氣焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的工作，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：電氣焊工必須穿戴專(zhuān)用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和焊接防護(hù)鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：作業(yè)前需檢查電氣焊設(shè)備是否完好，包括電焊機(jī)、焊槍、電纜線等，確保無(wú)漏電、損壞現(xiàn)象，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。對(duì)于高空作業(yè)，必須采取防墜措施。
4. 焊接工藝操作：遵循正確的焊接工藝，如選擇合適的電流、電壓，控制好電弧長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生火花飛濺。
5. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如迅速切斷電源、使用滅火器等。
篇2
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴防火防燙的防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。
4. 確保通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接，作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇3
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且有一定風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及各種設(shè)備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門(mén)、減壓器和軟管無(wú)泄漏。
2. 檢查焊接設(shè)備，包括焊炬、割炬和防護(hù)設(shè)備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃物，必要時(shí)采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
5. 控制氣體流量，避免過(guò)快或過(guò)慢，防止火災(zāi)或爆炸。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免突然的動(dòng)作導(dǎo)致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線、焊鉗等設(shè)備完好無(wú)損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，調(diào)整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開(kāi)始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項(xiàng)
- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止過(guò)熱和疲勞。
- 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺(tái)整潔。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源，整理工具，斷開(kāi)接地線。
- 對(duì)焊接部位進(jìn)行冷卻，檢查焊縫質(zhì)量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
篇5
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保焊機(jī)、割炬、電纜線、氣瓶等設(shè)備完好無(wú)損。
3. 工作環(huán)境的安全評(píng)估：排除可燃物，保證通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據(jù)材料類(lèi)型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定：針對(duì)可能發(fā)生的事故，預(yù)先設(shè)定應(yīng)對(duì)措施。
篇6
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查電線無(wú)破損，氣瓶壓力正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、絕緣手套及安全鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
4. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流和電壓。
5. 焊接操作：保持焊槍角度，控制電弧長(zhǎng)度，連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行焊接。
6. 操作后清理：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告異常情況。
篇7
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保電、氣焊機(jī)完好無(wú)損，電線無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求，選用適合的焊條、焊絲和氣體。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、面罩和防護(hù)服，確保個(gè)人安全。
2. 工作區(qū)域安全
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 設(shè)立警戒：在焊接區(qū)域周?chē)O(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 通風(fēng)設(shè)施：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少有害煙塵積聚。
3. 焊接操作
- 規(guī)范操作：按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免過(guò)度加熱或過(guò)快焊接。
- 監(jiān)控火焰：對(duì)于氣焊，控制火焰大小適中，避免失控。
- 斷電斷氣：完成焊接后，先關(guān)閉電源和氣源，再撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即撲滅。
- 傷害處理：了解急救知識(shí)，遇到燙傷或其他傷害，及時(shí)處理。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設(shè)備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周?chē)鸁o(wú)易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰，避免過(guò)大或過(guò)小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開(kāi)工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉氣源。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
篇9
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確佩戴：包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。
2. 工作前的設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無(wú)損。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除可燃物，設(shè)置滅火器，確保通風(fēng)良好。
4. 作業(yè)流程：預(yù)熱、焊接、冷卻，每個(gè)步驟需謹(jǐn)慎操作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施。
篇10
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設(shè)備的檢查
2. 焊接前的準(zhǔn)備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過(guò)程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護(hù)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇11
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工作是一種技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝，涉及多種設(shè)備和材料，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護(hù)裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇12
紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，所有連接線絕緣良好，無(wú)裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過(guò)程中氣體供應(yīng)充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設(shè)置好消防設(shè)備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)高壓電線或其它電器設(shè)備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須佩戴專(zhuān)用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護(hù)身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對(duì)聽(tīng)力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預(yù)熱焊機(jī)，待電流穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接。
2. 操作時(shí)保持焊槍角度適中，避免電弧過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致飛濺。
3. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如擦拭、加油等，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 填寫(xiě)工作日志，記錄當(dāng)天的焊接情況及設(shè)備狀態(tài)。
篇13
電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保電氣線路無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 使用專(zhuān)用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離熱源和火源，使用后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。
3. 保證良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認(rèn)電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過(guò)程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應(yīng)急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，第一時(shí)間報(bào)警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行救援。
篇14
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)但又具有潛在危險(xiǎn)性的工藝。為了保障員工的生命安全和設(shè)備的完好，我們需要制定一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，確保作業(yè)的規(guī)范進(jìn)行。以下是電焊工和氣焊工需要遵守的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊槍等工具完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 穿戴防護(hù)裝備：包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火工作服、絕緣鞋等。
2. 工作場(chǎng)所安全：
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，保持工作區(qū)域干燥、整潔。
- 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)周?chē)O(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止他人靠近。
3. 氣體管理：
- 氣瓶存放：氣瓶應(yīng)立放，固定好，遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 連接檢查：連接氣瓶時(shí)，確認(rèn)閥門(mén)關(guān)閉，使用專(zhuān)用工具，檢查接口無(wú)泄漏。
4. 電焊操作：
- 接地良好：確保焊接對(duì)象和焊鉗可靠接地，防止電弧飛濺。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的電流，避免過(guò)大的電流引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣焊操作：
- 混合氣體比例：乙炔和氧氣混合比例要準(zhǔn)確，避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
- 點(diǎn)火順序：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
6. 應(yīng)急措施：
- 熟知滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即撲救。
- 如遇氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
篇15
1. 使用合格的焊接設(shè)備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過(guò)程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源殘留。
8. 存儲(chǔ)氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。
篇16
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲(chǔ)存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇17
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足且閥門(mén)密封良好。
3. 安裝合適的防護(hù)裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須穿戴專(zhuān)用防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護(hù)聽(tīng)力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進(jìn)行急救。
篇18
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇19
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，所有連接線牢固無(wú)破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無(wú)油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免易燃物接近。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設(shè)絕緣墊，防止電流泄露。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開(kāi)啟設(shè)備，預(yù)熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇20
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備、焊接材料等齊全且功能正常。
2. 工作環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，無(wú)安全隱患。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、火花傷害。
4. 焊接前檢查：檢查工件是否清潔、干燥，定位準(zhǔn)確。
5. 操作電焊機(jī)：調(diào)整電流、電壓至合適值，依據(jù)焊接工藝進(jìn)行操作。
6. 施焊過(guò)程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過(guò)度或不足。
7. 焊接后處理：冷卻工件，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
8. 設(shè)備保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇21
電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)
1. 焊接前，檢查設(shè)備是否完好，電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 確保工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，必要時(shí)采取防火措施。
3. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)功能正常，調(diào)節(jié)合適的電壓和電流。
2. 準(zhǔn)備好焊條，根據(jù)焊接材料選擇合適規(guī)格。
3. 安裝電極，確保接觸良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
三、焊接工藝
1. 清理焊接部位的油污、銹跡，保持干燥清潔。
2. 根據(jù)焊接工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǎㄈ鐃ig、mig、手工電弧焊等）。
3. 控制焊接速度，保證焊縫質(zhì)量，避免過(guò)熱或不足。
四、操作步驟
1. 啟動(dòng)焊機(jī)，預(yù)熱電極，待電極穩(wěn)定后開(kāi)始焊接。
2. 按照焊接順序進(jìn)行，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺。
3. 焊接完成后，關(guān)閉焊機(jī)，冷卻設(shè)備。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)
1. 焊接完畢后，檢查焊縫外觀，無(wú)裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保內(nèi)部質(zhì)量。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢驗(yàn)結(jié)果，便于日后參考。
篇22
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種工藝，涉及的設(shè)備和操作復(fù)雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查焊機(jī)、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場(chǎng)所：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，并設(shè)置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機(jī)接線應(yīng)牢固，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離火花的地方。
6. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計(jì)劃，包括火災(zāi)、窒息等意外情況的處理。
篇23
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門(mén)密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無(wú)裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護(hù)身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開(kāi)氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開(kāi)乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點(diǎn)燃焊炬，先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類(lèi)型，進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
3. 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救措施。
篇24
1. 檢查設(shè)備：確保電、氣焊設(shè)備完好無(wú)損，電線絕緣層無(wú)破損，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場(chǎng)所整潔干燥。
3. 使用防護(hù)設(shè)備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，設(shè)置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預(yù)熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應(yīng)急：有人在場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇25
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 氣體的正確存儲(chǔ)和使用
4. 焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備
5. 焊接過(guò)程中的安全措施
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 應(yīng)急處理程序
篇26
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、防火手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設(shè)備：使用前檢查電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備是否完好，電線無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設(shè)置工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，確保周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，并配備滅火器。
4. 接地保護(hù)：焊接設(shè)備必須可靠接地，防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓：根據(jù)材料厚度和焊接類(lèi)型調(diào)整電流、電壓，避免過(guò)熱或燃燒。
6. 安全操作：焊接過(guò)程中保持警覺(jué)，避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保火源已熄滅。
篇27
選礦廠檢修車(chē)間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備及工具
2. 焊接作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇28
電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時(shí)也存在著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為保障焊工的生命安全和設(shè)備完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、焊槍、電纜線等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專(zhuān)用頭盔、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護(hù)焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場(chǎng)地整潔，消除易燃易爆物品，設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運(yùn)和存儲(chǔ)氣瓶，使用專(zhuān)用減壓閥，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要確保完全關(guān)閉。
5. 電源管理：使用漏電保護(hù)器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過(guò)熱和飛濺。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急程序。
篇29
氣焊工的安全操作規(guī)程
氣焊工作是一種高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，涉及到火焰、高溫金屬和其他潛在危險(xiǎn)因素。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 焊接設(shè)備檢查：確保氣瓶無(wú)泄漏，減壓閥正常工作，軟管無(wú)損傷，焊接槍及配件完好。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防火隔熱服、焊接手套、護(hù)目鏡或面罩，必要時(shí)還需頭盔和耳塞。
3. 工作場(chǎng)所準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，確保良好的通風(fēng)條件。
4. 氣體控制：合理調(diào)節(jié)氧氣和乙炔比例，避免過(guò)高的火焰溫度。
5. 焊接過(guò)程：始終保持專(zhuān)注，避免火焰接觸皮膚或衣物，焊接完成后關(guān)閉氣體閥門(mén)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，如遇火災(zāi)迅速撤離并報(bào)警。
篇30
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置滅火器以防萬(wàn)一。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時(shí)，遵守正確的開(kāi)瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和火焰大小，避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
氣焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程范文
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
(2)點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤(pán)起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
(8)冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閃軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。
③嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑦開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
⑧嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射。
②儲(chǔ)存乙炔時(shí),乙決瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存
③儲(chǔ)存間必須設(shè)專(zhuān)人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
④應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
⑤汽車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時(shí),車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40度。
⑧乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘?jiān)?/p>
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(12)使用才關(guān)閉全部閥門(mén)。
①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
③減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。
④安裝減壓器前,應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén),吹除污物。
⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí),必須慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。
(13)使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
