射芯機:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備:了解射芯機的構造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設備:開機前檢查設備是否正常,包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準備:確保砂芯原料干燥、無雜質,射砂槍清潔。
5. 操作流程:按照操作手冊進行,遵循先設定后啟動的原則。
6. 應急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護:工作結束后及時清理設備,定期保養(yǎng)。
篇2
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與啟動
3. 原材料處理與準備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機與清理
7. 應急處理措施
篇3
射芯機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 操作前檢查:確保設備完好無損,所有部件正常,電源穩(wěn)定。
2. 佩戴防護裝備:操作員應穿戴防護眼鏡、手套和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。
3. 熟悉操作流程:了解設備操作手冊,熟知每個步驟和應急措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔:清除雜物,避免絆倒或滑倒風險。
5. 限制無關人員進入:設立安全警戒線,非操作員不得靠近。
篇4
射芯機安全操作規(guī)程
射芯機是一種用于鑄造行業(yè)中制造砂芯的設備,其操作過程涉及到高溫、機械運動和化學物質,因此安全操作規(guī)程至關重要。以下是射芯機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設備檢查:在開機前,確保射芯機各部件完好無損,電氣線路正常,安全防護裝置牢固。
2. 個人防護:操作員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 操作培訓:未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作射芯機,確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 清潔與維護:定期清理設備,保持工作區(qū)域整潔,及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 化學品管理:正確存儲和使用芯砂、粘結劑等化學品,避免泄漏和不當接觸。
6. 應急措施:設立清晰的緊急停機按鈕,一旦發(fā)生異常,立即停止操作并報告。
7. 作業(yè)監(jiān)督:設置專人監(jiān)督射芯機的運行,防止違規(guī)操作和安全事故的發(fā)生。
篇5
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程
熱芯盒射芯機是一種廣泛應用于鑄造行業(yè)的設備,用于生產(chǎn)砂芯,是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機時的安全,減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率。
篇6
射芯機操作規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇7
1. 檢查設備:在啟動前,確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的各個部分完整無損,包括射砂槍、模具、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 準備原料:準備好適量的砂芯材料,保證其干燥且不含雜質。
3. 設定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品需求,調整射芯機的工作壓力、溫度和射砂速度等參數(shù)。
4. 運行設備:啟動設備,進行試運行,觀察設備運行是否正常,有無異常聲音或振動。
5. 生產(chǎn)操作:在設備穩(wěn)定運行后,開始生產(chǎn),按照工藝流程進行射砂、合模、冷卻、脫模等步驟。
6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔和潤滑,確保設備的良好運行狀態(tài)。
篇8
雙工位射芯機安全操作規(guī)程
雙工位射芯機是一種高效能的鑄造設備,用于生產(chǎn)砂芯,確保鑄件內(nèi)部結構的精確性。其主要組成部分包括射砂裝置、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護設施。以下是針對該設備的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在開機前,必須檢查射芯機各部件是否完好,如砂箱、射砂槍、液壓系統(tǒng)等。
2. 啟動準備:確認電源電壓穩(wěn)定,開啟冷卻系統(tǒng),設定好工作參數(shù)。
3. 模具安裝:正確安裝模具,確保定位準確,防止生產(chǎn)過程中砂芯位置偏移。
4. 砂料準備:選用合適的砂料,確保砂粒干燥,無雜物。
5. 操作控制:啟動設備后,按照預設程序進行射砂操作,避免手動干預。
6. 安全防護:操作期間,穿戴好勞保用品,如防護眼鏡、口罩和手套。
7. 故障處理:遇到異常情況,立即停止操作,按規(guī)程進行故障排查。
8. 維護保養(yǎng):定期清潔設備,及時更換磨損部件,保持設備良好運行狀態(tài)。
篇9
冷芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工具維護與清潔
6. 個人防護與健康關注
篇10
熱芯盒射芯機是一種用于鑄造行業(yè)的設備,主要用于制作砂芯,是提升鑄件精度和生產(chǎn)效率的重要工具。其主要組成部分包括射砂機構、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱裝置等。
1. 射砂機構:負責將砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系統(tǒng):包含芯盒,用于固定和塑造砂芯形狀。
3. 控制系統(tǒng):管理設備運行,設定工藝參數(shù),確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
4. 加熱裝置:為砂芯固化提供必要的熱量。
射芯機:安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉了解設備的基本結構與性能,每臺設備指定專人操作與日常維護。設備易損件與配件必須按廠家推薦的型號規(guī)格更換。
2、 嚴格按工藝程序操作使用設備,禁止任何違章操作,嚴禁損壞與拆除設備上的防護設施與信號裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(溫度、結殼固化時間)確實需要時在電氣技術人員指導下進行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤滑導向桿。
4、開機前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后,觀察氣動元件是否異常,同時檢查各個接近開關,急停開關是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫,必須用手動模式運行一次正常后,在切換到自動運行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動運行中工作人員不得離開崗位,需離崗的關閉電源和加熱開關。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放,整齊擺放。注意及時補充覆膜砂,確保設備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具,必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗合格后,調整好工藝參數(shù),方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結束后,翻轉復位,芯盒模具要停在開模狀態(tài),斷開電、氣源,清潔設備和周圍地面,不允許留有砂芯在芯盒里。