珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
珩磨機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件裝夾與定位
3. 珩磨參數(shù)設(shè)定
4. 珩磨過程監(jiān)控
5. 完成后的工件檢驗
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇2
珩磨機操作規(guī)程
珩磨機是一種精密的機械加工設(shè)備，用于對工件表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動機器前，務(wù)必檢查珩磨機各部件是否完好，如砂輪、液壓系統(tǒng)、冷卻液等。
2. 安裝工件
- 根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇夾具并固定工件，確保穩(wěn)固無晃動。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定珩磨速度、進(jìn)給量、工作時間等參數(shù)，確保加工精度。
4. 啟動與運行
- 按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動珩磨機，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或振動。
5. 工作監(jiān)控
- 在珩磨過程中，持續(xù)觀察工件表面狀態(tài)，適時調(diào)整進(jìn)給速度和砂輪壓力。
6. 冷卻與潤滑
- 確保冷卻液充足，及時補充，防止過熱損傷工件。
7. 結(jié)束與清理
- 完成加工后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，清理機床及周邊環(huán)境。
篇3
珩磨操作規(guī)程
珩磨是一種精密的機械加工工藝，用于提升工件表面的精度和光潔度。主要包括以下幾個步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件已進(jìn)行預(yù)加工，達(dá)到珩磨前的基本尺寸和形狀要求。
2. 珩磨工具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，選用合適的珩磨棒和砂輪。
3. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整珩磨機的工作速度、進(jìn)給量和切削深度。
4. 開始珩磨：啟動機器，使珩磨棒與工件接觸，進(jìn)行精細(xì)切削。
5. 中途檢查：在加工過程中定期檢查工件表面狀態(tài)，防止過切或不足。
6. 結(jié)束與清理：完成珩磨后，關(guān)閉機器，清理工作臺和工件。
篇4
珩磨機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保珩磨機電源線路無破損，接地良好。
2. 檢查珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，油箱內(nèi)油量充足。
3. 檢查砂輪安裝是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4. 工件夾具應(yīng)調(diào)整到合適位置，保證工件固定穩(wěn)定。
二、開機與運行
5. 啟動珩磨機前，確保無人在設(shè)備周圍。
6. 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常。
7. 進(jìn)行試運行，確認(rèn)砂輪與工件接觸無異常聲響。
三、工作過程
8. 在珩磨過程中，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
9. 調(diào)整加工參數(shù)時，遵循設(shè)備手冊建議，避免過快或過慢的進(jìn)給速度。
10. 如遇異常振動、噪音或工件溫度過高，應(yīng)立即停機檢查。
四、安全措施
11. 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
1 2. 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清理切削屑或進(jìn)行其他維修工作。
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3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄。
篇5
珩磨機工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查珩磨機的電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查砂輪、珩磨頭磨損情況，必要時更換新品。
4. 檢查工件夾具是否牢固，定位準(zhǔn)確。
二、工件裝夾與調(diào)整
1. 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，保證工件穩(wěn)定。
2. 使用量規(guī)校準(zhǔn)工件位置，確保加工精度。
3. 調(diào)整珩磨頭與工件的相對位置，保持適當(dāng)間隙。
4. 設(shè)置珩磨行程及速度，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
三、啟動與運行
1. 啟動珩磨機，預(yù)熱至規(guī)定時間，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 慢速試運行，觀察工件與砂輪接觸情況，調(diào)整壓力。
3. 正常運行后，定期檢查工件表面質(zhì)量，防止過切或欠切。
4. 運行中注意設(shè)備聲音，異常時立即停機檢查。
四、加工過程監(jiān)控
1. 定時測量工件尺寸，確保加工進(jìn)度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 觀察珩磨液狀態(tài)，及時補充或更換。
3. 注意設(shè)備溫升，超過安全范圍應(yīng)停機冷卻。
4. 工作中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
五、停機與維護(hù)
1. 完成加工后，先降低速度，然后停機。
2. 清理設(shè)備表面殘留物，保持清潔。
3. 檢查設(shè)備磨損情況，記錄在設(shè)備保養(yǎng)手冊中。
4. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇6
珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程
珩磨是一項精密的金屬加工工藝，用于提高工件表面的光潔度和精度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是必須遵循的珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：操作前，確保佩戴安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和工作手套，以防止飛濺物、噪音、粉塵和化學(xué)物質(zhì)對身體的傷害。
2. 設(shè)備檢查：在啟動珩磨機之前，檢查設(shè)備的固定、潤滑系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否完好無損，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 工件準(zhǔn)備：正確安裝和夾緊工件，避免因工件松動導(dǎo)致的意外。
4. 切削液管理：使用合適的切削液，并保持其清潔，以保證良好的冷卻和潤滑效果。
5. 操作控制：遵循設(shè)備制造商的操作指南，避免超速運轉(zhuǎn)和過載使用。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止開關(guān)的位置和使用方法，以便在發(fā)生異常時迅速響應(yīng)。
珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工件要卡牢固,調(diào)節(jié)行程時要注意是否有可能發(fā)生碰撞,第一次行程要緩慢進(jìn)給。
3 測量工件、調(diào)整行程擋塊必須停車進(jìn)行。
4 開車前磨頭前端必須先進(jìn)入工件內(nèi)再開車。操作時要防止夾傷手指。
5 自動進(jìn)刀時,必須將行程限位調(diào)節(jié)適當(dāng)并堅固牢靠,方可開機。
6 工件動轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)整行程。
7 電氣設(shè)備上防止沾染潤滑油、冷卻液及灰塵。電氣導(dǎo)線不準(zhǔn)外露,防止因磨擦破損發(fā)生漏電。
8 安全裝置必須齊全可靠,不準(zhǔn)任意拆除。
9 數(shù)控珩磨機還要遵守《數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
