氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4有哪些
篇1
電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時(shí)也存在著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為保障焊工的生命安全和設(shè)備完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、焊槍、電纜線等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用頭盔、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護(hù)焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場(chǎng)地整潔，消除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運(yùn)和存儲(chǔ)氣瓶，使用專用減壓閥，關(guān)閉閥門時(shí)要確保完全關(guān)閉。
5. 電源管理：使用漏電保護(hù)器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過(guò)熱和飛濺。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急程序。
篇2
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線、焊鉗等設(shè)備完好無(wú)損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，調(diào)整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開(kāi)始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項(xiàng)
- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止過(guò)熱和疲勞。
- 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺(tái)整潔。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源，整理工具，斷開(kāi)接地線。
- 對(duì)焊接部位進(jìn)行冷卻，檢查焊縫質(zhì)量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
篇3
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無(wú)裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護(hù)身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開(kāi)氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開(kāi)乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點(diǎn)燃焊炬，先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
3. 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救措施。
篇4
建筑氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保氣瓶、減壓閥、焊接槍、氧氣和乙炔軟管等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 焊接場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，設(shè)置滅火器，保持通風(fēng)良好。
3. 氣體操作：正確連接氣體瓶，調(diào)整減壓閥壓力至規(guī)定值，避免過(guò)高或過(guò)低。
4. 焊接操作：穿戴防護(hù)裝備，點(diǎn)火前確認(rèn)氣源關(guān)閉，火焰調(diào)整適當(dāng)，焊縫處理得當(dāng)。
5. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無(wú)損。
3. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無(wú)泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完成后，及時(shí)關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇6
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無(wú)損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準(zhǔn)備防護(hù)用品：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場(chǎng)地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
3. 確保通風(fēng)良好：防止有害氣體積聚，必要時(shí)使用排風(fēng)扇。
三、焊接操作流程
1. 打開(kāi)氣源：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰：預(yù)熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開(kāi)始焊接：按照工藝要求進(jìn)行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源：完成工作后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報(bào)告。
五、個(gè)人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
篇7
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且有一定風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及各種設(shè)備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無(wú)泄漏。
2. 檢查焊接設(shè)備，包括焊炬、割炬和防護(hù)設(shè)備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃物，必要時(shí)采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
5. 控制氣體流量，避免過(guò)快或過(guò)慢，防止火災(zāi)或爆炸。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過(guò)程中保持專注，避免突然的動(dòng)作導(dǎo)致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇8
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保焊機(jī)、割炬、電纜線、氣瓶等設(shè)備完好無(wú)損。
3. 工作環(huán)境的安全評(píng)估：排除可燃物，保證通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定：針對(duì)可能發(fā)生的事故，預(yù)先設(shè)定應(yīng)對(duì)措施。
篇9
氣焊工作是一項(xiàng)需要專業(yè)技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)操作規(guī)程的任務(wù)，其主要包括以下環(huán)節(jié)：準(zhǔn)備工具設(shè)備、檢查作業(yè)環(huán)境、設(shè)置防護(hù)措施、焊接操作、作業(yè)后清理及設(shè)備維護(hù)。
篇10
紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，所有連接線絕緣良好，無(wú)裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過(guò)程中氣體供應(yīng)充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設(shè)置好消防設(shè)備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認(rèn)周圍無(wú)高壓電線或其它電器設(shè)備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護(hù)身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對(duì)聽(tīng)力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預(yù)熱焊機(jī)，待電流穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接。
2. 操作時(shí)保持焊槍角度適中，避免電弧過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致飛濺。
3. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如擦拭、加油等，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 填寫(xiě)工作日志，記錄當(dāng)天的焊接情況及設(shè)備狀態(tài)。
篇11
電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的工作，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：電氣焊工必須穿戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和焊接防護(hù)鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：作業(yè)前需檢查電氣焊設(shè)備是否完好，包括電焊機(jī)、焊槍、電纜線等，確保無(wú)漏電、損壞現(xiàn)象，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。對(duì)于高空作業(yè)，必須采取防墜措施。
4. 焊接工藝操作：遵循正確的焊接工藝，如選擇合適的電流、電壓，控制好電弧長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生火花飛濺。
5. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如迅速切斷電源、使用滅火器等。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍及軟管等設(shè)備是否完好無(wú)損，確認(rèn)無(wú)泄漏。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：在開(kāi)闊通風(fēng)的地方進(jìn)行作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置滅火器備用。
4. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，調(diào)節(jié)氣體壓力，確?；鹧娣€(wěn)定。
5. 操作過(guò)程：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自改變工藝參數(shù)。
6. 停工與清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火源遺留。
篇13
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保氣瓶完好無(wú)損，壓力表準(zhǔn)確，焊接設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，避免易燃易爆物，確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防火隔熱服、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔瓶，調(diào)整氣體流量，避免泄露。
5. 點(diǎn)火與熄火：遵循安全程序點(diǎn)火，完成作業(yè)后及時(shí)熄火。
6. 焊接過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察火焰狀態(tài)，控制溫度，防止過(guò)熱。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇泄露、火災(zāi)等緊急情況，迅速撤離并報(bào)警。
篇14
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確佩戴：包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。
2. 工作前的設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無(wú)損。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除可燃物，設(shè)置滅火器，確保通風(fēng)良好。
4. 作業(yè)流程：預(yù)熱、焊接、冷卻，每個(gè)步驟需謹(jǐn)慎操作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施。
篇15
割工氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保無(wú)泄漏，閥門完好。
2. 焊槍、割炬應(yīng)無(wú)損壞，氣路暢通。
3. 安裝減壓閥，調(diào)整到適當(dāng)壓力。
二、工作環(huán)境
1. 工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 確保地面干燥，避免滑倒。
3. 設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用專用耳塞保護(hù)聽(tīng)力。
3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。
四、操作流程
1. 先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 點(diǎn)燃火焰，調(diào)整至適合焊接或切割的形狀。
3. 割工時(shí)保持適當(dāng)角度，防止回火。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。
3. 緊急情況下，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話。
篇16
電氣焊工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線、接地線等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近，設(shè)置滅火器備用。
二、焊接過(guò)程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度調(diào)整電流、電壓，保證焊接質(zhì)量。
2. 接地良好：確保工件與接地線接觸良好，防止電流泄露。
3. 焊接操作：保持焊槍角度穩(wěn)定，控制電弧長(zhǎng)度，連續(xù)、均勻施焊。
三、焊接后處理
1. 冷卻：焊接完成后，待工件冷卻至安全溫度再進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 檢驗(yàn)：檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理焊渣，恢復(fù)工作環(huán)境。
篇17
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時(shí)，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線無(wú)破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門無(wú)泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無(wú)損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時(shí)熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
篇18
電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
電氣焊工作為一種特殊工種，其作業(yè)過(guò)程中存在多種潛在的職業(yè)危害。這些危害主要包括：
1. 煙塵和有毒氣體：焊接過(guò)程中產(chǎn)生的金屬煙塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。
2. 強(qiáng)光和輻射：電弧焊接產(chǎn)生的紫外線和紅外線輻射可能導(dǎo)致視力下降和皮膚灼傷。
3. 噪音：焊接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽(tīng)力。
4. 電擊風(fēng)險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致電擊事故。
5. 爆炸和火災(zāi)：焊接作業(yè)時(shí)，火花可能引燃易燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 重物搬運(yùn)和重復(fù)動(dòng)作：長(zhǎng)時(shí)間的體力勞動(dòng)可能導(dǎo)致肌肉骨骼疾病。
篇19
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，務(wù)必對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括焊機(jī)、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無(wú)損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服、防護(hù)鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握火災(zāi)撲救方法，了解應(yīng)急預(yù)案，配備滅火器材。
篇20
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 氣體的正確存儲(chǔ)和使用
4. 焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備
5. 焊接過(guò)程中的安全措施
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 應(yīng)急處理程序
篇21
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保設(shè)備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護(hù)裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設(shè)備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無(wú)泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無(wú)油污。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預(yù)熱溫度和焊接速度。
篇22
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設(shè)備的檢查
2. 焊接前的準(zhǔn)備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過(guò)程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護(hù)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇23
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設(shè)備清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇24
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有氣焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)大于5米，兩者與作業(yè)點(diǎn)距離應(yīng)大于10米。
2. 作業(yè)環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，禁止在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)。
3. 操作前準(zhǔn)備：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查氣體管道無(wú)泄漏，配備滅火器材，并做好個(gè)人防護(hù)。
4. 焊接過(guò)程中：遵循“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，隨時(shí)監(jiān)控火焰狀態(tài)，避免火源接觸周圍物體。
5. 完工清理：關(guān)閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火種遺留，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
篇25
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲(chǔ)存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇26
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保焊接面清潔無(wú)雜質(zhì)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、焊接手套、防護(hù)服和呼吸器等。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：確保通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 操作設(shè)備：正確連接電源，調(diào)整電流和氣體流量。
5. 焊接過(guò)程：穩(wěn)定持握焊槍，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行火災(zāi)、爆炸等緊急情況的應(yīng)對(duì)流程。
篇27
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊接設(shè)備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶閥門無(wú)泄漏，減壓器正常運(yùn)作。
2. 安全距離：確保氣瓶之間至少保持5米距離，與明火或其他熱源保持10米以上距離。
3. 正確放置：氣瓶應(yīng)垂直放置，并使用固定裝置防止傾倒。
4. 使用防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、防火工作服，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 焊接過(guò)程：點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火則反之；作業(yè)過(guò)程中，隨時(shí)注意火焰狀態(tài)，避免失控。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生火災(zāi)或泄漏，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。
7. 工作環(huán)境：保證工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免在密閉空間進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇28
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，氣焊工需檢查焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶及其連接管道是否完好無(wú)損。
2. 安全距離：確保焊接作業(yè)區(qū)域與易燃物保持至少5米的距離，與氧氣瓶保持3米以上。
3. 正確放置：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，且保持直立固定，防止傾倒。
4. 焊接操作：使用專用工具打開(kāi)氣體閥門，嚴(yán)禁用火源開(kāi)啟；焊接過(guò)程中，注意火焰調(diào)節(jié)，避免過(guò)熱。
5. 應(yīng)急措施：配備滅火器材，并了解其使用方法；一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止火花飛濺傷害。
7. 工作結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源后離開(kāi)。
篇29
電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)
1. 焊接前，檢查設(shè)備是否完好，電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 確保工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，必要時(shí)采取防火措施。
3. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)功能正常，調(diào)節(jié)合適的電壓和電流。
2. 準(zhǔn)備好焊條，根據(jù)焊接材料選擇合適規(guī)格。
3. 安裝電極，確保接觸良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
三、焊接工藝
1. 清理焊接部位的油污、銹跡，保持干燥清潔。
2. 根據(jù)焊接工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǎㄈ鐃ig、mig、手工電弧焊等）。
3. 控制焊接速度，保證焊縫質(zhì)量，避免過(guò)熱或不足。
四、操作步驟
1. 啟動(dòng)焊機(jī)，預(yù)熱電極，待電極穩(wěn)定后開(kāi)始焊接。
2. 按照焊接順序進(jìn)行，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺。
3. 焊接完成后，關(guān)閉焊機(jī)，冷卻設(shè)備。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)
1. 焊接完畢后，檢查焊縫外觀，無(wú)裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保內(nèi)部質(zhì)量。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢驗(yàn)結(jié)果，便于日后參考。
篇30
1. 檢查設(shè)備：確保電、氣焊設(shè)備完好無(wú)損，電線絕緣層無(wú)破損，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場(chǎng)所整潔干燥。
3. 使用防護(hù)設(shè)備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，設(shè)置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預(yù)熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應(yīng)急：有人在場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后,方可進(jìn)行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
7.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
9.在貯存過(guò)易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開(kāi)。
10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),防準(zhǔn)離開(kāi)。
