空壓機崗位:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查空壓機的外觀是否有損壞，確保各連接部位緊固無松動。
- 檢查油位是否在正常范圍內，必要時添加潤滑油。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水管連接牢固。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先進行空載啟動，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 負荷運行時，監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設定的安全范圍內。
- 定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質量。
3. 工作中監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)關注設備溫度，防止過熱。
- 注意觀察壓力調節(jié)器、閥門等部件的工作狀態(tài)，確保其功能正常。
- 如遇異常情況，立即停機并報告。
4. 停機與維護：
- 停機時，先關閉電源，然后緩慢降低壓力至零。
- 定期進行設備清潔，尤其是散熱片和過濾網。
- 按照制造商的建議，定期進行保養(yǎng)和更換磨損件。
篇2
操作步驟與規(guī)定
1. 檢查設備：開機前，確保螺桿式空壓機周邊無雜物，檢查油位、冷卻水是否正常，各連接部位是否緊固。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，待空壓機運行穩(wěn)定后，觀察壓力表讀數，確保在安全范圍內。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設備運行聲音、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
4. 停機程序：當工作完成或需要停機時，先關閉負載，再逐步降低壓力至零，然后切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作，確保設備良好狀態(tài)。
篇3
空壓機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開機前，確?？諌簷C周邊無雜物，電源線完好無損。
- 檢查油位是否在正常范圍內，不足時需及時添加。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，風扇運轉正常。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動設備，禁止強行啟動。
- 運行中觀察壓力表，保持在設定的工作壓力范圍內。
- 注意傾聽機器運行聲音，異常噪音應立即停機檢查。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔空氣濾芯，防止堵塞影響效率。
- 按照規(guī)定時間更換潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
- 定期檢查密封件，發(fā)現(xiàn)磨損應及時更換。
4. 停機與斷電：
- 關機后，待設備完全停止運行再進行后續(xù)操作。
- 斷開電源，掛上“已斷電”警示牌，防止誤操作。
篇4
1. 空壓機開機前檢查：
- 檢查油位是否在正常范圍內。
- 確認冷卻水供應是否充足。
- 檢查空氣過濾器是否清潔。
- 查看安全閥是否正常。
2. 空壓機運行期間監(jiān)控：
- 監(jiān)控壓力表讀數，確保在安全工作范圍內。
- 定期檢查電機溫度，防止過熱。
- 注意聽機器運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 空壓機停機后維護：
- 關閉電源，釋放系統(tǒng)內壓力。
- 清理設備表面灰塵和污垢。
- 定期更換潤滑油和濾芯。
篇5
空壓機崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開機前，需對空壓機進行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水供應、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動運行：確認無異常后，按照制造商的指導啟動設備，觀察空壓機運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、潤滑狀況等關鍵參數，確保其在允許范圍內。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，及時更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行排查修復。
6. 停機程序：結束工作時，按照規(guī)程逐步降低負荷，待設備完全停止并冷卻后，切斷電源。
篇6
1. 空壓機開機前的檢查
2. 設備運行中的監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 崗位工的安全防護措施
篇7
1. 空壓機開機前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 確認壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。
2. 空壓機運行期間監(jiān)控：
- 觀察運行聲音，確保無異常噪音。
- 定時檢查溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持在設定范圍內。
3. 空壓機停機后維護：
- 關閉電源，斷開開關。
- 清理機器表面灰塵，保持清潔。
- 定期更換濾芯和潤滑油。
篇8
空壓機崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與應急處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 崗位人員培訓與職責
篇9
空壓機崗位操作安全規(guī)程
一、開機前檢查
1. 確?？諌簷C周圍無雜物，通風良好，無易燃易爆物品。
2. 檢查油位是否在正常范圍內，不足時需補充專用潤滑油。
3. 查看壓力表是否正常，無損壞，壓力調節(jié)閥設定在合適位置。
4. 檢查電氣線路，確認無破損，接地良好。
二、開機操作
1. 啟動前先打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 按下啟動按鈕，觀察空壓機運行狀態(tài)，如聲音異常應立即停機檢查。
3. 待空壓機穩(wěn)定運行后，緩慢打開排氣閥，調整至所需工作壓力。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，保持工作壓力在允許范圍內。
2. 注意觀察油溫、水溫，過高時采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，及時關閉閥門并維修。
四、停機操作
1. 關閉進氣閥，待空壓機自然卸載后，按下停止按鈕。
2. 關閉冷卻水閥，排凈余水。
3. 清理機器表面灰塵，保持設備清潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣品質。
2. 按照廠家規(guī)定周期進行大修，更換磨損部件。
3. 儲氣罐每年進行一次壓力容器檢驗，確保安全。
空壓機崗位:安全操作規(guī)程范文
一、危險有害因素
機械傷害、觸電、爆炸。
二、操作步驟
1、開機前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。
2、檢查各處的潤滑油面是否符合標準。
3、開機后要負荷空運轉,一切正常后再試壓。
4、開機時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。
5、工作完畢后將貯氣罐內余氣放出,每周要做一次貯氣罐內排水工作,冬季應每天將冷卻水放掉。
6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機,違者嚴加處理。
三、應急處置
1、當空壓機在運轉中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動或發(fā)生故障,應立即切斷電源,緊急停機,待余氣放出后進行檢修。
2、發(fā)生事故后立即向上級部門匯報。
四、注意事項
1、安全閥每月一次自動啟動試驗,一年校正一次,并加鉛封。
2、檢查修理時應注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導管。
3、用柴油清洗過的機體必須無負荷運轉10分鐘才能投入正常使用。
4、機器在運轉過程中或設備有壓力的情況下,不準進行任何修理工作。
5、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
6、機房內不準放置易燃易爆品。
7、壓力表六個月效驗一次,貯氣罐,導管接頭外部每年檢查一次,內部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并做好詳細記錄及下次試驗日期。
