電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：電鏟司機(jī)需全面了解所操作的電鏟型號、性能及構(gòu)造。
2. 檢查作業(yè)：作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
3. 安全操作：遵守安全規(guī)程，穿戴必要的防護(hù)裝備，確保作業(yè)區(qū)域安全。
4. 正確操作：按照操作手冊進(jìn)行起動、挖掘、行走和卸載等動作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
篇2
電鏟操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電鏟設(shè)備：確保電鏟各部件完好無損，包括鏟斗、動臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走裝置等。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)：確認(rèn)液壓油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
二、操作流程
1. 啟動電鏟：按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行下一步操作。
2. 行走控制：根據(jù)作業(yè)需要，操作行走踏板或手柄，使電鏟移動至工作位置。
3. 鏟裝作業(yè)：調(diào)整鏟斗角度，平穩(wěn)下落挖掘物料，注意不要超負(fù)荷。
4. 卸載物料：將鏟斗提升至卸載高度，緩慢傾斜鏟斗，卸載物料。
5. 回轉(zhuǎn)操作：根據(jù)作業(yè)需要，緩慢轉(zhuǎn)動電鏟回轉(zhuǎn)臺。
6. 停止作業(yè)：完成工作后，關(guān)閉電鏟，斷開電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)。
三、作業(yè)期間注意事項(xiàng)
1. 觀察周圍環(huán)境：時(shí)刻關(guān)注作業(yè)區(qū)域的安全狀況，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
2. 保持通信暢通：與地面指揮員保持聯(lián)系，服從指揮。
3. 遵守安全規(guī)則：禁止在未經(jīng)許可的情況下離開駕駛室，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
4. 應(yīng)急處理：如遇故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對電鏟進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔工作：每次作業(yè)后清理電鏟表面泥土，防止腐蝕。
3. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商建議的周期，對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，電鏟司機(jī)需全面檢查電鏟的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓裝置及制動系統(tǒng)，確保無異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動準(zhǔn)備：啟動電鏟前，確認(rèn)周圍無其他人員，并鳴笛示意。
4. 操作規(guī)程：遵守預(yù)設(shè)的操作流程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或超負(fù)荷工作。
5. 作業(yè)期間：保持專注，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 停止作業(yè)：完成工作或需要維修時(shí)，將電鏟停放在安全位置，切斷電源，并設(shè)置警示標(biāo)志。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：電鏟司機(jī)需全面了解電鏟的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對電鏟進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動裝置等。
3. 正確操作：遵守操作流程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)動作。
4. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保電鏟處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
電鏟司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電鏟司機(jī)在日常工作中，需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備高效運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設(shè)備保養(yǎng)
篇6
電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程
電鏟維修鉗工在日常工作中，需遵循一系列安全操作規(guī)程，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設(shè)備：鉗工應(yīng)對所維護(hù)的電鏟設(shè)備有全面了解，包括結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及常見故障。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞和防塵口罩。
3. 切斷電源：在進(jìn)行任何維修工作前，必須先切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用工具：正確使用和保養(yǎng)工具，定期檢查工具是否有損壞，嚴(yán)禁使用不合格工具。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：識別并遵守設(shè)備周圍的危險(xiǎn)區(qū)域，避免進(jìn)入未經(jīng)許可的區(qū)域。
6. 檢查氣體和液體：在處理液壓系統(tǒng)或電氣系統(tǒng)時(shí)，檢查是否存在泄漏，防止有害物質(zhì)泄露。
7. 重物搬運(yùn)：遵循正確的搬運(yùn)和提升方法，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免過度勞累或受傷。
8. 保持工作場所整潔：定期清理工作現(xiàn)場，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何使用消防器材和急救設(shè)備。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：在操作前，確保電鏟設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常，檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
2. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動程序，避免突然啟動造成設(shè)備沖擊。運(yùn)行中注意觀察儀表盤，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 操作控制：掌握正確的鏟裝、挖掘和提升動作，避免過度負(fù)荷或碰撞。
4. 工作現(xiàn)場：保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作安全。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要暫時(shí)離開時(shí)，正確停機(jī)并切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)處理潛在故障。
篇8
電鏟安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對電鏟進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、剎車裝置和輪胎/履帶狀態(tài)。
- 確保所有操作控制設(shè)備功能正常，無損壞或松動現(xiàn)象。
- 檢查燃油和潤滑油量，確保充足。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的操作手冊啟動電鏟，遵守預(yù)熱程序。
- 行駛時(shí)保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛，特別是在濕滑或不平坦的地面上。
- 注意周圍環(huán)境，確保沒有人員或障礙物接近。
3. 工作操作：
- 在挖掘時(shí)，保持合適的挖掘角度，避免過度伸展或扭曲機(jī)器。
- 慎重處理重物，避免突然起升或下降，防止設(shè)備過載。
- 保持與運(yùn)輸車輛的安全距離，避免碰撞。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，將電鏟停放在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉電源，鎖定控制裝置。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤滑和更換磨損部件。
電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 啟動前檢查
電鏟司機(jī)接班后,應(yīng)首先察看工作面和周圍情況,如認(rèn)為有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)告知工長和調(diào)度室。并應(yīng)做到:
1.檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。
2.檢查地表有無積水及空巷情況。
3.檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。
4.檢查勺桿、懸臂、a型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯(cuò)亂。
5.檢查繃?yán)K、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。
6.檢查各儀表是否工作正常。
7.檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。
8.檢查提升、回轉(zhuǎn)、行走傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象或漏油。
9.檢查各部繼電保護(hù)和安全連鎖裝置是否完好。
10.檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
11.檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。
12.檢查自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好有效。
13.檢查各部照明是否齊全有效。
14.檢查推壓系統(tǒng)、限位是否符合要求。
二、 啟動
1.按以上檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報(bào),處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。
2.收起梯子使其到定位位置方可作業(yè)。
3.制動器開關(guān)處于關(guān)閉位置,操作手柄處于空檔位置。
4.各指示燈必須顯示正確。
5.啟動前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉(zhuǎn)、推壓和行走。
6.試驗(yàn)并開動各驅(qū)動機(jī)構(gòu),確定每個(gè)機(jī)構(gòu)正常時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、 正常操作程序
1.司機(jī)啟動前確認(rèn)各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應(yīng)答,運(yùn)轉(zhuǎn)前出駕駛室周邊瞭望,確認(rèn)周圍環(huán)境正常時(shí),然后鳴笛作業(yè)。
2.電鏟走鏟或需大角度回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時(shí)倒轉(zhuǎn)半圈。
3.電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何人上、下,必要時(shí),必須通知電鏟司機(jī),等電鏟停機(jī)后,鏟斗置于地面電鏟司機(jī)走出駕駛室方準(zhǔn)人員上、下電鏟,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。
4.嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍30m半徑內(nèi)。
5.操作時(shí)注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時(shí),應(yīng)立即把電鏟撤離到安全地點(diǎn),并向當(dāng)班工長匯報(bào)。
6.遇爆破時(shí),必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點(diǎn),并背向炮區(qū)。
7.嚴(yán)禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機(jī)室和其他設(shè)備的上方回轉(zhuǎn)。
8.電鏟鏟斗提升時(shí)不準(zhǔn)碰天輪,下降時(shí)鏟斗不準(zhǔn)碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。
9.按規(guī)定調(diào)整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時(shí)不準(zhǔn)碰保險(xiǎn)擋塊。
10.嚴(yán)禁用鏟斗橫掃大塊或強(qiáng)行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準(zhǔn)作業(yè)。
11.電鏟作業(yè)時(shí)方軸或?qū)蜉啈?yīng)垂直于作業(yè)面,不準(zhǔn)在行走減速機(jī)一端進(jìn)行挖掘。
12.不準(zhǔn)高吊勺斗裝車,不準(zhǔn)用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準(zhǔn)裝大塊砸受料斗,不準(zhǔn)開斗底板時(shí)刮撞受料斗幫,不準(zhǔn)壓受料斗幫。
13.嚴(yán)禁三條腿作業(yè),遇有地表松軟時(shí),應(yīng)提前采取措施,防止陷鏟。
14.遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底,排放整齊,不準(zhǔn)亂堆亂放,影響電鏟正常作業(yè)。
15.如鏟斗上有粘土和凍土應(yīng)通知工長并及時(shí)處理。
16.控制器不準(zhǔn)過急倒逆,換向時(shí)控制器必須回到零位。
17.工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準(zhǔn)留傘檐和活動大塊巖石。
18.不準(zhǔn)挖掉工作面上部的任何界標(biāo)、擋墻,不準(zhǔn)挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。
19.作業(yè)和移鏟時(shí)履帶板前后15米內(nèi)嚴(yán)禁站、停留人員。
20.電鏟已停止作業(yè),機(jī)組雖未停止運(yùn)轉(zhuǎn),但電鏟司機(jī)離開操作位置時(shí),應(yīng)斷開控制電源,同時(shí)鏟斗不準(zhǔn)懸在高空,必須鏟斗置于地面。
21.夜間作業(yè)各部照明設(shè)施必須保持良好。
22.通過高壓線時(shí),必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),并設(shè)專人指揮方準(zhǔn)通過。
23.不準(zhǔn)將挖掘機(jī)當(dāng)?shù)踯囀褂?不準(zhǔn)用挖掘機(jī)救援其它設(shè)備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
24.推壓限位失靈時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準(zhǔn)作業(yè)。
25.嚴(yán)禁超高段作業(yè),必要時(shí)采取有效安全措施方可作業(yè)。
26.不允許在坡度超過5%坡面上作業(yè)。
27.電鏟機(jī)械室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。在電鏟機(jī)械室、注油室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
28.挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮,立即停止作業(yè),報(bào)告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。
29.發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),給上制動,并切斷電源,進(jìn)行滅火,并以最快的方式報(bào)警并通知工長及值班經(jīng)理。
30.回轉(zhuǎn)時(shí)鏟斗必須離開地面,嚴(yán)禁突然改變方向,必要時(shí)必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。
31.嚴(yán)禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準(zhǔn)裝活動大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。
32.卸載時(shí)如粘鏟斗,不準(zhǔn)利用點(diǎn)動回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準(zhǔn)點(diǎn)回轉(zhuǎn)。
33.電鏟作業(yè)半徑內(nèi),孤石和根底的高度不準(zhǔn)超過0.5m。
34.電鏟司機(jī)不準(zhǔn)將電鏟交給其他人員操作。
35.到推壓平臺及以上檢查時(shí),必須清理梯子、臺階上的油脂,必要時(shí)系好安全帶。
36.不準(zhǔn)在鏟斗內(nèi)、電纜和電機(jī)上休息和避炮,不準(zhǔn)在電纜和電機(jī)上排棄污物。
37.電鏟需打掩時(shí),必須停鏟進(jìn)行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機(jī)要注意打掩人員的行動。
38.電鏟停電或發(fā)生故障時(shí),勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。
39.遇大風(fēng)、雪、雷雨、大霧等天氣時(shí),不準(zhǔn)在高壓線附近作業(yè)。
40.每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉(zhuǎn)時(shí)掉下傷人。
四、行走和升降段:
1.電鏟在長距離行走或升降段前,司機(jī)應(yīng)將電鏟方向調(diào)整好(電鏟的主動輪必須在前進(jìn)方向的后面),檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。
2.行走或調(diào)整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員、設(shè)備走動。
3.嚴(yán)禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時(shí)必須向前進(jìn)的方向扭,每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在15°~20°的增量間進(jìn)行,不準(zhǔn)倒鏟時(shí)扭鏟,倒鏟時(shí)必須兩主動輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.在坡道上行走時(shí),坡道坡度不得超過規(guī)定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機(jī)打掩配合。
5.長距離行走,應(yīng)隨時(shí)檢查潤滑情況、行走電機(jī)及履帶軸承溫度等,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查和進(jìn)行處理冷卻。
6.在作業(yè)和行走時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察地表變化情況,如遇到已預(yù)見的空巷區(qū)域,必須通知工程技術(shù)部門并制定安全措施后方可作業(yè)。
五、停機(jī):
1.電鏟長時(shí)間不工作時(shí),必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外的距離。
2.電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時(shí),需要司機(jī)配合維修時(shí),必須聽從維修專人指揮,以防傷人。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束需停機(jī)時(shí),勺斗應(yīng)置于地表上,控制器回零位,待各機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后按停機(jī)按扭。
4.關(guān)閉司機(jī)室加熱器開關(guān),關(guān)好門窗。
六、季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1.遇有水淹、片幫掌子面時(shí),必須將挖掘機(jī)開到安全地段,并及時(shí)匯報(bào)。
2.天熱時(shí)要經(jīng)常檢查各部電機(jī)的溫度,如超過允許溫度時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
3.冬季注意事項(xiàng):
4.嚴(yán)冬季節(jié)如停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)使空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),儲氣筒每小班應(yīng)排放一次污水,防止凍壞管路。
5.啟動前應(yīng)檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。
6.降雪后要及時(shí)清掃梯子、平臺和機(jī)棚上的積雪和冰凌。
七、 日常維護(hù):
1、每班必須詳細(xì)記錄電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)情況,存在問題要及時(shí)匯報(bào)處理。
2、利用停機(jī)和非作業(yè)時(shí)間,維護(hù)和清掃設(shè)備。
3、保養(yǎng)前通知調(diào)度處理累積小故障,保養(yǎng)后認(rèn)真檢查驗(yàn)收接鏟。
4、當(dāng)班司機(jī)應(yīng)配合檢修和保養(yǎng),認(rèn)真學(xué)習(xí),力求技術(shù)技能有質(zhì)的提高。
5、在保養(yǎng)期間,無關(guān)人員不許進(jìn)入司機(jī)室。
p&h4100_pc電鏟的特殊規(guī)定
除上述第1-7條之外,p&h4100_pc電鏟還應(yīng)遵守如下規(guī)定:
一、啟動前還應(yīng)檢查:
1.對電纜尾線進(jìn)行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。
2.檢查履帶板下面和周圍區(qū)域,是否有漏油現(xiàn)象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。
3.通過觀察直讀式油位計(jì)檢查行車減速機(jī)油位。
4.檢查回轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪保護(hù)裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉(zhuǎn)齒圈和輥輪的潤滑。
5.檢查鏟斗門開關(guān)機(jī)構(gòu),鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應(yīng)的硬件,是否有損壞和磨損,是否進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)節(jié)。
6.檢查鏟斗門和相應(yīng)的部件,是否有損壞和過度磨損。
7.對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進(jìn)行外觀檢查,是否進(jìn)行了適當(dāng)潤滑。
8.檢查鏟斗和齒座,是否進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木o固和潤滑。
9.對機(jī)械房外部進(jìn)行外觀檢查,是否有損壞或者內(nèi)部泄漏跡象。
10.檢查登梯和扶梯,是否工作正常。
11.對回轉(zhuǎn)、推壓和提升齒輪箱進(jìn)行外觀檢查,檢查油位和泄漏。
12.對所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查,是否有松動的硬件、零部件或者非正常損壞。
13.對提升鋼絲繩進(jìn)行外觀檢驗(yàn),是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。
14.確保壓縮機(jī)的油位以及壓縮機(jī)是否正常工作。
15.檢查自動潤滑系統(tǒng),是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運(yùn)行,是否有故障。
16.確認(rèn)機(jī)械房和右側(cè)室內(nèi)的所有開關(guān)和控制器正常工作。
17.檢查所有的機(jī)械房、人行道,確保該區(qū)域沒有散落的工具、抹布和維修設(shè)備。
18.自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業(yè)時(shí)手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動滅火器有失效或暫時(shí)不能使用時(shí),必須配備14具手提滅火器。
二、 啟動時(shí)還應(yīng)檢查:
1.確認(rèn)所有電氣柜的柜門關(guān)閉并上鎖。
2.確認(rèn)登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。
3.確認(rèn)氣包內(nèi)的空氣壓力正在上升(左側(cè)開關(guān)面板上的行車制動器空氣壓力指示燈為綠色)。
4.如果觸摸面板屏幕和右側(cè)開關(guān)面板上顯示故障信息,在按下啟動開關(guān)之前按下控制復(fù)位按鈕。
5.按下停止開關(guān)后,確認(rèn)所有的制動器設(shè)定指示燈均亮。
6.確認(rèn)啟動開關(guān)上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。
7.利用右側(cè)搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業(yè)模式。
8.在挖掘模式,使用左側(cè)搖桿,將所需的提升制動器開關(guān)扳到“關(guān)”位,以將提升和推壓制動器松閘。
9.確認(rèn)操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉(zhuǎn)制動器熄滅,如果控制故障復(fù)位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復(fù)位開關(guān)將故障復(fù)位。
10.確定將提升和推壓限位設(shè)定并工作正常。
三、正常操作還應(yīng)做以下程序:
1.嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍45m半徑內(nèi)。
2.在使用遠(yuǎn)程提升控制程序時(shí),不得操作其它運(yùn)動機(jī)構(gòu)工作。
3.不準(zhǔn)支動臂,應(yīng)遵守abss程序規(guī)定操作推壓機(jī)構(gòu)順序。
4.不準(zhǔn)用驅(qū)動輪壓大塊,嚴(yán)禁電機(jī)堵轉(zhuǎn)。
5.不允許在坡度超過6%坡面上作業(yè)。
