主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本有哪些
篇1
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、開關(guān)等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
4. 與調(diào)度室聯(lián)系，報告設(shè)備準(zhǔn)備情況。
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機，觀察啟動電流是否正常。
2. 調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 觀察運行聲音，如有異常噪音，立即停機檢查。
4. 檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保滿足礦井通風(fēng)需求。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，記錄運行參數(shù)。
2. 注意溫度變化，防止過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報并處理。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，逐步降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 如需外部援助，立即通知維修人員。
篇2
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 正常運行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀(jì)律
篇3
主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對風(fēng)機進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)各部件完整，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否正常。
二、開機操作
1. 啟動風(fēng)機前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期記錄運行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機過熱。
3. 定時巡查，檢查通風(fēng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時報告。
四、停機操作
1. 停機前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機完全停止后再進(jìn)行其他操作。
3. 記錄停機原因和時間，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時更換潤滑油。
3. 檢測電機絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對風(fēng)機進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時修復(fù)。
篇4
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機運行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機，切斷電源。
3. 記錄停機時間及原因。
4. 對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機并上報。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實施臨時措施，確保安全運行。
4. 必要時啟動備用通風(fēng)機。
篇5
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 停機及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇6
g4-73-11no.2型主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動通風(fēng)機，注意觀察各項儀表讀數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機的性能參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時停機檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，包括啟停時間、運行參數(shù)、故障及處理情況。
篇7
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設(shè)備的安全、高效運行。這些步驟包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，對風(fēng)機的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，如葉片、軸承、電機、傳動裝置等，確認(rèn)無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風(fēng)機，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：在風(fēng)機運行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
篇8
五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機時間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時巡查風(fēng)機運行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時報告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動。
2. 切斷電源，做好停機記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇9
主通風(fēng)機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常情況。
2. 核實電源電壓、電流是否符合設(shè)備運行要求。
3. 確保通風(fēng)機潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否完好，功能正常。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員靠近通風(fēng)機。
2. 按照操作規(guī)程逐步啟動通風(fēng)機，觀察啟動過程是否有異常聲響或振動。
3. 啟動后，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢通風(fēng)機運行狀態(tài)，包括溫度、振動、噪音等。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并采取相應(yīng)措施。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按程序進(jìn)行故障處理。
四、停機操作
1. 停機前需提前通知相關(guān)人員，做好停機準(zhǔn)備。
2. 按照規(guī)定步驟逐漸降低通風(fēng)機負(fù)荷，直至完全停止。
3. 停機后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、交接班
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的運行情況，包括異常事件及處理結(jié)果。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀況，明確注意事項。
3. 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)及操作流程。
篇10
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機需全面檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括但不限于電機、軸承、傳動裝置、控制開關(guān)和安全設(shè)施。
2. 啟動與運行：確保無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動主通風(fēng)機，密切關(guān)注其運行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控通風(fēng)機的工作性能，及時調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓等，保證通風(fēng)效率。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報相關(guān)部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保通風(fēng)機的長期穩(wěn)定運行。
篇11
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電機及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機葉片無損傷，軸承潤滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，確保無人在風(fēng)機附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動風(fēng)機，觀察運行情況，無異常聲音和振動后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動等，立即報告并采取相應(yīng)措施。
四、停機操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機后的維護(hù)工作，如清理、潤滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持軸承潤滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時處理潛在風(fēng)險。
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
第2條 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
第3條 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
第4條 如實填寫好各種記錄。
第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
二、啟動前準(zhǔn)備工作
第6條 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。
第7條 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:
1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。
2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固牢靠。
3.冷卻水系統(tǒng)正常。
4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。
5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。
6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。
7.各指示儀表、保護(hù)裝置安全可靠。
8.啟動開關(guān)位于斷開位置。
9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。
10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。
第8條 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。
第9條 啟動下列輔助設(shè)備:
1.冷卻系統(tǒng)。
2.潤滑系統(tǒng)。
第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
三、啟動操作
第11條 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:
1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。
2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。
3.將串調(diào)裝置投入運行。
4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:
1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。
2.依序投入高低壓柜、變頻柜。
3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。
4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第13條 同步電動機的啟動操作:
1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。
2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。
3.按實驗按扭,看是否正常。
4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進(jìn)行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。
第15條 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進(jìn)行以下操作:
1.規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的風(fēng)門操作。
2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。
四、停車操作
第16條 要通風(fēng)機的正常停機操作:
1.接到主管部門的停機命令。
2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。
3.斷電停機。
4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)門。
5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。
6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進(jìn)行檢查。
7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。
第17條 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。
3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,
4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。
5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進(jìn)行其他操作。
第18條 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
3.進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
5.其他緊急事故或故障。
第19條 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。
五、反風(fēng)操作
第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進(jìn)行。
第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:
1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。
3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
第22條 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。
第23條 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。
第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。
六、倒機操作
第25條 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進(jìn)行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。
第26條 機操作必須在10 min內(nèi)完成。
七、巡回檢查
第27條 應(yīng)對主通風(fēng)機進(jìn)行班中巡回檢查。
第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。
第29條 巡回檢查內(nèi)容為:
1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。
2.軸承溫度不得超限。
3.電動機溫升不超過允許范圍。
4.各儀表指示正常。
5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
6.地面進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)門固定牢固。
第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
八、安全守則與操作紀(jì)律:
第31條 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.不得變更保護(hù)裝置的整定值。
2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4.地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
5.除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。
7.機房內(nèi)不得有明火。
