堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
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堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
4. 作業(yè)區(qū)域：禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得隨意改變設(shè)備設(shè)定。
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燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
篇3
橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作程序與規(guī)則
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇4
斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間的操作規(guī)定
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 培訓(xùn)與安全教育
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堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查堆取料機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械部件，如行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備 確認(rèn)工作區(qū)域無閑雜人員，并設(shè)置警示標(biāo)志。啟動(dòng)前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各動(dòng)作是否正常。
3. 運(yùn)行期間 按照操作手冊規(guī)定，正確操作堆取料機(jī)，避免超載或誤操作。保持與地面指揮員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
4. 堆取物料 注意物料的堆放位置和高度，防止物料倒塌或超出安全范圍。堆取過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能良好。
6. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
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斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位潤滑情況，確保油路暢通無阻。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無裸露電線，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分電機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 斗輪開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進(jìn)料，避免過載或空載運(yùn)行。
2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過程中，注意與運(yùn)輸車輛保持安全距離。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
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堆取料機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保堆取料機(jī)的所有部件完整無損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝卸臂及電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
3. 堆取作業(yè)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確操作堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生，如保持工作區(qū)域清潔，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
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操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開始工作前，必須對混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，操作面板指示燈正常，安全門關(guān)閉。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)各子系統(tǒng)，如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。
4. 操作運(yùn)行：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式，進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整速度和方向，確保作業(yè)效率與質(zhì)量。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行日常保養(yǎng)，清理設(shè)備表面塵土。
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堆取料機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型港口、礦山及物料儲存設(shè)施中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的裝卸和堆存。堆取料機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行，保障人員安全和生產(chǎn)效率。
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斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備簡介 斗輪堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場的裝卸設(shè)備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作，確保設(shè)備高效運(yùn)行，減少無效作業(yè)時(shí)間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認(rèn)電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動(dòng)： (1) 啟動(dòng)前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動(dòng)設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運(yùn)行。 (2) 定期觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時(shí)更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，同時(shí)也保護(hù)了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
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堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保堆取料機(jī)的各個(gè)部件完好無損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、裝卸裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解物料分布情況，制定合理的作業(yè)計(jì)劃。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后開始作業(yè)。
4. 堆取料操作：根據(jù)指令或作業(yè)計(jì)劃，精確控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
5. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障。
7. 關(guān)機(jī)與清潔：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
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石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。
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堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)堆取料機(jī)前，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)堆取料機(jī)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 操作控制：在操作過程中，遵循操作面板指示，控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防可能的安全隱患，如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對堆取料機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔等日常維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。
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更換懸臂式堆取料機(jī)油缸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查工作現(xiàn)場，確保無雜物，保持清潔。
2. 確認(rèn)油缸型號、規(guī)格與設(shè)備匹配，備用油缸完好無損。
3. 準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、液壓千斤頂、專用吊具等。
二、停機(jī)與放油
4. 按照操作規(guī)程，安全地關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
5. 釋放油缸內(nèi)的壓力，排空液壓油，避免油液噴濺。
三、拆卸油缸
6. 使用專用工具拆卸連接油缸的液壓管路，注意防止油液泄漏。
7. 拆卸油缸固定螺栓，使用吊具平穩(wěn)吊起油缸，放置在指定位置。
四、安裝新油缸
8. 清理油缸安裝部位，確保無雜質(zhì)。
9. 安裝新油缸，緊固固定螺栓，確保油缸與設(shè)備連接穩(wěn)固。
10. 連接液壓管路，檢查無泄漏后，緩慢注入液壓油。
五、試運(yùn)行與調(diào)整
11. 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行低壓試運(yùn)行，觀察油缸動(dòng)作是否正常。
1 2. 如有異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再試運(yùn)行。
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3. 調(diào)整油缸行程，確保與設(shè)備其他部件協(xié)調(diào)運(yùn)作。
六、后期維護(hù)
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4. 記錄更換過程，更新設(shè)備維護(hù)記錄。
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5. 定期檢查新油缸的工作狀態(tài)，及時(shí)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
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門式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
門式堆取料機(jī)是港口、礦山、倉庫等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自提前或延遲。
- 運(yùn)行過程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。
- 嚴(yán)格按照操作指令進(jìn)行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備損壞。
- 裝卸過程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。
- 操作結(jié)束后，按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
- 在發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保人員安全。
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斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，操作員需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可正式作業(yè)。
- 在運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。
4. 堆取物料
- 根據(jù)物料類型和堆取需求，合理調(diào)整斗輪高度和角度，避免過度挖掘或堆積過高。
- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備失控。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，并做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型物料處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山、電廠等場所，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了如下主要方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全防護(hù)裝置到位。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)堆取料機(jī)，遵循設(shè)備操作手冊，平穩(wěn)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象。
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堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)對堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，操作系統(tǒng)正常。
2. 操作流程：熟悉并嚴(yán)格遵守操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和緊急制動(dòng)等步驟。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
4. 作業(yè)區(qū)域監(jiān)控：時(shí)刻注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員動(dòng)態(tài)，防止意外發(fā)生。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面指揮人員的有效溝通，確保指令清晰無誤。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行處理，必要時(shí)報(bào)告上級。
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堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 安全防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
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懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
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石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料搬運(yùn)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。
- 確保操作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 在操作過程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 裝卸物料：
- 控制裝載量，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持均勻取料，避免局部過度挖掘。
- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定，防止物料滑落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤滑良好，緊固件無松動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，做好防銹處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟知緊急停機(jī)及疏散路線。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
篇23
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并在修復(fù)后方可重新啟用。
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、上、下機(jī)時(shí),抓好扶手,防止滑摔,啟動(dòng)設(shè)備前,對設(shè)備做一次認(rèn)真檢查,確保安全方可操作。
4、檢查設(shè)備時(shí),禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。
5、在處理卸料板、托輥故障時(shí)必須切斷控制電源方可處理。
6、在檢修時(shí)必須停機(jī)掛牌以后,方可作業(yè)。
7、大車空車行走時(shí),禁止啟動(dòng)懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)斗輪。
8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。
9、嚴(yán)禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
11、檢查道軌上有無雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
