混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3有哪些
篇1
混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無(wú)破損，振動(dòng)棒工作正常，防護(hù)罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保周圍無(wú)人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機(jī)，使用振搗器進(jìn)行搗實(shí)，避免空洞形成。
3. 振搗過(guò)程中，保持振動(dòng)棒垂直插入混凝土，避免過(guò)度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時(shí)，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過(guò)高或過(guò)低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
篇2
單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地和混凝土預(yù)制廠的設(shè)備，主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑，以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設(shè)備的主要組成部分：
1. 單臥軸攪拌裝置：包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。
3. 進(jìn)出料系統(tǒng)：包括進(jìn)料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動(dòng)控制系統(tǒng)：用于開啟和關(guān)閉卸料門。
5. 機(jī)架和支腿：為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。
篇3
混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 工作完畢后，及時(shí)清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 使用工具時(shí)，務(wù)必戴好手套，防止割傷。
篇4
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，依次加入骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)誤后，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止與卸料：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可打開卸料門。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后，及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇5
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，如滾筒、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的說(shuō)明正確接通電源，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
- 加料時(shí)應(yīng)遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果，確?；炷临|(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關(guān)閉水源，待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，確保無(wú)電操作。
- 清理后的攪拌機(jī)應(yīng)及時(shí)涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
篇6
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查混凝土攪拌機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、減速器、攪拌桶、進(jìn)料斗、出料口等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)設(shè)備安全后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機(jī)，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇7
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)步驟和日常維護(hù)。
篇8
1. 開機(jī)前檢查
- 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔，無(wú)雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機(jī)、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊(cè)逐步開啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中，觀察攪拌效果，確保無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
3. 加料操作
- 混凝土配料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量，避免過(guò)載。
- 加料時(shí)，應(yīng)先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)前，應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機(jī)后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止漏電。
篇9
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，開關(guān)靈活。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求，正確配比混凝土原料。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備說(shuō)明書正確啟動(dòng)攪拌機(jī)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察攪拌效果，適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間。
4. 加料與卸料：
- 加料時(shí)應(yīng)均勻投入，避免過(guò)快導(dǎo)致攪拌不均。
- 卸料時(shí)，待攪拌完全停止后再開啟卸料門，防止物料飛濺。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)。
篇10
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 清理攪拌桶內(nèi)部，確保無(wú)殘留物。
- 根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好水、骨料（砂、石）和混凝土添加劑。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，先將骨料倒入攪拌桶內(nèi)，再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機(jī)，保持勻速攪拌，直至混凝土達(dá)到所需稠度。
- 停止攪拌后，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行卸料。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)更換損壞部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的葉片。
篇11
強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)和研究的設(shè)備，主要用于測(cè)試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好，電源線無(wú)破損。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動(dòng)攪拌：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。
5. 攪拌時(shí)間控制：嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求的時(shí)間進(jìn)行攪拌。
6. 停止與卸料：達(dá)到攪拌時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)。
篇12
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分：主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機(jī)由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等組成；配料系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確計(jì)量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)操作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)；安全裝置確保設(shè)備運(yùn)行安全。
篇13
混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細(xì)的操作流程，確保工作安全、高效。
篇14
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保攪拌機(jī)清潔無(wú)殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動(dòng)皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過(guò)程中，觀察攪拌效果，必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間。
3. 加料與攪拌
- 加料時(shí)應(yīng)避免一次性投入過(guò)多，防止負(fù)載過(guò)大。
- 混凝土攪拌時(shí)間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進(jìn)行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
篇15
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中，混凝土攪拌機(jī)是不可或缺的設(shè)備，它的安全操作對(duì)于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作步驟，確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，全面檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件，如電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 添加適量的水和骨料，避免空載運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無(wú)人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)，待攪拌桶正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察攪拌效果，適時(shí)調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控：
- 混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
- 操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 卸料時(shí)，確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止物料濺出傷人。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 長(zhǎng)期不用時(shí)，做好防銹處理，妥善存放。
篇16
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料：按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇17
混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動(dòng)機(jī)：為攪拌機(jī)提供動(dòng)力的設(shè)備。
3. 傳動(dòng)裝置：將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給攪拌桶的機(jī)構(gòu)。
4. 進(jìn)料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機(jī)啟停和運(yùn)行時(shí)間的設(shè)備。
篇18
混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶和卸料機(jī)構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均或過(guò)載。
4. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)無(wú)誤后，按下啟動(dòng)按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔：完成任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇19
混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機(jī)電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物，確保清潔無(wú)雜物。
4. 檢驗(yàn)攪拌機(jī)各緊固件是否牢固，防止松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開啟空載運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時(shí)，應(yīng)先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過(guò)程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保攪拌機(jī)性能穩(wěn)定。
篇20
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑，形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、減速器、攪拌葉片、進(jìn)料斗、出料門等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 加料順序：應(yīng)按照“先水后石，再水泥”的原則，依次加入適量的水、骨料（碎石或砂）和水泥，避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。
3. 攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機(jī)型號(hào)確定，通常為3-5分鐘，確?；炷脸浞只旌暇鶆颉?/p>
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察攪拌機(jī)的工作狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 出料操作：混凝土混合均勻后，關(guān)閉電源，待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可打開出料門，避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
篇21
混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，潤(rùn)滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過(guò)量。
3. 攪拌過(guò)程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員維修。
篇22
混凝土攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，應(yīng)確保攪拌機(jī)各部件完好無(wú)損，尤其是電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位，不得有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤(rùn)滑：定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物，保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)外清潔；同時(shí)，對(duì)軸承、齒輪等部位進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌：裝料時(shí)，務(wù)必遵守先液體后固體的原則，避免物料過(guò)載，攪拌過(guò)程中禁止打開筒蓋。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過(guò)程中，操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與卸料：攪拌完成后，應(yīng)先斷電再卸料，嚴(yán)禁帶電操作；卸料時(shí)，注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維修，確保攪拌機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
篇23
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于混合各種混凝土成分，確?；炷恋馁|(zhì)量。以下是其主要組成部分：
1. 攪拌筒：裝載混凝土原料的地方，內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。
2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)攪拌筒旋轉(zhuǎn)。
3. 上料裝置：將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng)：將攪拌好的混凝土排出。
篇24
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保攪拌機(jī)內(nèi)外清潔，無(wú)殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、支撐架等。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，正確接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時(shí)，保持均勻進(jìn)料，避免一次性過(guò)量。
3. 操作監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過(guò)干或過(guò)濕。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇25
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)前，需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動(dòng)裝置。
2. 材料準(zhǔn)備：確保輸入的混凝土原料干燥、無(wú)雜物，并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在攪拌過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，防止過(guò)度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。
篇26
單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認(rèn)攪拌葉片無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無(wú)殘留物料。
- 根據(jù)施工要求，準(zhǔn)備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時(shí)間通常為5-10分鐘，具體時(shí)長(zhǎng)依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保下次使用順暢。
篇27
實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備，主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設(shè)定攪拌時(shí)間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇28
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地線連接牢固。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。
二、操作準(zhǔn)備
1. 清理攪拌桶內(nèi)雜物，防止異物影響攪拌效果。
2. 根據(jù)施工需求，配置合適的混凝土比例。
3. 設(shè)定好攪拌時(shí)間，避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過(guò)程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止原料結(jié)塊或攪拌不均。
四、停機(jī)與清理
1. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇29
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇30
混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程(三)
1 .攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2 .工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。
( l )禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸人拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作;
( 2 )進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行;
( 3 )進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料;
( 4 )當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī);
( 5 )操作人員如必須進(jìn)人拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故;
( 6 )在開車清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上;防止腳碰離合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。
