風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，需確保設(shè)備各部件完整無損，包括葉輪、電機(jī)、軸承和控制系統(tǒng)。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作方式。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確步驟啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動(dòng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，以保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇2
二次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程
一、設(shè)備了解
1. 熟悉二次除塵風(fēng)機(jī)的構(gòu)造，包括電機(jī)、葉輪、殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 掌握風(fēng)機(jī)的操作模式，如啟動(dòng)、停止、調(diào)節(jié)風(fēng)量等基本功能。
二、操作前準(zhǔn)備
3. 檢查風(fēng)機(jī)及其管道系統(tǒng)是否清潔，無異物堵塞。
4. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，無裸露電線。
5. 檢查控制箱內(nèi)的開關(guān)、按鈕、指示燈等是否正常。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 按照操作程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
7. 啟動(dòng)后，檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
8. 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
四、運(yùn)行中維護(hù)
9. 定期清理濾網(wǎng)，防止積塵影響風(fēng)機(jī)效率。
10. 注意軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
11. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或泄漏，應(yīng)立即報(bào)告并處理。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1 2. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，避免驟停對(duì)設(shè)備造成沖擊。
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3. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
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4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動(dòng)電機(jī)，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動(dòng)過程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意振動(dòng)、噪音、溫度等變化。
2. 對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級(jí)匯報(bào)。
篇4
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇5
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康
篇6
冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，需對(duì)冷風(fēng)機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，連接牢固。
2. 電源管理：正確連接電源，確保電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，具備應(yīng)急處理能力。
4. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等，以防意外傷害。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇7
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保電源已斷開，風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行，釋放風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力。
2. 設(shè)備檢查：檢查葉輪、軸承、電機(jī)、聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件的磨損和損壞情況。
3. 清潔工作：清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵、油污，防止積塵引發(fā)故障。
4. 潤滑保養(yǎng)：對(duì)軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 調(diào)整與修復(fù)：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整或更換部件，確保風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。
6. 試運(yùn)行：重新連接電源，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
篇8
急冷風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)或二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
一、設(shè)備識(shí)別
1. 急冷風(fēng)機(jī)：用于快速冷卻工藝氣體或物料，防止過熱造成設(shè)備損壞。
2. 抽熱風(fēng)機(jī)：用于抽取高溫環(huán)境中的熱量，保持系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)：在主排煙系統(tǒng)后，輔助排除余熱和有害煙氣。
篇9
阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要包含的操作步驟和技術(shù)要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、過濾器和壓力表，確保無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域清潔、干燥且通風(fēng)良好，避免易燃物和有害氣體的存在。
3. 操作準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩，以防止噪音和粉塵傷害。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指示正確啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 壓力監(jiān)控：保持對(duì)壓風(fēng)機(jī)輸出壓力的持續(xù)監(jiān)控，確保不超過設(shè)定的最大工作壓力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，遵循制造商的保養(yǎng)計(jì)劃。
7. 關(guān)機(jī)程序：在完成工作后，按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
篇10
鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全操作
篇11
壓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
壓風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、化工等領(lǐng)域。為確保壓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，保障員工的生命安全和生產(chǎn)秩序，特制定以下安全操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，檢查壓風(fēng)機(jī)的外觀是否完好，無明顯破損或漏油現(xiàn)象。
- 檢查進(jìn)氣口、排氣口是否暢通，無堵塞物。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，無裸露或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開冷卻系統(tǒng)，確保水位正常，無異常聲音。
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，觀察啟動(dòng)后各項(xiàng)儀表讀數(shù)是否正常。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定時(shí)監(jiān)測(cè)壓風(fēng)機(jī)的工作壓力和排氣溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 在停機(jī)期間，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)前，先降低工作負(fù)荷，然后逐步關(guān)閉設(shè)備。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，包括濾網(wǎng)清洗、部件潤滑等。
篇12
局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
局部通風(fēng)機(jī)在各類礦井、隧道及工業(yè)場(chǎng)所中廣泛應(yīng)用，為確保工作環(huán)境的安全與健康，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 每日啟動(dòng)前，務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)的外觀完好，無明顯損傷或磨損。
- 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的固定裝置穩(wěn)固，防止運(yùn)行中發(fā)生位移。
- 檢查電氣線路無裸露、破損，接頭緊固，絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊的積塵，保持通風(fēng)暢通。
3. 停止與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)前，先降低負(fù)載，待通風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，潤滑運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 長期未使用的通風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后方可重新投入使用。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，避免電氣事故。
- 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員靠近。
- 對(duì)于突發(fā)的火災(zāi)或有毒氣體泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，配合使用防毒面具或撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇13
燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，控制開關(guān)功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動(dòng)前，確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物，轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑充分。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，觀察電流表、壓力表和溫度計(jì)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，排查異常噪音。
3. 注意風(fēng)壓變化，調(diào)整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因，采取相應(yīng)維修措施。
2. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
3. 在火災(zāi)等緊急情況下，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉風(fēng)機(jī)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動(dòng)。
4. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
篇14
冰銅干燥排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
冰銅干燥排風(fēng)機(jī)作為生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是主要的操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查排風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源：連接電源前，確保電壓、電流與設(shè)備額定值匹配，且接地良好，防止電擊事故。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
4. 監(jiān)控溫度：在運(yùn)行過程中，密切關(guān)注電機(jī)和軸承的溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
5. 控制風(fēng)量：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)門，控制風(fēng)量，避免因過大的風(fēng)量導(dǎo)致設(shè)備過載。
6. 停止操作：關(guān)閉設(shè)備時(shí)，先減小風(fēng)量，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降后再切斷電源。
篇15
大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)各部件完好，無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，開啟控制系統(tǒng)。
3. 啟動(dòng)操作：按照控制器指示逐步啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)、噪音、溫度等。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查。
6. 停機(jī)操作：按照規(guī)定程序安全停機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑。
篇16
壓風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與報(bào)告
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全操作
篇17
排煙風(fēng)機(jī)一級(jí)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
排煙風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其正常運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)發(fā)生一級(jí)燒壞停機(jī)事故時(shí)，需要迅速、有序地執(zhí)行以下操作步驟：
1. 立即斷開電源：一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常，第一時(shí)間切斷設(shè)備電源，防止故障擴(kuò)大。
2. 通知相關(guān)人員：聯(lián)系維修團(tuán)隊(duì)，并上報(bào)給管理層，確保信息及時(shí)傳遞。
3. 安全隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近故障區(qū)域。
4. 初步診斷：初步檢查風(fēng)機(jī)損壞部位，判斷是否涉及其他系統(tǒng)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄事故發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象及可能原因，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
6. 故障處理：由專業(yè)人員進(jìn)行故障排除，如更換燒壞部件。
7. 安全啟動(dòng)：修復(fù)后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后再恢復(fù)生產(chǎn)。
8. 原因分析：深入調(diào)查燒壞原因，可能涉及過載、維護(hù)不足或設(shè)備老化等因素。
9. 預(yù)防措施：針對(duì)原因制定預(yù)防措施，提高設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，防止類似事故再次發(fā)生。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動(dòng)。
2. 電源連接：正確連接電源，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定，防止因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動(dòng)步驟：先打開進(jìn)氣閥，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，慢慢開啟排氣閥，控制風(fēng)量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力降為零后再切斷電源，最后關(guān)閉排氣閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇19
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 緊急停機(jī)
6. 停機(jī)與斷電
7. 安全防護(hù)
篇20
風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備
1. 必須穿戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著防靜電工作服，防止電擊事故。
3. 穿戴防滑勞保鞋，確保在濕滑或不平整地面行走的安全。
4. 戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 攜帶聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽力的影響。
二、設(shè)備檢查
1. 開工前檢查風(fēng)機(jī)的緊固件是否牢固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。
3. 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍無人員活動(dòng)，防止意外傷害。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。
4. 停機(jī)時(shí)，遵循逐步降速原則，切勿突然斷電。
5. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
篇21
ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)節(jié)、停機(jī)以及維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)各部件完好，連接緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，設(shè)定合適的風(fēng)量和風(fēng)壓參數(shù)。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作面板指示進(jìn)行啟動(dòng)操作，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如溫度、振動(dòng)、噪音等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 調(diào)節(jié)控制：根據(jù)工藝需求調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
7. 設(shè)備停機(jī)：按照規(guī)定程序進(jìn)行有序停機(jī)，防止驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
篇22
操作步驟
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制柜等設(shè)備無異常，線路連接完好。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，打開進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)通道，檢查油位、溫度計(jì)、壓力表等儀表是否正常。
3. 啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無異響后逐漸調(diào)整風(fēng)量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查各項(xiàng)參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)速等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先減小風(fēng)量，再按下停止按鈕，關(guān)閉閥門。
篇23
1. 熟悉設(shè)備：操作前需詳細(xì)了解ⅱ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前必須檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤滑油是否充足。
3. 安全裝置：確保安全防護(hù)罩、開關(guān)和緊急停止按鈕功能正常。
4. 電源接入：正確連接電源，確保電壓、頻率符合風(fēng)機(jī)銘牌要求。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停止與維護(hù)：按照規(guī)定程序關(guān)閉風(fēng)機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇24
風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下為風(fēng)機(jī)安全操作的基本要素：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必須確保設(shè)備完好無損，所有緊固件已牢固固定。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)電源電壓與風(fēng)機(jī)額定電壓匹配，接地線連接可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，避免空載啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中，密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔風(fēng)機(jī)，防止積塵影響性能。
- 按照維護(hù)周期更換潤滑劑，保證軸承潤滑良好。
- 定期檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部零件磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 停機(jī)與應(yīng)急處理
- 遵循正確的停機(jī)程序，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 發(fā)生異常情況時(shí)，立即切斷電源，進(jìn)行故障排查。
5. 人員安全
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等。
- 禁止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的維修工作。
篇25
爐前風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程
爐前風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于確保生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。以下是爐前風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全操作步驟：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各部件，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 確保潤滑油位適宜，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，監(jiān)聽有無異常噪音，如金屬撞擊聲、摩擦聲等。
- 觀察壓力表和流量計(jì)，確認(rèn)數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時(shí)查看風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)參數(shù)。
- 如需調(diào)節(jié)風(fēng)量，應(yīng)緩慢調(diào)整，避免對(duì)設(shè)備造成沖擊。
- 注意觀察溫度變化，防止過熱引發(fā)故障。
4. 停止與維護(hù)：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先降低負(fù)荷，再逐漸關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)機(jī)后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄停機(jī)原因和維護(hù)情況，供后續(xù)參考。
篇26
1. 設(shè)備檢查：確保離心風(fēng)機(jī)的電源連接安全，電機(jī)無異常，葉輪無損壞，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口暢通無阻。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，檢查油位是否正常，如有必要，進(jìn)行加油。
3. 啟動(dòng)操作：接通電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異響和振動(dòng)。
4. 調(diào)整風(fēng)量：緩慢打開進(jìn)口閥門，逐步調(diào)整至所需風(fēng)量，注意保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查電機(jī)溫度、軸承溫度、電流等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 停機(jī)操作：需停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)口閥門，待風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損部件。
篇27
鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
5. 安全防護(hù)規(guī)定
篇28
局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如電氣線路安全、地面穩(wěn)定、空間充足等。
3. 安裝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、水平尺等，并確保其功能正常。
4. 安裝過程：遵循制造商的安裝指南，正確固定通風(fēng)機(jī)，保持適當(dāng)?shù)陌惭b角度和位置。
5. 電氣連接：正確接線，確保接地可靠，防止電擊事故。
6. 調(diào)試與測(cè)試：啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否正常，風(fēng)量是否滿足要求。
7. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外傷害。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
篇29
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，線路連接正常，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。
6. 停機(jī)操作：在完成工作或需要暫時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
篇30
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保主扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，包括電機(jī)、皮帶、軸承等。
- 核實(shí)電源電壓、電流是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照啟動(dòng)程序開啟控制系統(tǒng)，檢查控制面板各項(xiàng)指示是否正常。
- 慢慢合上電源開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無異常聲音和振動(dòng)。
- 觀察風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、電流、電壓等。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 如需調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)通過調(diào)節(jié)閥門或變頻器進(jìn)行，不得強(qiáng)行改變扇葉角度。
4. 停止操作：
- 在接到停機(jī)指令后，逐步降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，緩慢關(guān)閉電源。
- 做好停機(jī)后的清理和保養(yǎng)工作，如潤滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動(dòng)滅火設(shè)備。
風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程范文
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;
2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé),點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;
3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);
4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來人員隨意進(jìn)入重要場(chǎng)所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;
5、操作過程中遇到突發(fā)事件,要及時(shí)向班長匯報(bào)予以處理,并有記錄;
6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽音樂、玩手機(jī)等做與工作無關(guān)的事情;
7、做好文明現(xiàn)場(chǎng)工作;
8、每次開停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長到場(chǎng),且停機(jī)原因及時(shí)間要問清高爐;
9、操作工在開機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào);
10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時(shí),應(yīng)安排好相關(guān)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù);
11、操作工在開機(jī)時(shí)必須向班長確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī),防止因溝通不暢,冒然開機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害;
12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后,再關(guān)原運(yùn)行的泵;嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動(dòng)另一臺(tái);
13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號(hào)時(shí)必須看清信號(hào)在點(diǎn)擊確認(rèn),重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種;
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作;
15、操作工在加減壓力時(shí),必須看清信號(hào),并且一人操作一人監(jiān)護(hù);
16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機(jī)喘振;
17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動(dòng)力油泵;
18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后,動(dòng)力潤滑油泵要更換運(yùn)行,并做好記錄。
