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混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):52

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3有哪些

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3有哪些

篇1

混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括攪拌桶、電機(jī)、傳動裝置等。

2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損,振動棒工作正常,防護(hù)罩安裝牢固。

3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密,不得有漏氣現(xiàn)象,鎬頭牢固,安全閥功能正常。

二、操作流程

1. 啟動攪拌機(jī)前,確保周圍無人員靠近,然后打開電源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。

2. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉攪拌機(jī),使用振搗器進(jìn)行搗實,避免空洞形成。

3. 振搗過程中,保持振動棒垂直插入混凝土,避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。

4. 風(fēng)鎬使用時,保持穩(wěn)定壓力,避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。

三、安全措施

1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套,確保個人防護(hù)到位。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每日工作結(jié)束后,清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留,防止堵塞。

2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 存放設(shè)備時,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮損壞。

篇2

單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

單臥軸混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地和混凝土預(yù)制廠的設(shè)備,主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑,以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設(shè)備的主要組成部分:

1. 單臥軸攪拌裝置:包括主軸、葉片和襯板。

2. 傳動系統(tǒng):由電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。

3. 進(jìn)出料系統(tǒng):包括進(jìn)料斗和卸料門。

4. 液壓或氣動控制系統(tǒng):用于開啟和關(guān)閉卸料門。

5. 機(jī)架和支腿:為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。

篇3

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。

2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,減少機(jī)械磨損。

二、操作流程

1. 啟動前,清理攪拌桶內(nèi)雜物,避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 按照規(guī)定比例添加材料,不得超載,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

3. 操作時,保持穩(wěn)定速度,避免急停急啟,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 工作完畢后,及時清理設(shè)備,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、個人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止飛濺物傷人。

2. 避免佩戴松散衣物和首飾,防止被機(jī)器卷入。

3. 使用工具時,務(wù)必戴好手套,防止割傷。

篇4

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。

2. 添加物料:按照規(guī)定的比例,依次加入骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。

3. 啟動與運(yùn)行:確認(rèn)無誤后,按下啟動按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止與卸料:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后,方可打開卸料門。

5. 清潔與維護(hù):每次使用后,及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

篇5

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水等材料,制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,如滾筒、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物,工作區(qū)域清潔平整。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照制造商的說明正確接通電源,并進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常聲音和振動。

- 加料時應(yīng)遵循“先干后濕”的原則,即先加入砂石,再加入水泥,最后加入水。

3. 操作與監(jiān)控

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi),防止發(fā)生事故。

- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果,確保混凝土質(zhì)量。

4. 停止與清理

- 停止攪拌前,先關(guān)閉水源,待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。

- 清理攪拌機(jī)時,必須先切斷電源,確保無電操作。

- 清理后的攪拌機(jī)應(yīng)及時涂油保養(yǎng),防止銹蝕。

篇6

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查混凝土攪拌機(jī)的各個部件,包括電機(jī)、減速器、攪拌桶、進(jìn)料斗、出料口等,確保無損壞或松動。

2. 清理作業(yè)區(qū):保持工作區(qū)域整潔,清除可能影響操作的障礙物。

3. 添加材料:按照配比要求準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水等原料。

4. 啟動攪拌:確認(rèn)設(shè)備安全后,啟動攪拌機(jī),持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

5. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料。

6. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后清潔攪拌機(jī),定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。

篇7

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)步驟和日常維護(hù)。

篇8

1. 開機(jī)前檢查

- 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔,無雜物。

- 檢查各部件連接是否牢固,如攪拌葉片、電機(jī)、皮帶等。

- 檢查電源線是否完好,接地是否可靠。

2. 啟動與運(yùn)行

- 啟動前確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。

- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。

- 運(yùn)行過程中,觀察攪拌效果,確保無異常聲響和振動。

3. 加料操作

- 混凝土配料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量,避免過載。

- 加料時,應(yīng)先加入骨料,后加水和水泥,確保均勻混合。

4. 停機(jī)與清理

- 停機(jī)前,應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。

- 關(guān)機(jī)后,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。

- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,防止漏電。

篇9

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,開關(guān)靈活。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止影響新混凝土的質(zhì)量。

- 根據(jù)施工需求,正確配比混凝土原料。

3. 啟動與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機(jī),不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整攪拌時間。

4. 加料與卸料:

- 加料時應(yīng)均勻投入,避免過快導(dǎo)致攪拌不均。

- 卸料時,待攪拌完全停止后再開啟卸料門,防止物料飛濺。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位,保持設(shè)備清潔。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

- 如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并報告上級。

篇10

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶及葉片。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,開關(guān)及控制面板功能正常。

2. 準(zhǔn)備工作:

- 清理攪拌桶內(nèi)部,確保無殘留物。

- 根據(jù)施工需求,準(zhǔn)備好水、骨料(砂、石)和混凝土添加劑。

3. 操作流程:

- 啟動前,先將骨料倒入攪拌桶內(nèi),再加入適量水和添加劑。

- 開啟攪拌機(jī),保持勻速攪拌,直至混凝土達(dá)到所需稠度。

- 停止攪拌后,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行卸料。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后清潔攪拌桶,防止混凝土硬化堵塞。

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,如軸承和齒輪。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損,立即停機(jī)檢查,必要時更換損壞部件。

5. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或清理工作。

- 避免手部或其他物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的葉片。

篇11

強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實驗和研究的設(shè)備,主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)清潔無雜物,各部件完好,電源線無破損。

2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)試驗需求,準(zhǔn)確稱量各種原料,包括水泥、骨料、水和添加劑。

3. 裝載原料:按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。

4. 啟動攪拌:啟動電機(jī),調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值,開始攪拌。

5. 攪拌時間控制:嚴(yán)格按照試驗要求的時間進(jìn)行攪拌。

6. 停止與卸料:達(dá)到攪拌時間后,關(guān)閉電機(jī),打開卸料門,卸出混凝土混合物。

7. 清潔保養(yǎng):清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,做好日常維護(hù)。

篇12

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要包括以下幾個部分:主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機(jī)由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等組成;配料系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確計量各種原材料;輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸;控制系統(tǒng)對整個操作過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié);安全裝置確保設(shè)備運(yùn)行安全。

篇13

混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑施工中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細(xì)的操作流程,確保工作安全、高效。

篇14

強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備,主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保攪拌機(jī)清潔無殘留物。

- 檢查各部件是否完好,特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。

- 檢查電氣線路是否安全,確保接地良好。

2. 啟動與運(yùn)行

- 打開電源,啟動攪拌機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。

- 在攪拌過程中,觀察攪拌效果,必要時調(diào)整攪拌時間。

3. 加料與攪拌

- 加料時應(yīng)避免一次性投入過多,防止負(fù)載過大。

- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒,具體視混凝土類型而定。

- 攪拌完成后,關(guān)閉電源,進(jìn)行下一步操作。

4. 卸料與清理

- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后,開啟卸料門卸料。

- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,防止硬化堵塞。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固螺絲等。

篇15

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

在礦山作業(yè)中,混凝土攪拌機(jī)是不可或缺的設(shè)備,它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作步驟,確保作業(yè)的高效和安全。

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 開工前,全面檢查攪拌機(jī)的各個部件,如電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等,確保無損壞或松動。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,防止漏電。

- 添加適量的水和骨料,避免空載運(yùn)行。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人及異物。

- 按照規(guī)定順序啟動電機(jī),待攪拌桶正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整加料速度和比例。

3. 操作與監(jiān)控:

- 混凝土攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行,避免過長時間導(dǎo)致設(shè)備過熱。

- 操作人員應(yīng)隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 卸料時,確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動,防止物料濺出傷人。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土,防止硬化堵塞。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 長期不用時,做好防銹處理,妥善存放。

篇16

sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。

2. 添加材料:按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。

3. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,啟動攪拌機(jī),運(yùn)行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。

4. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。

5. 清潔與維護(hù):每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查。

篇17

混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于混合水泥、砂石和水等原料,制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機(jī)、傳動裝置、進(jìn)料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。

1. 攪拌桶:容納和攪拌混凝土原料的容器。

2. 電動機(jī):為攪拌機(jī)提供動力的設(shè)備。

3. 傳動裝置:將電動機(jī)的動力傳遞給攪拌桶的機(jī)構(gòu)。

4. 進(jìn)料口:添加混凝土原料的地方。

5. 卸料口:攪拌完成后,混凝土從這里排出。

6. 控制系統(tǒng):用于控制攪拌機(jī)啟停和運(yùn)行時間的設(shè)備。

篇18

混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水,形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該崗位的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,必須檢查攪拌機(jī)的各個部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶和卸料機(jī)構(gòu)。

2. 清理作業(yè)區(qū):保持工作區(qū)域干凈整潔,移除可能影響操作的障礙物。

3. 添加材料:按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水,避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。

4. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,按下啟動按鈕,開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,防止異常。

5. 卸料操作:攪拌完成后,按照規(guī)程緩慢打開卸料門,避免混凝土突然流出造成傷害。

6. 關(guān)閉與清潔:完成任務(wù)后,關(guān)閉電源,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇19

混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保攪拌機(jī)電源線無破損,接地良好。

2. 檢查攪拌葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時更換。

3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物,確保清潔無雜物。

4. 檢驗攪拌機(jī)各緊固件是否牢固,防止松動。

二、操作流程

1. 啟動前,先開啟空載運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 加料時,應(yīng)先加入骨料,再倒入水泥和水,避免攪拌不均。

3. 操作過程中,禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。

4. 混凝土攪拌完成后,關(guān)閉電源,清理余料。

三、安全措施

1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員接近。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保攪拌機(jī)性能穩(wěn)定。

篇20

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑,形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、減速器、攪拌葉片、進(jìn)料斗、出料門等,確保無松動、損壞或異常磨損。

2. 加料順序:應(yīng)按照“先水后石,再水泥”的原則,依次加入適量的水、骨料(碎石或砂)和水泥,避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。

3. 攪拌時間:攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機(jī)型號確定,通常為3-5分鐘,確保混凝土充分混合均勻。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌機(jī)的工作狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 出料操作:混凝土混合均勻后,關(guān)閉電源,待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后,方可打開出料門,避免物料濺出或造成人身傷害。

6. 清潔維護(hù):每次使用后,應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,并對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

篇21

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保攪拌機(jī)清潔無雜物,各部件完好無損。

2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動裝置是否正常,潤滑油是否充足。

3. 確認(rèn)電源線路安全,接地良好。

二、操作流程

1. 啟動前,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。

2. 加入適量水,然后逐漸加入骨料、水泥等材料,避免一次性過量。

3. 攪拌過程中,定期檢查攪拌效果,防止材料結(jié)塊。

4. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉電源,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 工作完畢后,清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,必要時請專業(yè)人員維修。

篇22

混凝土攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作的基本要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,應(yīng)確保攪拌機(jī)各部件完好無損,尤其是電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位,不得有松動或損壞現(xiàn)象。

2. 清潔與潤滑:定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物,保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)外清潔;同時,對軸承、齒輪等部位進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)。

3. 裝料與攪拌:裝料時,務(wù)必遵守先液體后固體的原則,避免物料過載,攪拌過程中禁止打開筒蓋。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:攪拌過程中,操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)與卸料:攪拌完成后,應(yīng)先斷電再卸料,嚴(yán)禁帶電操作;卸料時,注意避免物料濺出傷人。

6. 維修與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維修,確保攪拌機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

篇23

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備,用于混合各種混凝土成分,確保混凝土的質(zhì)量。以下是其主要組成部分:

1. 攪拌筒:裝載混凝土原料的地方,內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。

2. 驅(qū)動系統(tǒng):提供動力,驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。

3. 上料裝置:將原料送入攪拌筒。

4. 控制面板:操作和監(jiān)控攪拌機(jī)的工作狀態(tài)。

5. 排料系統(tǒng):將攪拌好的混凝土排出。

篇24

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,確保攪拌機(jī)內(nèi)外清潔,無殘留物。

- 檢查各部件是否完好,如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo),正確接通電源,啟動攪拌機(jī)。

- 加入適量水和骨料,再逐漸加入水泥,避免空轉(zhuǎn)。

- 操作時,保持均勻進(jìn)料,避免一次性過量。

3. 操作監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過濕。

- 避免長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止與清理

- 混凝土攪拌完成后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料。

- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,確保下次使用前設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑,更換磨損部件。

- 操作結(jié)束后,做好設(shè)備的防雨、防曬措施。

篇25

1. 設(shè)備檢查:在啟動混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動裝置。

2. 材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物,并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。

3. 操作啟動:接通電源,按下啟動按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。

5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。

篇26

單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。

- 確認(rèn)攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂,潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

- 檢查供水系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動準(zhǔn)備:

- 將攪拌筒清理干凈,確保無殘留物料。

- 根據(jù)施工要求,準(zhǔn)備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。

3. 操作流程:

- 接通電源,啟動攪拌機(jī),空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

- 按照配合比依次加入骨料、水泥,待攪拌均勻后再加水。

- 攪拌時間通常為5-10分鐘,具體時長依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。

- 攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。

4. 卸料與清潔:

- 打開卸料門,利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。

- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時更換。

- 檢查軸承和密封件,確保無異常磨損或損壞。

- 每次使用后,對設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保下次使用順暢。

篇27

實驗室混凝土攪拌機(jī)是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備,主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料,確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分:

1. 攪拌桶:容納混凝土原料的容器。

2. 攪拌葉片:負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。

3. 控制面板:操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。

4. 安全裝置:包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕,防止意外發(fā)生。

篇28

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地線連接牢固。

3. 檢查潤滑油量,確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。

二、操作準(zhǔn)備

1. 清理攪拌桶內(nèi)雜物,防止異物影響攪拌效果。

2. 根據(jù)施工需求,配置合適的混凝土比例。

3. 設(shè)定好攪拌時間,避免過度攪拌導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。

三、運(yùn)行操作

1. 啟動前,確保無人在攪拌桶附近。

2. 開啟電源,啟動攪拌機(jī),逐步加入混凝土原料。

3. 攪拌過程中,定期檢查攪拌狀態(tài),防止原料結(jié)塊或攪拌不均。

四、停機(jī)與清理

1. 混凝土攪拌完成后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。

2. 清理攪拌桶內(nèi)外,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時更換磨損部件。

篇29

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運(yùn)行

3. 混凝土攪拌

4. 停止與清潔

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇30

混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全防護(hù)措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程(三)

1 .攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。

2 .工作前應(yīng)檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。

( l )禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸人拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作;

( 2 )進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。如必須在斗下檢修時,應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行;

( 3 )進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料;

( 4 )當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動攪拌機(jī),以防啟動時電流過大而損壞電動機(jī);

( 5 )操作人員如必須進(jìn)人拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故;

( 6 )在開車清洗時,禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上;防止腳碰離合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3有哪些(30篇)

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