機(jī)械維修工:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避
4. 應(yīng)急處理程序
5. 電氣安全規(guī)定
6. 焊接與切割作業(yè)安全
7. 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)操作
8. 工具使用與存放
篇2
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 了解設(shè)備：熟悉維修的機(jī)械設(shè)備，了解其工作原理和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
3. 切斷電源：在開始任何維修工作前，必須斷開設(shè)備電源并掛上“正在維修”的警示牌。
4. 使用專用工具：使用合適的工具進(jìn)行維修，禁止用身體部位代替工具。
5. 遵守維修流程：按照既定的維修步驟和程序進(jìn)行，不得擅自更改。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域警告：在高處或有潛在危險(xiǎn)的地方設(shè)置警告標(biāo)志，確保他人遠(yuǎn)離。
7. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理工具和廢棄物，防止滑倒或絆倒事故。
8. 檢查設(shè)備狀態(tài)：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查所有緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
9. 遵守應(yīng)急措施：熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇緊急情況迅速反應(yīng)。
10. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，保持對(duì)最新安全知識(shí)和操作技能的掌握。
篇3
機(jī)械維修工人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋及手套，確保身體各部位得到保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
3. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維修，禁止用身體部位代替工具操作。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并標(biāo)記可能存在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高壓電、高溫表面等。
5. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施和緊急撤離路線。
篇4
機(jī)械維修工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：維修工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 作業(yè)前的檢查：在開始工作前，應(yīng)檢查工具、設(shè)備和工作區(qū)域的安全狀況。
3. 電源管理：斷開設(shè)備電源并掛上“正在維修”的警示牌。
4. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：正確存儲(chǔ)和處理油料、化學(xué)品等危險(xiǎn)物質(zhì)，防止泄漏和火災(zāi)。
5. 重型機(jī)械操作：在操作重型機(jī)械時(shí)，必須遵守操作手冊(cè)的指導(dǎo)，并確保周圍無(wú)人員靠近。
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)：了解并熟悉緊急停止程序和急救措施。
7. 維修過(guò)程記錄：詳細(xì)記錄每次維修的工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便追蹤和預(yù)防未來(lái)事故。
篇5
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 安全防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩、工作服等。
2. 設(shè)備預(yù)檢與停機(jī)：在進(jìn)行維修前，應(yīng)確保設(shè)備已完全關(guān)閉并斷電，防止意外啟動(dòng)。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類維修工具，避免工具損壞或傷人。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在維修過(guò)程中，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急救援程序，如遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
6. 維修記錄：詳細(xì)記錄每次維修的過(guò)程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇6
工地機(jī)械維修工安全操作規(guī)程
工地機(jī)械維修工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的任務(wù)，涉及各類重型設(shè)備和復(fù)雜系統(tǒng)。以下是機(jī)械維修工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 確保設(shè)備斷電：在開始任何維修工作前，必須確保設(shè)備已切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等，以防止意外傷害。
3. 檢查工作區(qū)域：清除雜物，保持工作場(chǎng)地整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 正確使用工具：只使用適合的工具進(jìn)行作業(yè)，定期檢查工具是否有損壞或磨損，確保其安全性。
5. 了解設(shè)備操作手冊(cè)：熟悉設(shè)備的工作原理和維修步驟，遵循制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
6. 兩人以上協(xié)作：對(duì)于大型或復(fù)雜的維修任務(wù)，至少需要兩名工人共同完成，以便互相照應(yīng)。
7. 遵守升降設(shè)備規(guī)定：使用升降平臺(tái)或吊車時(shí)，要遵守操作規(guī)程，確保負(fù)載平衡，避免過(guò)載。
8. 防止氣體泄漏：處理燃油或液壓系統(tǒng)時(shí)，注意防止泄漏，避免火災(zāi)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
9. 定期檢查安全設(shè)備：如滅火器、急救箱等，確保其處于良好狀態(tài)。
10. 記錄維修過(guò)程：詳細(xì)記錄每次維修的工作內(nèi)容、時(shí)間及發(fā)現(xiàn)的問題，便于追蹤設(shè)備狀況。
篇7
井下機(jī)械維修工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 負(fù)責(zé)井下機(jī)械設(shè)備的日常檢查與維護(hù)。
2. 處理設(shè)備突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，預(yù)防潛在問題。
4. 參與設(shè)備的安裝與調(diào)試工作。
5. 填寫相關(guān)工作記錄，確保維修歷史可追溯。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件等。
2. 故障診斷：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，分析故障原因，并制定修復(fù)方案。
3. 維修作業(yè)：使用專業(yè)工具進(jìn)行維修，確保安全操作，防止二次損壞。
4. 驗(yàn)收與試運(yùn)行：維修完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后，方可投入生產(chǎn)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，遵守操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域警告：在維修過(guò)程中，設(shè)置警示標(biāo)志，避免他人誤入。
4. 電氣安全：處理電氣問題時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用絕緣工具。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
四、專業(yè)技能
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，以便準(zhǔn)確診斷問題。
2. 技能培訓(xùn)：定期參加技能培訓(xùn)，提升維修技術(shù)和知識(shí)水平。
3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好溝通，共同解決問題。
4. 自我提升：關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)新技術(shù)和新方法。
五、設(shè)備管理
1. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 資料管理：妥善保存設(shè)備資料，包括手冊(cè)、圖紙和維修記錄。
3. 設(shè)備更新：評(píng)估設(shè)備性能，提出更新或升級(jí)建議。
篇8
工地機(jī)械維修工安全操作規(guī)程
工地機(jī)械維修工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保作業(yè)安全的規(guī)則和程序，旨在保障維修人員的生命安全和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：維修工必須佩戴頭盔、安全鞋、護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備以及防護(hù)手套。
2. 設(shè)備停機(jī)與斷電：在進(jìn)行任何維修工作前，必須確保設(shè)備已完全關(guān)閉，并切斷電源。
3. 安全警示標(biāo)識(shí)：在設(shè)備維修期間，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 工具與設(shè)備的檢查：每次使用前，需檢查工具和設(shè)備是否完好無(wú)損，防止因工具損壞導(dǎo)致事故。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避：識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源，如高壓電線、易燃物質(zhì)等，并采取相應(yīng)措施避免接觸。
6. 重物搬運(yùn)：正確使用起重機(jī)和其他搬運(yùn)設(shè)備，避免因操作不當(dāng)造成的傷害。
7. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握急救知識(shí)，以便在發(fā)生意外時(shí)迅速應(yīng)對(duì)。
篇9
井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩和聽力保護(hù)設(shè)備齊全且功能正常。
2. 熟悉并理解工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛鹊劝踩畔ⅰ?
3. 對(duì)待修機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)故障部位及可能的維修方案。
二、維修作業(yè)
4. 切斷電源并掛上警示牌，防止誤操作。
5. 使用專用工具進(jìn)行拆卸，禁止使用不合適或損壞的工具。
6. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，保持通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
7. 對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件，務(wù)必先固定后再進(jìn)行維修，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成的傷害。
三、維修后檢查與試運(yùn)行
8. 完成維修后，清潔工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全設(shè)施。
9. 逐步啟動(dòng)設(shè)備，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
10. 維修記錄詳細(xì)，包括故障原因、維修方法、更換部件等，以便日后參考。
四、應(yīng)急處理
11. 遇到突發(fā)情況，立即停止工作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
1 2. 若發(fā)生事故，及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助救援。
篇10
運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查和工作區(qū)域的清理。
2. 維修操作：涉及故障診斷、維修步驟、工具使用和零部件更換。
3. 安全措施：強(qiáng)調(diào)電氣安全、高空作業(yè)安全和重物搬運(yùn)安全。
4. 應(yīng)急處理：規(guī)定了突發(fā)情況下的應(yīng)急響應(yīng)和疏散程序。
5. 維修后檢查：確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行并進(jìn)行必要的測(cè)試。
篇11
機(jī)械維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保在進(jìn)行維修工作前，斷開電源，懸掛“禁止操作”標(biāo)識(shí)，并遵守企業(yè)安全規(guī)程。
2. 工具準(zhǔn)備：正確選用和檢查工具，確保其完好無(wú)損，防止因工具問題引發(fā)事故。
3. 故障診斷：運(yùn)用專業(yè)知識(shí)和技術(shù)，準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障原因，制定合理的維修方案。
4. 維修步驟：遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從外到內(nèi)的維修原則，逐步排除故障。
5. 零件更換：確認(rèn)需要更換的零件，按照制造商指南進(jìn)行更換，確保質(zhì)量和匹配性。
6. 調(diào)試與測(cè)試：維修后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保各項(xiàng)功能正常，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況及維修建議。
篇12
機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對(duì)所負(fù)責(zé)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 故障診斷：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)迅速判斷故障原因，并制定相應(yīng)的維修方案。
3. 維修實(shí)施：按照維修方案進(jìn)行設(shè)備修復(fù)，包括更換零部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等常規(guī)維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修的過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身及他人安全。
篇13
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備的檢查：在開始工作前，必須對(duì)使用的工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全防護(hù)措施：維修過(guò)程中，應(yīng)始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
3. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆積，避免絆倒或滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。確保照明充足，通風(fēng)良好。
4. 電源管理：處理電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源，防止觸電事故。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避可能存在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、高壓系統(tǒng)等。
6. 維修流程遵循：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的維修手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改動(dòng)維修步驟。
7. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序和應(yīng)急預(yù)案，以便在意外發(fā)生時(shí)迅速應(yīng)對(duì)。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)安全檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)裝置等。
3. 正確使用工具：選用合適的工具并確保其完好無(wú)損。
4. 遵守操作規(guī)程：按照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
6. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備維修期間設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
7. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏、觸電等緊急情況。
篇15
機(jī)械維修工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和常見故障模式。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如扳手、螺絲刀、電表等，確保工具完好無(wú)損。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、故障診斷
1. 觀察檢查：通過(guò)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，聽聲音，摸溫度，初步判斷故障部位。
2. 數(shù)據(jù)分析：利用儀表測(cè)量電流、壓力等參數(shù)，對(duì)比正常值確認(rèn)異常。
3. 分步排查：逐步隔離可能的故障部件，逐一驗(yàn)證。
三、維修操作
1. 斷電操作：在進(jìn)行電氣維修前，務(wù)必?cái)嚅_電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
2. 拆卸組裝：按照設(shè)備手冊(cè)或維修經(jīng)驗(yàn)，正確拆卸和安裝零件，避免損壞。
3. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備內(nèi)部灰塵和污垢，涂抹潤(rùn)滑脂，確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑。
四、測(cè)試與驗(yàn)收
1. 啟動(dòng)試運(yùn)行：修復(fù)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再加載運(yùn)行。
2. 性能測(cè)試：對(duì)比修復(fù)前后的性能指標(biāo)，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
3. 記錄歸檔：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，便于日后參考。
篇16
機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心要點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與使用
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防措施
5. 應(yīng)急事故的處理程序
篇17
井下機(jī)械維修工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，對(duì)所有工具和設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保其安全可靠。
- 檢查井下機(jī)械的工作狀態(tài)，識(shí)別潛在故障或異常。
2. 安全措施
- 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 在維修區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止其他工作人員意外進(jìn)入。
3. 故障診斷
- 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄和現(xiàn)場(chǎng)觀察，確定故障原因。
- 使用診斷工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，如聽診器、壓力計(jì)和電氣測(cè)試儀。
4. 維修步驟
- 分解故障部件，清潔并檢查磨損情況。
- 更換損壞部件，確保新部件與原設(shè)計(jì)匹配。
- 重新組裝設(shè)備，嚴(yán)格按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。
5. 測(cè)試與調(diào)整
- 修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，以優(yōu)化性能。
6. 記錄與報(bào)告
- 記錄維修過(guò)程和更換的零件，以便跟蹤設(shè)備歷史。
- 向上級(jí)匯報(bào)維修情況，提出預(yù)防性維護(hù)建議。
篇18
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握井下機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，正確使用工具和設(shè)備，防止誤操作。
4. 維修作業(yè)：在安全環(huán)境下進(jìn)行維修，使用專用維修工具，并確保維修質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇19
機(jī)械維修工-安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具和設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避
4. 應(yīng)急處理程序
5. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
6. 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)操作安全
7. 焊接與切割作業(yè)安全
8. 起重與搬運(yùn)作業(yè)安全
9. 機(jī)械維修工作區(qū)域的清潔與整理
篇20
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
2. 了解設(shè)備：熟悉操作的機(jī)械設(shè)備，掌握其性能、操作方法及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 停機(jī)檢查：在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必?cái)嚅_電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 使用專用工具：使用適合的工具進(jìn)行維修，避免使用破損或不適用的工具。
5. 安全操作：遵守設(shè)備制造商提供的操作指南，不得擅自改動(dòng)設(shè)備。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 檢查維護(hù)記錄：定期記錄和檢查設(shè)備維護(hù)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。
8. 協(xié)同工作：在需要多人協(xié)作時(shí)，確保溝通清晰，避免誤操作。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
10. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況適合從事機(jī)械維修工作。
篇21
機(jī)械維修工的安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 佩戴安全帽，防止頭部受傷。
2. 穿戴耐油防滑的工作鞋，確保腳部安全。
3. 工作服應(yīng)緊身，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備卷入。
4. 戴防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用耳塞或耳罩，減少噪音影響。
6. 根據(jù)需要，佩戴呼吸器或口罩，防止吸入有害物質(zhì)。
二、設(shè)備操作規(guī)定
1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后方可操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等作業(yè)。
3. 斷電后才能進(jìn)行維修，使用鎖定裝置防止意外啟動(dòng)。
4. 使用專用工具，不擅自改動(dòng)設(shè)備部件。
5. 維修結(jié)束后，恢復(fù)設(shè)備至初始狀態(tài)并清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、危險(xiǎn)區(qū)域管理
1. 設(shè)立警示標(biāo)志，標(biāo)明危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入維修區(qū)域。
3. 使用梯子時(shí)，確保穩(wěn)固，防止跌落。
4. 處理油脂、化學(xué)品時(shí)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
四、應(yīng)急處理
1. 熟知急救措施和緊急疏散路線。
2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)。
3. 遇火災(zāi)時(shí)，使用滅火器并及時(shí)報(bào)警。
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單位工程機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作程序
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：維修時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防滑鞋，必要時(shí)穿防護(hù)服。
3. 斷電作業(yè)：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用工具：正確選擇和使用工具，不得以身體代替工具進(jìn)行操作。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：對(duì)可能存在的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員接近。
二、安全操作意義
1. 保障生命安全：遵守規(guī)程能有效預(yù)防工傷事故，保護(hù)維修人員的生命安全。
2. 降低設(shè)備損壞：規(guī)范操作可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 提升工作效率：遵循安全規(guī)程能確保維修工作有序進(jìn)行，提高工作效率。
4. 維護(hù)工作環(huán)境：遵守規(guī)程有助于保持工作場(chǎng)所整潔，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 不得疲勞作業(yè)：確保充足的休息，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
2. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)：飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械維修，以免影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守單位的安全規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并及時(shí)上報(bào)。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技術(shù)水平。
6. 保持溝通：與同事保持良好的溝通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及維修進(jìn)度。
7. 現(xiàn)場(chǎng)清理：作業(yè)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
以上安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保單位工程機(jī)械維修工作的安全與高效，每位維修工都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。只有將安全放在首位，我們的工作才能順利進(jìn)行，單位的生產(chǎn)活動(dòng)才能持續(xù)穩(wěn)定。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工機(jī)械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換機(jī)油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 在啟動(dòng)和操作機(jī)械時(shí)，確保周圍無(wú)其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過(guò)程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
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機(jī)械維修工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程
一、安全檢查
1. 在開始任何維修作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備的全面安全檢查，確認(rèn)無(wú)異常運(yùn)行狀況。
2. 檢查工具是否完好無(wú)損，確保其功能正常，磨損或損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。
3. 確認(rèn)維修區(qū)域周圍無(wú)易燃易爆物品，保持工作場(chǎng)地整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 維修人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須佩戴聽力保護(hù)設(shè)備，防止噪音損傷。
3. 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，并確保安全帶牢固固定在可靠支撐點(diǎn)。
三、電氣安全
1. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須先切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 不得濕手操作電氣開關(guān)，避免觸電事故。
3. 使用絕緣工具，以防電流泄漏。
四、操作流程
1. 遵守設(shè)備制造商的操作指南，按照正確的步驟進(jìn)行維修。
2. 在拆卸部件時(shí)，注意記下裝配順序，以便正確復(fù)原。
3. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
五、協(xié)作與溝通
1. 工作中保持團(tuán)隊(duì)間的有效溝通，確保每個(gè)人都了解工作進(jìn)度和安全事項(xiàng)。
2. 若遇到困難或不確定的情況，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿擅自處理。
篇25
機(jī)械維修工人安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿戴工作服和防護(hù)鞋，確保身體和腳部安全。
3. 使用護(hù)目鏡防止飛濺物傷害眼睛。
4. 在噪音環(huán)境下，需佩戴耳塞或耳罩。
5. 根據(jù)工作需要，可能還需配備呼吸器、防塵口罩或手套。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 開工前檢查工具和設(shè)備是否完好，如有損壞立即報(bào)告并更換。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 檢查作業(yè)區(qū)域，清理雜物，保持工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備操作，不得擅自更改設(shè)定。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
3. 停止設(shè)備時(shí)，遵循正確關(guān)閉程序，不可直接切斷電源。
四、緊急情況處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并掛上“禁止操作”標(biāo)志。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用滅火器并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話并實(shí)施初步救助。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
1. 與同事保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
2. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接工作狀態(tài)。
3. 參加定期的安全培訓(xùn)和演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械維修工
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)維修流程進(jìn)行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復(fù)、調(diào)試和試運(yùn)行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，防止觸電、機(jī)械傷害等事故。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每一次維修活動(dòng)，包括維修時(shí)間、故障描述、處理方法和結(jié)果。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識(shí)。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：機(jī)械維修工需全面了解所負(fù)責(zé)的機(jī)械設(shè)備，包括其構(gòu)造、功能、工作原理及常見故障模式。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)異常情況。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，確保個(gè)人安全。
4. 使用工具：正確使用和維護(hù)各類工具，防止損壞或失效。
5. 維修流程：遵守標(biāo)準(zhǔn)維修流程，不擅自改動(dòng)設(shè)備或跳過(guò)步驟。
6. 事故報(bào)告：發(fā)現(xiàn)任何安全隱患或發(fā)生事故，立即上報(bào)并記錄。
7. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：在維修過(guò)程中，正確設(shè)置和識(shí)別危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)，防止他人誤入。
8. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時(shí)，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
9. 拆裝順序：遵循設(shè)備拆裝順序，防止部件損壞或丟失。
10. 清潔與潤(rùn)滑：定期清潔設(shè)備，保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇28
1. 安全檢查：每次工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)備操作：熟悉并遵守設(shè)備的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，避免誤操作。
3. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)，按照故障診斷流程進(jìn)行檢查和修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況和維修需求。
機(jī)械維修工:安全操作規(guī)程范文
一、工作前的準(zhǔn)備
工作前檢查所使用的工具、材料等是否符合要求。
設(shè)備安裝、檢修施工前,必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施,多人工作時(shí)要明確施工人員和安全負(fù)責(zé)人,施工人員要明確分工,清楚安全注意事項(xiàng)。檢查、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。
二、正常操作
(一)機(jī)修部分
檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度,嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)施工。
拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行,對(duì)拆卸件的相對(duì)位置作出標(biāo)記和記錄,并妥善保管。
拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈,設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進(jìn)行處理,并涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。
裝配時(shí),應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級(jí),必須符合要求后方可裝配。
在拆裝軸承等淬火機(jī)件時(shí),應(yīng)適用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
裝配軸瓦應(yīng)符合下列要求:組裝軸承時(shí),應(yīng)加熱裝配,不得用大錘打入,如果用油加熱軸承時(shí),油溫不得超過(guò)120oc;軸承與軸間或軸肩或軸承座擋肩應(yīng)靠緊,軸承蓋和墊圈必須平整,并均勻地緊貼在軸瓦端面上,如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙,按規(guī)定留出。
基礎(chǔ)及各緊固螺栓長(zhǎng)度合適,滿帽后留2~3扣。
10.檢查減速箱齒輪時(shí),應(yīng)符合下列要求:箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,潤(rùn)滑油符合要求;傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,如果用壓鉛法檢查,鉛條的長(zhǎng)度不得少于5個(gè)齒距;齒長(zhǎng)者,應(yīng)沿齒長(zhǎng)方向均勻放置不少于2根鉛條;圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸要求,沿齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不少于40% ;用著色法檢查傳動(dòng)齒輪的嚙合的接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:①將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動(dòng)下,用小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪,使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)3-4轉(zhuǎn);②圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于側(cè)面的中部并接近小端;③可以傳動(dòng)的齒輪兩面均應(yīng)檢查;④接觸斑點(diǎn)的百分值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
11.各種聯(lián)軸節(jié)裝配后,兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩軸的不同軸度應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
12.檢查、維修減速箱時(shí),起吊應(yīng)平衡,不準(zhǔn)碰壞齒輪;拆裝時(shí)應(yīng)有專人指揮,檢修后運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),結(jié)合面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)密封嚴(yán)密,符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
13.檢修相互聯(lián)系的機(jī)件時(shí),必須先將相連的機(jī)件卡住,使其不能滑動(dòng)后方可檢修。
14.安裝鏈條或齒輪傳動(dòng)機(jī)械時(shí),嚴(yán)禁任意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械;部件組裝或整件組裝,必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,機(jī)內(nèi)不得有異物。
15.檢修完畢后,應(yīng)清點(diǎn)工具,防止工具留在機(jī)器內(nèi)。
16.設(shè)備試車前要先用手盤動(dòng),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快,有無(wú)摩擦和異?，F(xiàn)象,確認(rèn)一切正常后,方可試車,交付使用。認(rèn)真填寫檢修紀(jì)錄,并將拆卸的設(shè)備配件撤回,能再使用的入庫(kù)擺放整齊,不得留在現(xiàn)場(chǎng),搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。
(二)高空作業(yè)部分
17.嚴(yán)禁在臨時(shí)的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)作業(yè)。凡離地面2m以上進(jìn)行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論工種、地點(diǎn)、時(shí)間,不論專職或臨時(shí),都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
18.登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合質(zhì)量和使用要求,禁止使用,并拒絕登高作業(yè)。
19.高空作業(yè)要穿軟底鞋,不準(zhǔn)穿拖鞋和塑料鞋,以防滑道和摔下;必須戴安全帽和系安全帶,安全帶高掛低用,并系在工作點(diǎn)上方結(jié)實(shí)牢固的物體上,禁止拴在尖銳棱角的物體上。
20.在高空安裝物件或其他作業(yè),使用撬棍校正位置時(shí),人須站穩(wěn),用力恰當(dāng),撬入深度適中,不能用力過(guò)猛,以防撬棍滑脫而摔倒,引起高空墜落。
21.在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,以防滑到。
22.登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠,與地面夾角在65o-70o,雙腳梯開檔不宜太大,兩腳需系拉繩。掛牢掛鉤,以防滑到傷人,同時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)扶梯,不得使梯腳滑動(dòng)或梯身?yè)u晃。
23.高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具袋,將工具裝入袋內(nèi),條件限制使用工具袋時(shí),應(yīng)把工具拴在手腕上,以防落下傷人。不準(zhǔn)從高空向地面亂扔工具及雜物,上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
24.禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點(diǎn)下面停留和通過(guò)。
25.在高空使用氣割電焊時(shí),應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或燒渣落下傷人。
26.在廠房高空作業(yè)時(shí),特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道,如有威脅工作人員安全的因素,應(yīng)立即派出或停止作業(yè)。
27.遇到6級(jí)以上大風(fēng)和下大雨時(shí),禁止高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施。
28.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(三)膠接膠帶接頭部分
29.工作前將工具準(zhǔn)備齊全,如丁字尺、不銹鋼板尺、粉線盒、帶色鉛筆、刀具、手持軟軸砂輪機(jī)、大木錘、鋼絲刷、碘鎢燈、鉤刀、油墨石、電吹扇、挑鉗、規(guī)劃、手錘、夾板、木托墊板、吊拉工具等,并檢查合格后才能使用。
30.將粘結(jié)劑、速干劑準(zhǔn)備好。
31.軟軸砂輪機(jī)、電吹扇、碘鎢燈等帶電工具絕緣必須良好、不能漏電,使用時(shí)加設(shè)漏電保護(hù)器。
32.手錘、大木錘手柄安裝要牢固,以防掉頭傷人。
33.選擇易于放膠帶的地點(diǎn),在接頭作業(yè)處拆去膠帶托輥,并在機(jī)架上密排一樣厚的木板,使膠帶平整。
34.為防止膠帶接頭偏斜,要在每條膠帶的兩頭標(biāo)出膠帶中心線。
35.劃接頭剖剝線時(shí),根據(jù)確定的街頭長(zhǎng)度,在膠帶接頭中心線上交一點(diǎn),通過(guò)此點(diǎn)作中心線的垂直線,所得的垂線即為剖剝得基準(zhǔn)線。
36.把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對(duì)稱的階梯,膠帶接頭長(zhǎng)度等于接頭各階梯長(zhǎng)度之和,階梯數(shù)為帆布層數(shù)減一。臺(tái)階長(zhǎng)度不少于 200~250mm,接頭上表層應(yīng)為順基茬。
37.剖剝時(shí)要注意正反面,上面膠厚,下面膠薄。剖剝時(shí),一頭剝正面,一頭剝反面,兩頭可同時(shí)剝;用刀沿基準(zhǔn)線斜45o角劃破表面膠皮,用鉤刀鉤起,再用胡桃鉗一條條將表面剝?nèi)?用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉,剝上層時(shí),不能損壞下層,使接頭成層層臺(tái)階狀。
38.接頭剝完后,用手持軟軸砂輪機(jī)將膠帶接頭表面的膠層打干凈,不要損壞線層,找毛面即可,打磨完好用電吹扇吹干凈。
39.將合格的膠粘劑、速干劑按規(guī)定比例配制膠粘劑,現(xiàn)配現(xiàn)用。在接頭上涂刷膠粘劑2遍,待第一遍干后,再涂第二遍。為了縮短固化時(shí)間,可采用碘鎢燈加溫。
40.粘接時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心線,將接頭搭接在一起,各臺(tái)階不得錯(cuò)位;然后用墊錘和木錘把接茬部分密排砸實(shí),錘擊時(shí)注意由內(nèi)向外把空氣擠出,錘擊要均勻,用力要適當(dāng);表面接口處應(yīng)涂一層膠粘劑,保持6h的固化時(shí)間,放可拆夾板和拉緊葫蘆。
41.工作完畢后,應(yīng)清點(diǎn)工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行試車。
42.填好檢查檢修記錄,一切無(wú)問題后方可收工。
43.膠接過(guò)程中,接頭部分不得進(jìn)入灰塵和臟物,一定要保持良好的清潔衛(wèi)生,以免粘結(jié)不牢固。
44.使用的粘接劑刺激性很強(qiáng),對(duì)操作者有直接危害,因此應(yīng)佩戴口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
三、安全注意事項(xiàng)
45.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停車處理,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準(zhǔn)預(yù)約、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),還應(yīng)斷電加鎖,進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場(chǎng)完畢,要清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試車。
46.檢修工作中,檢修機(jī)械零部件接合面時(shí),應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間;檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明;檢查傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
47.在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)抬運(yùn)物件時(shí),防止擠手壓腳,多人一起進(jìn)行上述工作前,要通知他人,用力均勻一致。
48.使用扳手時(shí),扳手與螺母應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用,也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具操作要領(lǐng),以免發(fā)生事故。使用手持式電動(dòng)工具時(shí),必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
49.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),上下設(shè)備要小心,防止滑倒。
50.嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。
51.檢修完畢,各安全防護(hù)裝置要及時(shí)恢復(fù)。
52.清洗機(jī)件,應(yīng)用無(wú)鉛汽油或煤油,清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi),不得隨意亂扔。
53.起重工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定;起吊作業(yè)完畢,吊孔的安全防護(hù)設(shè)施立即恢復(fù)。
54.高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。
