù)指揮員指令，控制設(shè)備穩(wěn)定移動，避免碰撞或翻倒。
3. 在狹窄區(qū)域或復(fù)雜地形搬運時，應(yīng)減慢速度，增加警惕。
五、放置重物
1. 到達指定位置后，緩慢降低重物，避免沖擊地面或設(shè)備。
2. 確保重物安全落地，解除吊具與重物的連接，防止意外滑落。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇8
履帶式起重機是一種重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域。其主要組成部分包括駕駛室、起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)和配重等。操作履帶式起重機需遵循以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無明顯損壞或故障。
2. 準備工作：熟悉作業(yè)環(huán)境，設(shè)定安全區(qū)域，檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具等是否安全可靠。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，緩慢、平穩(wěn)地進行各項動作。
4. 起吊作業(yè)：精確估算負載重量，合理分配配重，避免超載。
5. 操作過程中：保持專注，遵守信號指揮，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
6. 停止與收工：作業(yè)完成后，將設(shè)備停放至指定位置，斷電并鎖定控制面板。
篇9
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應(yīng)先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導(dǎo)致設(shè)備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應(yīng)緩慢進行，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇10
汽車式起重機駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉場地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物和電力線位置，制定安全行駛路線。
3. 了解負載：評估貨物重量和重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程中的安全規(guī)定
1. 啟動前檢查：確認制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)正常。
2. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免快速動作導(dǎo)致貨物搖擺。
3. 保持視線清晰：避免視線受阻，必要時應(yīng)有專人指揮。
4. 限制工作范圍：遵守起重機的最大旋轉(zhuǎn)角度和起升高度限制。
三、特殊環(huán)境下的操作
1. 夜間作業(yè)：確保有足夠的照明，避免視線不清。
2. 風(fēng)險天氣：在大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣下，停止露天作業(yè)。
3. 地面條件：在松軟或傾斜的地面上作業(yè)時，采取防滑措施。
四、應(yīng)急處理與維護保養(yǎng)
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異常聲音或感覺到異常振動，應(yīng)立即停車檢查。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)情況。
篇11
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 起重工操作規(guī)程：
- 驗證設(shè)備完好性，確保起重機無明顯損壞或異常。
- 按照規(guī)定檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等重要部件。
- 正確設(shè)置支腿，保持穩(wěn)定。
- 操作時保持警覺，避免超載。
2. 起重機司機操作規(guī)程：
- 持證上崗，熟悉設(shè)備性能。
- 檢查油壓、電氣系統(tǒng)及儀表指示。
- 嚴格執(zhí)行信號員指令，不得擅自操作。
- 停車后斷電，做好防風(fēng)措施。
3. 指揮信號工操作規(guī)程：
- 明確手勢信號，與司機保持良好溝通。
- 確保視線清晰，避免遮擋。
- 在危險區(qū)域設(shè)置警示標志。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知相關(guān)人員。
篇12
橋式起重機操作規(guī)程
橋式起重機，又稱為行車或天車，是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設(shè)備，主要用于物料搬運。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備無明顯損壞，電氣線路完好，安全裝置正常。
2. 起動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，緩慢進行試運行，確認各部件運轉(zhuǎn)正常。
3. 貨物吊裝：正確選擇吊具，合理估算負載，確保貨物平穩(wěn)起吊。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)：控制起重機沿軌道平滑移動，謹慎操作旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，防止碰撞。
5. 下降與卸載：穩(wěn)定控制貨物下降，準確放置到指定位置。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)。
篇13
塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保塔吊處于良好狀態(tài)，無損壞、磨損或故障部件。
2. 作業(yè)前準備：熟悉作業(yè)任務(wù)，制定安全作業(yè)計劃，檢查吊具、索具及附件是否完整可靠。
3. 操作過程：遵循正確的起吊、移動和放下貨物的步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急轉(zhuǎn)。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號設(shè)備與地面指揮人員進行有效溝通。
5. 環(huán)境觀察：時刻注意周圍環(huán)境，包括天氣狀況、障礙物和附近人員。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放塔吊，定期進行保養(yǎng)維護。
篇14
起重作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機及其配件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪等。
2. 工作前準備：進行風(fēng)險評估，確定作業(yè)區(qū)域安全，設(shè)立警示標志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
4. 負載評估：精確估算負載重量，選擇適合的吊具和起重機。
5. 吊裝過程：遵循“慢速平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)”的原則。
6. 監(jiān)督與指揮：設(shè)置專職信號員，確保指令清晰準確。
7. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
8. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行檢查和保養(yǎng)，確保其性能。
篇15
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報廢標準
在北京市建筑工程施工過程中，鋼絲繩作為關(guān)鍵的安全設(shè)備，其性能直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和工程進度。依據(jù)《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范gb5972-86》，以下為鋼絲繩報廢的主要標準：
1. 斷絲情況：當(dāng)鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%，或者發(fā)現(xiàn)斷絲集中出現(xiàn)，應(yīng)立即報廢。
2. 磨損程度：若鋼絲繩外層鋼絲磨損或腐蝕達到原直徑的40%，或者繩芯露出，必須報廢。
3. 變形損傷：鋼絲繩出現(xiàn)明顯的波浪形、局部扁平、扭結(jié)、繩徑顯著減小等變形，應(yīng)視為報廢。
4. 結(jié)構(gòu)破壞：鋼絲繩內(nèi)部鋼絲松動、繩股松弛，或繩芯損壞導(dǎo)致繩徑明顯增大，應(yīng)報廢。
5. 熱影響：經(jīng)過高溫或電弧燒傷，鋼絲繩結(jié)構(gòu)受到影響，即使未斷裂也需報廢。
6. 污染嚴重：鋼絲繩嚴重銹蝕、油脂流失，無法清潔或重新涂油，達到影響其性能的程度，應(yīng)予以報廢。
篇16
起重信號指揮安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊具、索具、信號裝置等設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的空間限制、障礙物位置以及地面承載能力。
3. 制定計劃：與起重機駕駛員和其他作業(yè)人員溝通，明確作業(yè)任務(wù)、步驟和安全措施。
二、操作流程
1. 發(fā)出信號：使用標準手勢或音響信號指揮起吊，確保清晰、準確，避免誤操作。
2. 監(jiān)控負載：在起吊過程中，密切觀察負載狀態(tài)，防止擺動、傾斜或掉落。
3. 安全距離：保持與起重機和負載的安全距離，防止被撞擊。
4. 停止信號：遇到緊急情況，立即發(fā)出停止信號，確保作業(yè)人員安全。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 收拾設(shè)備：將吊具、索具等設(shè)備歸位，妥善存放。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，恢復(fù)工作現(xiàn)場整潔。
3. 交接記錄：與下一班人員進行交接，記錄當(dāng)天作業(yè)情況和設(shè)備狀況。
篇17
起重安全工程安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機的各個部件，確保無損壞、磨損或松動。
2. 確認鋼絲繩無斷股、扭結(jié)或嚴重磨損。
3. 檢查吊鉤是否完好，防止脫鉤事故。
4. 安全裝置如限位器、制動器必須正常工作。
二、作業(yè)前準備
1. 工作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解負載重量及重心位置。
3. 制定安全操作方案，明確指揮信號。
三、起吊作業(yè)
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認周圍無人。
2. 輕載試運行，檢查各機構(gòu)動作是否正常。
3. 按照指定的起吊速度進行作業(yè)，避免過快導(dǎo)致失控。
4. 保持視線清晰，密切關(guān)注負載情況。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 時刻關(guān)注吊物穩(wěn)定性，防止擺動。
2. 嚴禁超載作業(yè)，遵守額定載荷限制。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
五、作業(yè)后維護
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀況、故障及處理措施。
3. 定期進行專業(yè)檢查和維護，確保設(shè)備性能良好。
篇18
輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用的重型機械設(shè)備，主要在建筑工地、港口、倉庫等地進行物料搬運。其主要組成部分包括起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)和配重等。操作輪胎式起重機需要熟悉設(shè)備的各個部分，掌握正確的操作步驟，確保安全高效的工作。
篇19
汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩和轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
2. 操作前準備：熟悉工作現(xiàn)場，評估潛在風(fēng)險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 起重作業(yè)：遵循“先起后落，先近后遠”的原則，避免超載或不平衡操作。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，注意地面狀況，避免在濕滑或不平整地面上行駛。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇20
履帶起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查履帶起重機的整體外觀，確認無明顯損傷和異常磨損。
2. 確保液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，液壓泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件，確保其完好無損，安全裝置有效。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、燈具等，確保無短路或接地現(xiàn)象。
5. 操作手柄、制動器等操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)作業(yè)場地條件，合理選擇起重機站位，確保穩(wěn)定。
2. 認真閱讀和理解作業(yè)任務(wù)書，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。
3. 制定安全作業(yè)方案，包括起吊路線、吊點選擇、人員分工等。
4. 對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，強調(diào)安全注意事項。
三、作業(yè)實施
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認周圍無人員或其他障礙物。
2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 保持吊裝物水平，防止傾斜或翻轉(zhuǎn)。
4. 在吊運過程中，密切觀察吊具、鋼絲繩狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇21
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導(dǎo)致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇22
起重滑輪安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，確?；啛o裂紋、磨損或其他明顯的損壞。
- 確認滑輪的額定載荷與實際負載匹配，不超載使用。
- 檢查吊索、鏈條或鋼絲繩是否完好，無扭結(jié)、斷股現(xiàn)象。
2. 安裝與定位
- 安裝滑輪時，確保其固定牢固，避免晃動或偏斜。
- 根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的滑輪組配置，保證受力均勻。
3. 操作過程
- 起吊前，確保作業(yè)區(qū)域無人，周圍環(huán)境安全。
- 平穩(wěn)起吊，避免快速拉動或突然停止，防止物體搖擺。
- 操作過程中，保持視線清晰，隨時觀察滑輪運行情況。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔滑輪，去除油脂、灰塵等雜質(zhì)。
- 定期潤滑滑輪，確保其轉(zhuǎn)動靈活。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，進行維修或更換。
篇23
履帶起重機操作規(guī)程
履帶起重機是一種重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域，用于吊裝重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必對履帶起重機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等關(guān)鍵部位。
2. 現(xiàn)場準備：
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面堅實平整，避免因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
- 設(shè)置警示標志，確保非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 吊裝作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，緩慢起升，避免急停急轉(zhuǎn)，防止物體搖擺。
4. 操作控制：
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，嚴格按照操作手冊進行操作。
- 在視線不清或通訊不暢的情況下，不得進行吊裝作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，檢查有無異常情況。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險狀況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并上報。
篇24
汽車、輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與保養(yǎng)
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全管理規(guī)定
篇25
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員靠近，按標準程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和日常維護。
篇26
起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊鉤、鋼絲繩及相關(guān)配件完好無損。
2. 操作準備：進行必要的風(fēng)險評估，制定安全作業(yè)計劃。
3. 起重作業(yè)：正確選擇和使用鋼絲繩，合理分配負載，避免超載。
4. 指揮信號：明確、準確的視覺和聲音信號，確保團隊間有效溝通。
5. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，遵守安全距離規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇27
橋式類型起重機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備 1.1 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。 1.2 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器、鋼絲繩等安全設(shè)施功能正常。 1.3 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電力供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 操作流程 2.1 啟動前檢查：啟動前進行一次全面檢查，確認無誤后方可開啟電源。 2.2 起吊物品：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走與轉(zhuǎn)向：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或快速行駛。 2.4 下降與放置：物品接近地面時，要緩慢降低，確保安全放置。
3. 應(yīng)急處理 3.1 故障停車：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報告。 3.2 緊急撤離：遇火災(zāi)、地震等緊急情況，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查：按制造商建議進行定期維護和檢查。 4.2 記錄與報告：記錄每次檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)。
篇28
1. 檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應(yīng)急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇29
起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 對吊車進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向裝置。
2. 檢查燃油、液壓油和潤滑油的量，保證充足且符合標準。
3. 確認吊車周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
二、操作前的安全規(guī)定
4. 操作員需持有有效證書，并了解作業(yè)現(xiàn)場的具體情況。
5. 開機前，鳴笛示意，警告附近人員注意安全。
6. 設(shè)定警示標志，必要時配備專人指揮。
三、作業(yè)過程中的安全操作
7. 保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車。
8. 吊裝物品時，確保負載均勻分布，防止側(cè)翻。
9. 吊起物品時，視線清晰，緩慢平穩(wěn)地進行操作。
10. 不得超載，嚴格遵守吊車的最大承載能力。
四、環(huán)保措施
11. 遵守排放標準，定期維護發(fā)動機，減少污染排放。
1 2. 使用低噪音設(shè)備，避免在夜間或居民區(qū)產(chǎn)生過大噪音。
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3. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，防止油污或其他廢棄物污染環(huán)境。
五、應(yīng)急處理
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4. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告上級。
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5. 發(fā)生安全事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，及時救治傷員。
篇30
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意，提醒現(xiàn)場人員注意。
- 慢速試運行，確認無異常后進行正式作業(yè)。
- 起吊時，保持勻速，避免急起急停。
- 吊物時，保持平衡，避免搖擺。
- 下降時，控制速度，防止突然下墜。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員密切溝通，明確手勢信號。
- 在視線受阻時，依賴無線通訊設(shè)備指導(dǎo)操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制器。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
起重安全操作規(guī)程范文
1、加強起重機械的保養(yǎng)。
2、頂、移梁要保持千斤頂同步,防止箱梁頂裂和脫空。
3、不準被吊物重量超過機械性能允許范圍。
4、信號不明不準操作。
5、吊物下方有人,吊物上方站人不準操作。
6、埋在地下物,散物捆扎不牢不準操作。
7、不允許斜拉、斜牽、斜吊。
8、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準操作。
9、汽車吊6級以上強風(fēng)不準操作。
