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起重工安全操作規(guī)程2有哪些(30篇)

更新時間:2024-06-04 查看人數(shù):11

起重工安全操作規(guī)程2有哪些

起重工安全操作規(guī)程2有哪些

篇1

信號起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設備檢查:確保吊車、起重機及其附屬設備完好無損,所有安全裝置功能正常。

2. 工作準備:穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。

3. 信號識別:熟悉并掌握各種手勢、旗語和音響信號,確保與同事間有效溝通。

4. 負載評估:準確估算負載重量,選擇合適的吊具和吊點,避免超載。

5. 操作流程:遵守操作順序,如先掛后動,卸載前先停穩(wěn)等。

6. 現(xiàn)場監(jiān)控:保持警惕,隨時注意周圍環(huán)境變化,預防意外發(fā)生。

7. 應急處理:了解并演練應急措施,如突然停電、設備故障等。

篇2

建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工

起重工在建筑安裝工程中扮演著至關重要的角色,他們負責吊裝、搬運各類重型設備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內容:

1. 檢查吊裝設備:確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備完好無損,符合安全標準。

2. 制定吊裝方案:根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境,合理規(guī)劃吊裝路線和方法。

3. 操作起重機:熟練掌握起重機的操作技巧,保證平穩(wěn)、準確地進行吊裝作業(yè)。

4. 協(xié)調作業(yè)人員:與地面指揮員、司索工緊密配合,確保吊裝過程的安全。

5. 緊急情況處理:在遇到突發(fā)狀況時,能迅速作出判斷并采取應急措施。

篇3

起重工安全技術操作規(guī)程

起重工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設備檢查:確保吊車、起重機、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 作業(yè)前準備:穿戴符合安全標準的防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 作業(yè)區(qū)域安全:清理作業(yè)現(xiàn)場,避免雜物影響作業(yè),設置警示標志,確保無關人員遠離。

4. 貨物捆綁與固定:正確選擇捆綁材料,確保貨物牢固穩(wěn)定,防止在吊運過程中滑落。

5. 吊運操作:遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則,避免快速移動或突然停止。

6. 合理分配負載:了解設備承載能力,不超載,合理分配負載,防止設備損壞或事故。

7. 應急處理:熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速采取措施,確保人員安全。

8. 溝通協(xié)調:與指揮人員保持良好溝通,理解并執(zhí)行指揮信號,確保作業(yè)順利進行。

篇4

起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、個人防護裝備

1. 穿戴合適的防護服,包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防護眼鏡。

2. 使用必要的勞保用品,如安全帶、手套、耳塞等。

二、設備檢查與維護

1. 在作業(yè)前,對吊車、起重機等設備進行全面檢查,確保其性能良好。

2. 定期進行設備保養(yǎng),防止因設備故障引發(fā)事故。

三、作業(yè)規(guī)劃與執(zhí)行

1. 根據(jù)貨物重量、尺寸及形狀,選擇合適的吊具和吊裝方法。

2. 制定詳細的吊裝計劃,明確作業(yè)流程和責任人。

四、作業(yè)現(xiàn)場管理

1. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免絆倒或滑倒風險。

2. 設立警示標志,提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)。

五、環(huán)境保護措施

1. 合理安排物料堆放,避免污染地面。

2. 對可能產生的廢棄物進行分類收集,按規(guī)定處理。

篇5

裝吊工起重工安全技術操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保起重機、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 確定負載:精確計算和識別待吊物品的重量,選擇合適的吊裝設備。

3. 制定計劃:根據(jù)工作環(huán)境和物品特性,制定詳細的吊裝方案。

二、操作過程

1. 安全檢查:在開始作業(yè)前,進行現(xiàn)場安全檢查,排除隱患。

2. 正確穿戴:佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。

3. 吊點選擇:正確選擇吊點,保證負載平衡,防止物品翻倒。

4. 起吊操作:緩慢平穩(wěn)地起吊,隨時觀察物品狀態(tài),避免劇烈晃動。

5. 監(jiān)控指揮:設立專人指揮,確保信號清晰準確,與操作員保持溝通。

三、作業(yè)后處理

1. 停機檢查:完成作業(yè)后,關閉設備,進行全面檢查,記錄設備狀況。

2. 清理現(xiàn)場:整理工作區(qū)域,清除雜物,恢復工作環(huán)境整潔。

3. 存儲設備:將吊裝設備妥善存放,避免風吹雨淋。

篇6

起重工安全操作規(guī)程

起重工是工業(yè)生產中不可或缺的角色,負責吊裝、搬運重物,確保生產流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設備完好,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準備:

- 檢查吊裝設備(如起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等)是否完好無損,確認其承載能力符合要求。

- 確認工作區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固,無障礙物。

- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置,選擇合適的吊具和吊裝方法。

2. 操作過程中:

- 佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

- 信號指揮人員應明確、準確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。

- 不得超載作業(yè),嚴格遵守設備的最大負荷限制。

- 吊裝過程中保持注意力集中,隨時觀察吊物狀態(tài),防止擺動或傾斜。

3. 起吊與降落:

- 小心起吊,避免突然加速或制動,防止貨物晃動。

- 在吊物離地后,進行微調,確保吊物平衡穩(wěn)定。

- 降落時緩慢、平穩(wěn),確保貨物安全落地。

4. 應急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),采取措施排除故障。

- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況,迅速撤離現(xiàn)場,啟動應急預案。

5. 作業(yè)后:

- 清理工作現(xiàn)場,歸置好工具和設備。

- 對設備進行日常維護檢查,記錄并報告異常情況。

篇7

起重工起重機司機、指揮信號工和掛鉤工是構建高效、安全吊裝作業(yè)的關鍵角色。他們的職責包括但不限于:

1. 起重機司機:操作起重機,確保設備安全運行,遵循操作規(guī)程,正確判斷負載重量和吊裝位置。

2. 指揮信號工:通過手勢、旗語或無線通信設備向司機傳達吊裝指令,保證作業(yè)安全進行。

3. 掛鉤工:負責吊具的安裝、拆卸和負載的掛鉤、脫鉤,確保負載穩(wěn)定。

篇8

起重工安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保起重機、吊索具、滑輪組等設備完好無損,功能正常。

2. 確定載荷:準確評估貨物重量,選擇合適的吊具和起重機。

3. 劃定作業(yè)區(qū)域:設立警示標志,防止無關人員進入。

二、操作過程

1. 啟動設備:平穩(wěn)啟動,檢查制動、轉向等功能是否正常。

2. 貨物裝載:穩(wěn)定放置,避免貨物傾斜或滑動。

3. 吊運操作:緩慢起吊,保持貨物平穩(wěn),避免晃動過大。

4. 下放貨物:緩慢、精準地放置,確保貨物安全落地。

三、操作后維護

1. 關閉設備:按照規(guī)定程序關閉起重機,切斷電源。

2. 設備保養(yǎng):定期進行設備檢查和保養(yǎng),及時更換磨損部件。

3. 清理現(xiàn)場:整理作業(yè)區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

篇9

起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工的安全技術操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié):

1. 起重機司機的操作規(guī)范

2. 指揮信號的使用標準

3. 掛鉤工的作業(yè)流程

4. 設備檢查與維護

5. 緊急情況應對措施

6. 安全防護裝備的佩戴規(guī)定

篇10

1. 起重機:包括行車、龍門吊、履帶吊等,用于提升和移動重物。

2. 吊索具:如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等,用于連接起重機和負載。

3. 控制設備:包括遙控器、操作手柄、制動裝置等,用于控制起重機的動作。

4. 安全裝置:如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等,確保作業(yè)安全。

篇11

起重工安全技術操作規(guī)程

起重工是一項專業(yè)性強、風險性高的工作,涉及到物料搬運、吊裝作業(yè)等多個環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為起重工提供安全作業(yè)的指導,確保生產活動的順利進行。

篇12

起重工安全操作規(guī)程

起重工是工業(yè)生產中不可或缺的角色,他們負責搬運、安裝和拆卸重型設備和材料。為了確保作業(yè)安全,起重工必須遵守一系列的操作規(guī)程。以下是主要的13條規(guī)程:

1. 熟悉設備:了解并熟悉所使用的起重機、吊車、索具等設備的操作手冊和安全規(guī)定。

2. 檢查設備:每次作業(yè)前,必須檢查設備是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件。

3. 佩戴防護裝備:正確穿戴安全帽、防護眼鏡、工作鞋和反光背心。

4. 評估負載:準確估算和標記負載重量,選擇合適的吊具和吊點。

5. 規(guī)劃路線:預先規(guī)劃負載移動路徑,避免人員和障礙物。

6. 信號溝通:使用標準手勢或信號設備與指揮人員進行有效溝通。

7. 穩(wěn)定負載:保持負載平衡,防止旋轉、搖擺或翻倒。

8. 遵守速度限制:控制設備運行速度,尤其是在提升、降落和轉向時。

9. 不超載:嚴格遵守設備的最大負荷限制,絕不允許超載作業(yè)。

10. 安全距離:保持與電源線、高壓設施和其他危險區(qū)域的安全距離。

11. 應急準備:了解并執(zhí)行應急預案,如突發(fā)情況下的緊急停止操作。

1 2. 培訓與資質:定期接受安全培訓,持有有效的起重工證書。

1

3. 休息與健康:合理安排工作時間,確保身體狀況良好,避免疲勞作業(yè)。

篇13

建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重工主要包括以下幾個方面:

1. 熟悉并理解機械設備的性能和操作程序。

2. 定期進行設備檢查和維護,確保其良好運行狀態(tài)。

3. 按照安全規(guī)定穿戴個人防護裝備。

4. 在操作前進行工作區(qū)域的安全評估。

5. 正確使用吊裝工具和索具。

6. 遵守指揮信號,協(xié)調與其他工人的合作。

7. 在作業(yè)過程中保持專注,避免分心。

8. 在完成工作后,將設備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。

篇14

塔吊工和起重工安全技術操作規(guī)程

塔吊工和起重工在建筑工地上的工作至關重要,他們負責搬運重物,確保建筑進程的安全和高效。為保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:

1. 持證上崗:所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書,經過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全知識。

2. 穿戴防護裝備:包括安全帽、反光背心、防滑鞋、護目鏡和安全帶,確保個人安全。

3. 設備檢查:每次作業(yè)前,應對塔吊和起重設備進行全面檢查,確保無故障和損壞。

4. 作業(yè)規(guī)劃:明確作業(yè)范圍,設定安全警戒線,避免無關人員進入危險區(qū)域。

5. 信號溝通:使用標準手勢和信號進行指揮,確保操作者和指揮者之間的有效溝通。

6. 負載評估:準確計算和評估負載重量,不得超過設備的最大承載能力。

7. 安全操作:遵循設備操作手冊,避免超速、超載和不穩(wěn)定的操作。

篇15

起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 個人防護裝備:起重工必須穿戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。

2. 設備檢查:在作業(yè)前,需檢查起重機、吊具、鋼絲繩等設備是否完好無損,確保安全可靠。

3. 負載評估:準確估算負載重量,選擇合適的起重設備和方法,不得超過設備的額定載荷。

4. 指揮信號:使用標準手勢或信號進行指揮,確保所有工作人員都能理解。

5. 安全距離:保持與吊物、起重機和其他工人的安全距離,防止意外發(fā)生。

6. 穩(wěn)定性考慮:確保吊物平衡,避免傾斜或翻倒。

7. 應急預案:制定并熟悉應急預案,應對突發(fā)情況。

篇16

塔吊起重工安全操作規(guī)程

塔吊起重工是建筑工地上的關鍵角色,他們負責操控大型機械設備,確保建筑材料的安全吊運。以下是一些主要的操作規(guī)程:

1. 檢查與準備:

- 在開始工作前,對塔吊進行全面檢查,包括機械結構、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等,確保無損壞或異常。

- 確認塔吊周圍無阻礙物,作業(yè)區(qū)域安全。

2. 起吊操作:

- 吊裝物品應綁扎牢固,避免滑動或墜落。

- 起吊時,先微動試吊,確認無問題后緩慢提升,保持平穩(wěn)。

3. 操作過程中:

- 遵循“視線清晰、信號明確”的原則,與指揮人員密切配合。

- 嚴禁超載,嚴格按照設備額定載荷操作。

- 遇到大風、雷電等惡劣天氣,立即停止作業(yè)。

4. 停工與維護:

- 工作結束后,將塔吊降至最低位置,切斷電源,做好防風措施。

- 定期進行保養(yǎng)和維護,及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。

篇17

起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中,需遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保工作安全、高效進行。以下是關鍵要點:

1. 作業(yè)前準備:全面檢查設備,確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞;穿戴合適的防護裝備,如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。

2. 作業(yè)現(xiàn)場布置:設置明顯的警示標志,劃定安全作業(yè)區(qū),防止無關人員進入。

3. 指揮信號:使用標準手勢或對講機進行指揮,確保信號清晰、準確無誤。

4. 貨物綁扎:正確選擇吊點,使用合適的吊具,確保貨物穩(wěn)定、平衡。

5. 吊裝過程:緩慢、平穩(wěn)地起吊,避免急停急轉,保持視線開闊,隨時注意周圍環(huán)境。

6. 下放貨物:精確控制下降速度,確保貨物安全落地,避免沖擊。

7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),報告并解決問題后方可繼續(xù)。

篇18

起重工崗位安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 檢查起重機各部件,確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等無明顯損傷或磨損。

2. 確認電源、控制系統(tǒng)、指示裝置正常,無異常聲音或異味。

3. 驗證吊具是否牢固,承載能力符合要求。

二、作業(yè)準備

1. 確定負載重量,選擇合適的吊具和起重機。

2. 制定作業(yè)計劃,明確作業(yè)路徑和安全措施。

3. 與指揮人員進行溝通,明確手勢信號和通信方式。

三、起吊作業(yè)

1. 輕微提升負載,確認吊具與負載連接穩(wěn)固。

2. 慢速移動負載,避免突然加速或急停。

3. 遵守“三不吊”原則:視線不清不吊、超載不吊、捆綁不牢不吊。

四、降下作業(yè)

1. 確保安全距離,緩慢降下負載。

2. 避免在人員上方或危險區(qū)域降下。

3. 完成作業(yè)后,將起重機歸位,切斷電源。

五、應急處理

1. 遇到突發(fā)情況,立即停止作業(yè),啟動應急預案。

2. 不得擅自處理故障,及時報告并等待專業(yè)人員處理。

篇19

起重工-安全操作規(guī)程

起重工是工業(yè)生產中的關鍵角色,負責吊裝、搬運和定位重型設備或材料。以下是一些主要的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設備:了解并熟悉所使用的起重機、吊索、滑輪組等設備的操作方法和性能參數(shù)。

2. 檢查設備:每次作業(yè)前,必須檢查設備是否完好,無損壞、磨損或異?,F(xiàn)象。

3. 重量估算:準確估計負載重量,確保設備承載能力足夠,不超載。

4. 安全標記:正確使用信號旗、哨子或無線通訊設備,確保與指揮人員的有效溝通。

5. 吊點選擇:正確選擇吊點,防止物體變形或破裂。

6. 穩(wěn)定性確認:確保物體在吊裝過程中保持穩(wěn)定,避免翻倒或滑動。

7. 安全距離:保持與電源線、障礙物及人員的安全距離。

8. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、防滑鞋等。

9. 應急準備:制定并熟悉應急預案,應對突發(fā)情況。

篇20

起重工、掛鉤工和信號工是重物搬運作業(yè)中的關鍵角色,他們共同確保作業(yè)的安全和高效。以下是這些工種的操作規(guī)程:

1. 起重工:負責操作起重機,包括選擇合適的吊具、設置吊點、控制起升和降落速度。

2. 掛鉤工:負責將重物正確掛到吊具上,確保負載平衡,防止滑脫。

3. 信號工:通過手勢、旗語或無線通訊設備向起重工傳遞指令,指示吊裝方向和速度。

篇21

起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

起重工在進行起重吊裝作業(yè)時,必須遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保人員安全、設備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括:

1. 作業(yè)前準備:全面檢查吊裝設備,確保其性能良好,無損壞或故障。

2. 現(xiàn)場勘查:了解作業(yè)環(huán)境,識別潛在風險,并制定相應安全措施。

3. 指揮信號:使用標準手勢或口哨信號,清晰、準確地指揮吊車司機。

4. 吊裝物品捆綁:正確選擇吊具,確保物品牢固、平衡地掛載。

5. 重量估算:精確評估吊裝物重量,不超負荷作業(yè)。

6. 安全距離:保持與吊車、吊物的安全距離,防止意外發(fā)生。

7. 應急預案:制定并熟悉緊急情況下的應對措施。

篇22

1. 熟悉設備:了解并掌握所使用的起重機、吊具、索具等設備的性能、操作方法和安全規(guī)定。

2. 安全檢查:每次作業(yè)前,必須對設備進行詳細的安全檢查,包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位。

3. 作業(yè)規(guī)劃:制定合理的吊裝方案,明確吊裝路徑、作業(yè)順序和安全措施。

4. 吊裝指揮:設立專門的指揮人員,使用標準手勢或信號進行指揮,確保作業(yè)人員間溝通無誤。

5. 重物捆綁:正確使用吊索和卡具,確保重物牢固、穩(wěn)定。

6. 作業(yè)監(jiān)督:實施現(xiàn)場安全監(jiān)控,及時糾正違章行為,防止事故發(fā)生。

篇23

起重工安全技術操作規(guī)程

1. 熟悉設備:了解起重機、吊車等設備的操作方式、性能及安全裝置。

2. 檢查設備:每次作業(yè)前檢查設備是否正常,包括剎車、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。

3. 正確穿戴防護裝備:如安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。

4. 計劃與評估:評估負載重量、吊裝路線和潛在風險。

5. 信號溝通:使用標準手勢或信號與團隊進行有效溝通。

6. 安全裝載:正確捆綁和平衡負載,避免滑動或翻倒。

7. 監(jiān)控作業(yè):在整個吊裝過程中保持警惕,隨時準備應對突發(fā)情況。

8. 維護記錄:定期保養(yǎng)設備,記錄維護和檢查情況。

9. 培訓與教育:定期進行安全培訓,提升員工的安全意識和技能。

10. 應急預案:制定并演練應急預案,以便在緊急情況下迅速響應。

篇24

起重工技術操作規(guī)程

起重工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:確保起重機、吊具、鋼絲繩等設備完好無損,符合安全標準。

2. 工作準備:穿戴防護裝備,了解作業(yè)任務,制定安全操作方案。

3. 起吊操作:正確估算貨物重量,合理選擇吊點,平穩(wěn)起吊,避免劇烈晃動。

4. 運輸過程:保持視線清晰,控制速度,避免碰撞障礙物。

5. 降落操作:緩慢、平穩(wěn)地將貨物放置到指定位置,確保安全。

6. 操作結束:清理現(xiàn)場,歸位設備,做好設備維護記錄。

篇25

1. 檢查設備:每日工作前,起重工必須檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備的完好性,確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。

2. 穿戴防護裝備:作業(yè)時應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋,以防止意外傷害。

3. 重量估算:準確估算鋼材的重量,不得超載,確保起重機的承載能力大于負載。

4. 吊裝操作:使用合適的吊具,確保鋼材穩(wěn)定平衡,避免傾斜或翻轉。

5. 觀察周圍環(huán)境:在起吊過程中,時刻注意周圍人員動態(tài),避免發(fā)生碰撞事故。

6. 信號傳遞:使用標準手勢或信號設備與地面指揮員進行有效溝通,確保操作同步。

7. 放置鋼材:在放置鋼材時,要緩慢、平穩(wěn),確保不會對地面設施或人員造成損害。

8. 維護保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),及時排除故障,保持設備良好運行狀態(tài)。

篇26

塔吊起重工安全操作規(guī)程

塔吊起重工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準備:

- 檢查塔吊設備:確保塔吊結構無損壞,各部件連接牢固,鋼絲繩、滑輪、吊鉤等無明顯磨損。

- 了解作業(yè)環(huán)境:確認作業(yè)區(qū)域內無阻礙物,地面堅實,風力不超過允許值。

- 設定警示標志:在作業(yè)范圍周邊設置明顯的警告標志,防止無關人員進入。

2. 操作流程:

- 起吊前檢查:確認貨物捆綁牢固,起吊點選擇正確。

- 慢速試吊:輕起吊離地面一定距離,檢查貨物穩(wěn)定性及塔吊運行狀況。

- 正常起吊:平穩(wěn)提升貨物,保持平衡,避免劇烈晃動。

- 定位投放:緩慢、準確地將貨物放到指定位置,避免碰撞。

3. 操作中監(jiān)控:

- 注意觀察:時刻關注塔吊運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

- 通訊協(xié)調:與指揮員保持有效溝通,確保指令清晰無誤。

- 緊急應對:遇到突發(fā)情況,立即停止操作,按應急預案進行處理。

4. 收工檢查:

- 清理現(xiàn)場:作業(yè)結束后,清理好現(xiàn)場,將塔吊歸位,斷電并鎖定控制面板。

- 記錄日志:記錄當天作業(yè)情況,包括塔吊使用時間、故障及處理情況等。

篇27

起重工具崗位安全操作規(guī)程

一、吊車操作

1. 吊車啟動前,檢查剎車、轉向、燈光及液壓系統(tǒng)是否正常。

2. 操作時,保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停。

3. 起吊物品時,確保吊鉤牢固掛住,避免晃動。

二、鋼絲繩使用

1. 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷股或腐蝕現(xiàn)象。

2. 安裝鋼絲繩時,避免過度扭曲或打結。

3. 作業(yè)過程中,確保鋼絲繩受力均勻,防止側向拉伸。

三、滑輪與卷筒

1. 滑輪應無裂紋,轉動靈活,軸承潤滑良好。

2. 卷筒不應有嚴重磨損,確保鋼絲繩排列整齊。

四、安全裝置

1. 定期檢查限位開關、超載保護器等安全裝置,確保其功能正常。

2. 操作時,佩戴安全帽,穿防滑鞋,必要時使用安全帶。

五、指揮信號

1. 作業(yè)現(xiàn)場設立明確的指揮信號,確保駕駛員與指揮員溝通暢通。

2. 指揮員手勢清晰,避免誤導操作。

篇28

起重工:安全操作規(guī)程交底記錄主要包括以下幾個方面:

1. 工具設備的檢查與使用

2. 起重作業(yè)前的準備與規(guī)劃

3. 起吊過程中的安全操作

4. 應急處理與事故預防

5. 個人防護裝備的穿戴與維護

篇29

起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術操作規(guī)程

一、起重工職責:

1. 負責正確判斷貨物重量,選擇合適的吊具和起重機。

2. 熟練掌握各種手勢、音響和燈光信號,確保與司機有效溝通。

3. 在吊裝過程中,持續(xù)觀察吊物狀態(tài),防止意外發(fā)生。

二、起重機司機職責:

1. 按照起重工的指揮信號操作起重機,確保動作準確無誤。

2. 檢查起重機設備完好,確保安全運行。

3. 在吊裝過程中,保持警惕,隨時準備應對突發(fā)情況。

三、掛鉤工職責:

1. 正確掛設吊索,確保吊點牢固。

2. 檢查吊具是否磨損,及時更換損壞部件。

3. 在吊裝過程中,保持與起重工和司機的視線接觸,以便及時反饋信息。

篇30

起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

一、操作人員資格

1. 起重工必須持有有效的特種設備作業(yè)人員證書。

2. 起重吊裝指揮需經過專業(yè)培訓,掌握手勢信號和音響信號。

二、設備檢查

1. 檢查起重機各部件,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好,無明顯磨損。

三、作業(yè)前準備

1. 制定吊裝方案,明確作業(yè)流程。

2. 確定吊點,計算載荷,選擇合適的吊具。

四、作業(yè)過程

1. 信號指揮清晰,與司機保持有效溝通。

2. 嚴禁超負荷作業(yè),禁止在視線不清或信號不明的情況下起吊。

五、應急處理

1. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),采取應急措施。

2. 定期進行應急演練,提高反應速度和處置能力。

起重工安全操作規(guī)程2

起重工安全操作規(guī)程

1、起重工指揮由技術熟練、懂得機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

2、80噸以上的設備和構件,風力達五級時,停止一切吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)要預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5、起吊物件使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,立即降低使用標準或報廢。

6、編結繩扣使各股松緊一致,編結部分長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不的短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不的少于三個。

7、使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,須采取防滑鉤等措施。

8、用四根繩扣吊裝時,在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。

9、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

10、起吊物件,要合理設置溜繩。

起重工安全操作規(guī)程2有哪些(30篇)

起重工安全操作規(guī)程2有哪些篇1信號起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設備檢查:確保吊車、起重機及其附屬設備完好無損,所有安全裝置功能正常。2.工作準備:穿戴好防護裝備
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