射芯機:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解射芯機的構造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設備：開機前檢查設備是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準備：確保砂芯原料干燥、無雜質，射砂槍清潔。
5. 操作流程：按照操作手冊進行，遵循先設定后啟動的原則。
6. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護：工作結束后及時清理設備，定期保養(yǎng)。
篇2
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與啟動
3. 原材料處理與準備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機與清理
7. 應急處理措施
篇3
射芯機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，所有部件正常，電源穩(wěn)定。
2. 佩戴防護裝備：操作員應穿戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 熟悉操作流程：了解設備操作手冊，熟知每個步驟和應急措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免絆倒或滑倒風險。
5. 限制無關人員進入：設立安全警戒線，非操作員不得靠近。
篇4
射芯機安全操作規(guī)程
射芯機是一種用于鑄造行業(yè)中制造砂芯的設備，其操作過程涉及到高溫、機械運動和化學物質，因此安全操作規(guī)程至關重要。以下是射芯機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在開機前，確保射芯機各部件完好無損，電氣線路正常，安全防護裝置牢固。
2. 個人防護：操作員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作射芯機，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 清潔與維護：定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 化學品管理：正確存儲和使用芯砂、粘結劑等化學品，避免泄漏和不當接觸。
6. 應急措施：設立清晰的緊急停機按鈕，一旦發(fā)生異常，立即停止操作并報告。
7. 作業(yè)監(jiān)督：設置專人監(jiān)督射芯機的運行，防止違規(guī)操作和安全事故的發(fā)生。
篇5
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程
熱芯盒射芯機是一種廣泛應用于鑄造行業(yè)的設備，用于生產(chǎn)砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機時的安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。
篇6
射芯機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇7
1. 檢查設備：在啟動前，確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的各個部分完整無損，包括射砂槍、模具、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 準備原料：準備好適量的砂芯材料，保證其干燥且不含雜質。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，調整射芯機的工作壓力、溫度和射砂速度等參數(shù)。
4. 運行設備：啟動設備，進行試運行，觀察設備運行是否正常，有無異常聲音或振動。
5. 生產(chǎn)操作：在設備穩(wěn)定運行后，開始生產(chǎn)，按照工藝流程進行射砂、合模、冷卻、脫模等步驟。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保設備的良好運行狀態(tài)。
篇8
雙工位射芯機安全操作規(guī)程
雙工位射芯機是一種高效能的鑄造設備，用于生產(chǎn)砂芯，確保鑄件內部結構的精確性。其主要組成部分包括射砂裝置、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護設施。以下是針對該設備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，必須檢查射芯機各部件是否完好，如砂箱、射砂槍、液壓系統(tǒng)等。
2. 啟動準備：確認電源電壓穩(wěn)定，開啟冷卻系統(tǒng)，設定好工作參數(shù)。
3. 模具安裝：正確安裝模具，確保定位準確，防止生產(chǎn)過程中砂芯位置偏移。
4. 砂料準備：選用合適的砂料，確保砂粒干燥，無雜物。
5. 操作控制：啟動設備后，按照預設程序進行射砂操作，避免手動干預。
6. 安全防護：操作期間，穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、口罩和手套。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查。
8. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇9
冷芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工具維護與清潔
6. 個人防護與健康關注
篇10
熱芯盒射芯機是一種用于鑄造行業(yè)的設備，主要用于制作砂芯，是提升鑄件精度和生產(chǎn)效率的重要工具。其主要組成部分包括射砂機構、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱裝置等。
1. 射砂機構：負責將砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系統(tǒng)：包含芯盒，用于固定和塑造砂芯形狀。
3. 控制系統(tǒng)：管理設備運行，設定工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
4. 加熱裝置：為砂芯固化提供必要的熱量。
射芯機:安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉了解設備的基本結構與性能,每臺設備指定專人操作與日常維護。設備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規(guī)格更換。
2、 嚴格按工藝程序操作使用設備,禁止任何違章操作,嚴禁損壞與拆除設備上的防護設施與信號裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(溫度、結殼固化時間)確實需要時在電氣技術人員指導下進行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導向桿。
4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關,急停開關是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關閉電源和加熱開關。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具,必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗合格后,調整好工藝參數(shù),方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結束后,翻轉復位,芯盒模具要停在開模狀態(tài),斷開電、氣源,清潔設備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。
