焊工安全操作規(guī)程8有哪些
篇1
工貿企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)電焊作業(yè)是生產流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著嚴重的火災隱患。為確保安全生產，保障員工生命安全和企業(yè)財產，電焊工必須嚴格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護裝備，如防火服、防護眼鏡等。
- 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 使用滅火器進行初期滅火，必要時撥打消防報警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 確認無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇2
錫焊工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴防塵口罩，防止吸入錫煙塵。
2. 穿戴耐熱手套，保護手部免受燙傷。
3. 穿著工作服和防護眼鏡，防止火花濺射。
二、工作環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域應保持整潔，無易燃物堆積。
2. 設備附近需配備滅火器，以防意外火源。
3. 保證良好的通風，降低錫煙塵濃度。
三、設備使用與維護
1. 使用前檢查電烙鐵是否完好，電源線無破損。
2. 烙鐵溫度適中，避免過高引發(fā)火災。
3. 使用后及時斷電，冷卻后妥善存放。
四、焊接操作流程
1. 清潔焊接部位，去除氧化層。
2. 將錫絲適量接觸烙鐵頭，形成熔融錫液。
3. 瞄準焊接點，迅速完成焊接，避免過長時間加熱。
五、應急處理措施
1. 若發(fā)生燙傷，立即用冷水沖洗，嚴重時就醫(yī)。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲滅，必要時疏散人員。
篇3
1. 熟悉設備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設備的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須檢查設備是否完好，無泄漏、無損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內無易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
5. 操作順序：先開啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開啟乙炔閥，關閉時反之。
6. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并了解其使用方法。
篇4
汽車電氣焊工安全操作技術規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 檢查焊接電纜線是否破損，接頭是否牢固。
3. 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確保無泄漏。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作場地應保持整潔，遠離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護服、防護眼鏡、手套和安全鞋，防止燙傷和電擊。
3. 設置適當?shù)姆阑鹪O施，如滅火器。
三、焊接操作
1. 根據材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
2. 在開始焊接前，確保工件固定穩(wěn)固，避免焊接過程中移動。
3. 施焊時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或伸展。
四、作業(yè)中斷與結束
1. 暫停工作時，關閉電源和氣體閥門。
2. 完成焊接后，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
五、應急處理
1. 如遇火災，立即使用滅火器撲救，并通知相關人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應立即停止工作，切斷電源并報告維修。
篇5
電焊工氣割工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保焊接設備和氣割設備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風良好，避免火災和爆炸風險。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護裝備，確保人身安全。
4. 操作技術：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
篇6
工貿企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關閉電焊機，斷開電源。
四、質量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網，更換磨損部件。
篇8
焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
焊工作業(yè)是一種技術性強、危險性高的工作，為了保障焊工的生命安全和設備完好，必須遵循一套嚴格的作業(yè)規(guī)程。以下是焊工作業(yè)安全操作的基本內容：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊接設備完好無損，接地良好。
- 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、手套、防火衣等。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 焊接過程中：
- 規(guī)范操作：遵守焊接工藝參數(shù)，避免過度熱輸入。
- 監(jiān)控環(huán)境：保持良好的通風，防止有毒氣體積聚。
- 應急準備：隨時準備好滅火器等應急設備。
3. 焊接后處理：
- 整理工具：及時關閉電源，整理好工具和材料。
- 殘留物處理：清除焊渣和飛濺物，確保工作區(qū)域整潔。
篇9
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應用于金屬加工、建筑施工等領域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 工具與設備的清潔與維護
篇10
電焊工安全操作技術規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的任務，其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵點：
1. 工具準備：確保電焊設備完好無損，接地線連接可靠，防護裝備如頭盔、手套、護目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，防止煙塵積聚。
3. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電，防止火花飛濺引發(fā)火災。
4. 應急措施：熟悉并掌握滅火器的使用方法，了解急救措施，應對突發(fā)情況。
篇11
1. 焊接設備的正確使用與維護
2. 個人防護裝備的穿戴與使用
3. 工作現(xiàn)場的清潔與整理
4. 焊接過程中的火源管理
5. 應急事故的預防與應對措施
篇12
手工電焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 安全防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的檢查與準備
3. 設備的檢查與維護
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
篇13
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，其安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是電焊工在作業(yè)過程中需遵循的基本規(guī)定：
1. 個人防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、焊接手套、防護服，防止火花飛濺造成傷害。
2. 工作場所：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，設置足夠的通風設備，降低有害氣體濃度。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、電極帽等設備是否完好，確保絕緣性能良好。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免產生過大的弧光和煙塵。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇14
焊工技術操作規(guī)程
1. 安全準備
- 確保穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括焊接面罩、防火工作服、焊接手套和安全鞋。
- 檢查設備是否完好，接地線連接牢固，防止電擊。
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 設備設置
- 根據材料類型和厚度調整電流和電壓。
- 檢查焊條干燥，避免水分影響焊接質量。
3. 焊接過程
- 開啟保護氣瓶，確保氣體流量適中。
- 采用正確的起弧和收弧技巧，避免焊縫兩端的缺陷。
- 控制焊槍角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
4. 質量控制
- 定期檢查焊縫外觀，確認無裂紋、氣孔或未熔合現(xiàn)象。
- 對焊縫進行無損檢測，如x射線或超聲波檢查。
篇15
焊工安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前的準備與檢查
2. 個人防護裝備的使用
3. 焊接設備的操作與維護
4. 工作現(xiàn)場的安全管理
5. 焊接過程中的風險控制
6. 應急處理與事故預防
篇16
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強且潛在風險較高的作業(yè)，為保障電焊工的生命安全及設備完好，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前確保電焊機、電纜線、電極帽、防護罩等設備完好無損，接地線連接牢固。
2. 穿戴防護：佩戴專用的防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作場地：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設置滅火器材。
4. 通風設施：在密閉空間內焊接需配備良好的通風設備，防止有毒氣體積聚。
5. 操作流程：遵循預熱、焊接、冷卻的順序，避免急躁操作。
6. 電源管理：正確接通和切斷電源，避免短路或觸電。
7. 應急準備：熟悉急救措施和應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
篇17
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴安全帽、護目鏡、防火工作服、防護手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，必要時設置隔離帶，并配備滅火器材。
4. 接地保護：實施良好的接地措施，防止電流通過人體，確保焊接過程的安全。
5. 操作流程：遵循正確的焊接程序，如預熱、焊接、冷卻等步驟，避免操作失誤。
篇18
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，保持通風良好，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進行試焊，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如遇火災或其他緊急情況。
篇19
1. 焊接前準備：確保工作區(qū)域清潔，檢查設備完好，穿戴適當?shù)膫€人防護裝備。
2. 設備檢查：檢查焊機、電纜、電極和接地線是否正常，無裸露、破損或老化現(xiàn)象。
3. 氣體安全：使用氣體焊接時，檢查氣瓶閥門、減壓器和軟管無泄漏，放置穩(wěn)固。
4. 火源管理：遠離易燃易爆物品，使用防爆燈或安全照明設備。
5. 焊接操作：正確握持焊槍或焊鉗，保持合適的焊接角度和速度。
6. 工件準備：清除油污、銹蝕和其他雜質，確保良好的接觸和焊接質量。
7. 廢料處理：及時清理焊渣，避免堆積引發(fā)火災。
8. 工作間歇：關閉電源和氣源，離開現(xiàn)場時確保無火源。
篇20
焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作場所的安全準備
3. 焊接設備的檢查與維護
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應急處理與事故預防
篇21
1. 熟悉設備：了解并掌握所使用電焊機的性能、規(guī)格和操作方法。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、防護服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作場所通風良好，清除易燃易爆物品。
4. 電源管理：正確連接電源線，避免短路或過載。
5. 焊接工藝：根據材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
6. 應急準備：設置滅火器，熟悉應急處理程序。
篇22
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設定焊接電流，進行試焊確認無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關閉電源，清理焊渣，檢查焊接質量。
篇23
電弧焊工安全操作規(guī)程
電弧焊工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，為保障焊工的生命安全及設備完好，特制定以下電弧焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前確保焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等設備完好無損，絕緣性能良好。
2. 穿戴防護：佩戴專用的焊接面罩、防護服、手套和絕緣鞋，防止火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保通風良好，避免有毒煙氣積聚。
4. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，嚴禁私拉亂接。
5. 焊接操作：遵循“先斷電后操作”的原則，焊接過程中注意電流、電壓的調節(jié)，避免電弧失控。
篇24
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作環(huán)境的維護：確保通風良好，減少煙塵和有害氣體的積聚。
3. 設備的檢查與保養(yǎng)：定期檢查焊機、電極、氣瓶等設備，確保其安全運行。
4. 焊接過程的控制：遵循正確的焊接工藝，防止過熱和火花飛濺。
5. 廢棄物的處理：妥善處理焊渣和廢棄材料，避免環(huán)境污染。
篇25
氬弧焊工操作規(guī)程
氬弧焊是一種利用氬氣作為保護氣體的電弧焊接工藝，廣泛應用于不銹鋼、鋁、鎂等金屬材料的焊接。氬弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接設備準備：檢查焊機、氬氣瓶、電纜線、焊槍、接地線等設備是否完好，確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 工件準備：清潔工件表面的油污、銹跡和水分，保證焊接區(qū)域干燥、清潔。
3. 設定參數(shù)：根據工件材質、厚度和焊接位置，合理設定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
4. 氣體保護：打開氬氣瓶閥門，調整流量，確保氬氣穩(wěn)定供應，形成有效的保護層。
5. 焊接操作：采用正確的起弧和收弧技巧，保持電弧穩(wěn)定，避免飛濺和氣孔的產生。
6. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等個人防護裝備，確保安全操作。
7. 焊接質量檢查：焊接完成后，檢查焊縫外觀質量，如有缺陷應及時進行修補。
篇26
一般焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備
- 焊接頭盔：保護眼睛免受火花和強光傷害。
- 防護服：防止熱輻射和飛濺物。
- 防護手套：防止手部燒傷。
- 防護鞋：防止腳部受傷。
- 聽力保護設備：在噪音環(huán)境下使用。
2. 工作環(huán)境安全
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品。
- 通風設施：確保良好的空氣流通，減少有害氣體積聚。
- 消防設備：配備滅火器，以防萬一。
3. 設備檢查與維護
- 焊接設備：定期檢查，確保功能正常。
- 氣體瓶：檢查閥門、減壓器和連接處無泄漏。
- 電源線：檢查無破損，接地良好。
4. 操作規(guī)程
- 正確接線：根據設備手冊正確連接電源。
- 焊接姿勢：保持正確姿態(tài)，避免過度疲勞。
- 斷電操作：焊接結束后，關閉電源。
5. 應急處理
- 火災應急預案：了解并熟悉火源撲滅方法。
- 電擊防護：了解觸電后的應對措施。
篇27
1. 穿戴防護裝備：電焊工應佩戴專用的防護頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作區(qū)域準備：作業(yè)前確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設置防火毯或滅火器。
3. 電源管理：使用合適的電源設備，避免電流過大導致過熱。
4. 接地保護：確保焊機接地良好，防止電弧火花引發(fā)火災。
5. 氣體管理：使用氣體焊接時，確保氣瓶遠離火源，正確安裝減壓閥和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電弧長度，避免飛濺。
7. 施工后清理：焊接完成后，檢查現(xiàn)場，確認無火種遺留，及時關閉電源和氣源。
篇28
保護焊工安全操作規(guī)程
保護焊工安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)過程中的人員安全，預防工傷事故的發(fā)生。以下是關鍵的規(guī)程內容：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊機、焊槍、電纜線等設備完好無損，絕緣性能良好。
- 佩戴防護裝備：焊工必須戴好防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
- 清理工作區(qū)域：移除易燃物，檢查地面無積水或油脂。
2. 焊接操作：
- 規(guī)范接線：正確連接電源，避免短路或過載。
- 控制電流：根據材料厚度和焊接類型調整電流，防止電流過大引起危險。
- 遵守操作規(guī)程：不得在未通風或密閉空間進行焊接。
3. 應急處理：
- 火災防范：備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即撲救并報警。
- 有毒氣體防護：使用排煙設備，必要時佩戴呼吸器。
- 電擊防護：若觸電，先切斷電源，再進行救援。
4. 工作后收尾：
- 關閉設備：完成焊接后，及時關閉電源，整理好工具。
- 清理現(xiàn)場：清理焊渣，恢復工作區(qū)整潔。
- 自我檢查：檢查身體狀況，如有不適，及時就醫(yī)。
篇29
1. 設備準備：確保電焊機、焊接電纜、焊鉗、地線等設備完好無損，功能正常。
2. 工件準備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質量。
3. 安全防護：穿戴專用的防護裝備，如電焊帽、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數(shù)設置：根據工件材質、厚度及焊接工藝要求，調整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作實施：按照焊接工藝規(guī)程進行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關閉電源，對設備進行必要的維護保養(yǎng)。
篇30
錫焊工安全操作規(guī)程
錫焊工作是電子組裝、維修等領域不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全和設備完好無損。以下是錫焊工應遵循的主要規(guī)程：
1. 工具準備：確保烙鐵頭清潔，電烙鐵預熱至適宜溫度，選用合適的助焊劑，并備好防護眼鏡和手套。
2. 工作環(huán)境：保持工作臺整潔，避免雜物堆積；確保通風良好，防止有毒煙霧積聚。
3. 電源管理：使用烙鐵時，遵循電器安全規(guī)定，避免短路或觸電事故。
4. 焊接操作：輕拿輕放，避免烙鐵頭碰撞其他元件；焊接時間控制得當，防止過熱損壞元器件。
5. 應急處理：發(fā)生燙傷、火災等意外時，立即采取相應措施，如使用滅火器、冷水沖洗等。
6. 健康保護：定期休息，避免長時間暴露于高溫和煙霧環(huán)境中，減少職業(yè)病風險。
焊工安全操作規(guī)程8
1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好,防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;
2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上;
3、在金屬容器或大口徑管道內焊接或切割時,應有良好的通風合排除有毒煙塵的裝置,嚴禁向容器合管道內輸入氧氣;
4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;
5、工作時注意,以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災,焊條頭不得隨意亂丟,應收回交庫,做到文明施工;
6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管,應固定地綁在工作地點的支架上,工具應放入工具袋,焊接材料應放在穩(wěn)妥方便的地方;
7、容器內使用電壓為12v手提燈,容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護;
8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
9、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動;
10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。
