臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程
臥軸矩臺平面磨床是一種精密的金屬切削設(shè)備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，尤其適用于平面工件的精密加工。其主要部件包括工作臺、砂輪、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。以下為該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保設(shè)備清潔，無明顯磨損或損壞，各潤滑點已注入適量潤滑油。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇和安裝夾具，保證工件穩(wěn)固且不會影響磨削精度。
3. 砂輪調(diào)整：選用合適的砂輪，根據(jù)工件材質(zhì)設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速，并進行靜平衡調(diào)整。
4. 工作臺移動：設(shè)置工作臺的進給速度，確保磨削過程中平穩(wěn)無沖擊。
5. 開機運行：啟動電源，預熱設(shè)備，待砂輪穩(wěn)定后再開始磨削。
6. 磨削操作：按照工藝要求進行磨削，適時監(jiān)控工件表面質(zhì)量，防止過熱或過切。
7. 關(guān)機與清理：完成磨削后，先停止砂輪，再關(guān)閉電源，清理工作臺及設(shè)備周邊的切屑。
篇2
1. 設(shè)備準備：gb-150型手動臥軸矩臺平面磨床，砂輪、工件夾具、冷卻液系統(tǒng)。
2. 操作步驟：安裝砂輪，調(diào)整工作臺，裝夾工件，啟動設(shè)備，進行磨削，停機清理。
3. 安全措施：佩戴防護眼鏡，穿好工作服，遵守安全規(guī)程。
篇3
1. 檢查與準備
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 磨削操作
4. 設(shè)備停機與維護
5. 應急處理
篇4
臥軸矩臺平面磨床是一種精密的金屬加工設(shè)備，主要用于平面工件的磨削工作。其主要組成部分包括：床身、工作臺、砂輪主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。操作該設(shè)備時，需掌握以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 工件裝夾
2. 砂輪調(diào)整與修整
3. 設(shè)備啟動與運行
4. 磨削加工
5. 設(shè)備停機與清潔
篇5
臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程
臥軸矩臺平面磨床是一種精密的機械設(shè)備，主要用于工件的平面磨削。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查磨床各部件是否完好，潤滑油是否充足，砂輪是否有裂紋或其他損壞。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴防護眼鏡、工作服和防護手套，以防止飛濺的砂粒和金屬屑造成傷害。
3. 啟動設(shè)備：先開啟冷卻液系統(tǒng)，再啟動磨床，確保砂輪與工件無接觸。
4. 調(diào)整砂輪：新砂輪安裝后，需進行靜平衡調(diào)整，并在低速下試運轉(zhuǎn)，確認無異常后再提升轉(zhuǎn)速。
5. 工件裝夾：正確牢固地裝夾工件，避免因振動導致工件脫落。
6. 操作過程：保持專注，勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免意外發(fā)生。
7. 應急處理：如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行處理。
8. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，及時更換磨損部件，確保磨床的良好狀態(tài)。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動臥軸矩臺平面磨床前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
2. 確保安全裝置：檢查砂輪防護罩、操作手柄、急停開關(guān)等安全裝置功能正常。
3. 佩戴防護用品：操作人員應戴好工作帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 調(diào)整砂輪：安裝砂輪后，需進行靜平衡調(diào)整，確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5. 切削液準備：開機前，確保切削液供應系統(tǒng)正常，以降低工件發(fā)熱和磨損。
6. 操作程序：遵循設(shè)備操作手冊，正確執(zhí)行啟動、加工、停機等步驟。
7. 清潔維護：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程范文
為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉(zhuǎn)時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前,首先進行設(shè)備點檢,并填寫《設(shè)備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領(lǐng)會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。
