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地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次作業(yè)前,必須對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其運(yùn)行正常,無(wú)安全隱患。

2. 安全防護(hù)裝備佩戴:所有工作人員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 工地布置:設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,劃定安全作業(yè)區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4. 鉆孔作業(yè):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔,不得隨意改變鉆探方向或深度。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

篇2

地質(zhì)鉆操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保鉆機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損,如有損壞需及時(shí)更換。

3. 確認(rèn)動(dòng)力設(shè)備(如發(fā)電機(jī))運(yùn)行穩(wěn)定,電力供應(yīng)充足。

4. 安全設(shè)施完備,包括防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志及應(yīng)急設(shè)備。

二、場(chǎng)地布置與定位

1. 根據(jù)地質(zhì)勘探設(shè)計(jì),選擇合適的工作位置,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。

2. 場(chǎng)地平整,無(wú)明顯障礙物,便于操作和安全撤離。

3. 設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng),防止積水影響作業(yè)。

三、鉆進(jìn)操作

1. 啟動(dòng)鉆機(jī),緩慢下放鉆桿,保持鉆頭與地面接觸。

2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)速度,保持穩(wěn)定鉆壓。

3. 定期提升鉆桿清洗鉆頭,清除鉆屑,避免堵塞。

四、取樣與記錄

1. 觀察鉆進(jìn)過(guò)程中巖芯情況,適時(shí)進(jìn)行取樣。

2. 記錄鉆進(jìn)深度、地質(zhì)變化、鉆速等數(shù)據(jù),及時(shí)更新鉆探日志。

五、鉆孔維護(hù)與保養(yǎng)

1. 鉆孔完成后,清理鉆場(chǎng),恢復(fù)原貌。

2. 對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

六、安全措施

1. 操作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),排查故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備、泥漿系統(tǒng)、測(cè)斜儀等的檢查與安裝。

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:對(duì)鉆探區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)、水文、地形地貌等的初步調(diào)查。

3. 鉆孔施工:確定鉆孔位置,進(jìn)行鉆進(jìn)、取樣、測(cè)斜等作業(yè)。

4. 數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄鉆探過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和現(xiàn)象。

5. 安全防護(hù):執(zhí)行安全規(guī)定,確保人員和設(shè)備安全。

6. 環(huán)境保護(hù):遵守環(huán)保法規(guī),控制噪聲、廢水、廢棄物等環(huán)境污染。

篇4

地質(zhì)鉆探安全操作規(guī)程

地質(zhì)鉆探作為一項(xiàng)基礎(chǔ)的地球科學(xué)研究和資源勘查工作,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備等處于良好狀態(tài)。

- 熟悉地質(zhì)報(bào)告,了解鉆探區(qū)域的地層結(jié)構(gòu)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

- 制定詳細(xì)的操作計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。

2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

- 設(shè)置安全警戒線,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),防止意外發(fā)生。

3. 鉆探操作

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和停止鉆機(jī),避免急停和急啟。

- 觀察鉆井液性能,保持鉆井液的穩(wěn)定,防止井壁坍塌。

- 定時(shí)檢查鉆桿連接,確保緊固無(wú)松動(dòng)。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

- 遇到井噴或井漏,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)人員。

5. 垃圾處理與環(huán)境保護(hù)

- 鉆屑和廢棄物應(yīng)妥善收集,不得隨意丟棄。

- 作業(yè)結(jié)束后,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,清理垃圾。

篇5

地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

地質(zhì)鉆探工作是一項(xiàng)復(fù)雜而危險(xiǎn)的任務(wù),需要嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程以確保人員安全和作業(yè)效率。以下是關(guān)鍵的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:在開始鉆探前,務(wù)必檢查鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備和安全設(shè)施是否完好無(wú)損,確保所有部件功能正常。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保無(wú)雜物,設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,并評(píng)估地形穩(wěn)定性,避免潛在滑坡或塌方風(fēng)險(xiǎn)。

3. 定位與鉆孔:依據(jù)地質(zhì)資料準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置,使用專業(yè)儀器校準(zhǔn)角度,保證鉆孔方向正確。

4. 操作培訓(xùn):所有參與人員需接受操作和安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急處理程序。

5. 鉆進(jìn)控制:保持穩(wěn)定的鉆進(jìn)速度,避免過(guò)快導(dǎo)致失控,同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度,防止設(shè)備過(guò)載。

6. 泥漿循環(huán):維持良好的泥漿循環(huán),確保冷卻鉆頭,攜帶巖屑,并保持孔壁穩(wěn)定。

7. 安全停機(jī):鉆探過(guò)程中如遇異常,立即停止作業(yè),查明原因后再行啟動(dòng)。

8. 應(yīng)急響應(yīng):制定并演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、氣體泄漏、坍塌等情況的應(yīng)對(duì)措施。

篇6

1. 鉆探隊(duì)長(zhǎng)

2. 鉆探操作員

3. 測(cè)量員

4. 地質(zhì)工程師

5. 安全員

篇7

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解地質(zhì)鉆機(jī)的構(gòu)造、性能和工作原理。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等部件。

3. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。

4. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域:設(shè)立清晰的工作邊界,避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

5. 操作流程:遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)程序。

6. 應(yīng)急措施:制定并熟悉緊急停機(jī)和事故處理預(yù)案。

地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 啟動(dòng)前檢查

第一條 檢查燃油位、發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液液位、液壓油位、傳動(dòng)油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。

第二條 檢查空氣濾清器塵量指示器是否正常,必要時(shí)清理空氣濾清器外濾心。

第三條 檢查清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)丟失。

第四條 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶張緊度以及皮帶有無(wú)損壞。

第五條 檢查油管、電氣線路有無(wú)異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。

第六條 檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器是否齊全有效。

第七條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。

第八條 檢查鉆桿是否磨損,連接處是否松動(dòng)。

第九條 檢查鉆頭靈活性、絲扣情況、合金情況。

第十條 檢查鉆架有無(wú)開焊、斷裂、變形及損壞,各部銷軸及連接情況。

第十一條 清理空氣濾清器集塵盤,柴油機(jī)油箱放水。

第十二條 檢查回轉(zhuǎn)小車是否正常。

第十三條 檢查鋼絲繩松緊度是否適中,有無(wú)斷絲。

第十四條 檢查各指示燈及指示器是否正常,檢查各操作手柄是否在“零位”、“斷開”或制動(dòng)狀態(tài)。

第十五條 檢查活動(dòng)工作臺(tái)上、孔位附近是否擺放有工具和其它物品,若有清理。

第十六條 檢查滅火器是否齊全有效。

第十七條 檢查各部照明是否齊全有效。

2 啟動(dòng)

第十八條 檢查一切正常并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動(dòng)在鎖止位置。

第十九條 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,觀察各儀表指示是否正常,機(jī)油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。

第二十條 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后要怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,并再次檢查傳動(dòng)系統(tǒng)油位是否正常;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等有無(wú)異響、異味、異常振動(dòng),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等有無(wú)滲漏,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顏色是否正常。

第二十一條 逐漸增大發(fā)動(dòng)機(jī)油門,使轉(zhuǎn)速至中速,同時(shí)慢慢地活動(dòng)各液壓油缸,以使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油升溫。

第二十二條 在冬季啟動(dòng)前,應(yīng)先預(yù)熱,待預(yù)熱指示燈熄滅后,方可啟動(dòng)。

第二十三條 如果使用啟動(dòng)液輔助啟動(dòng),必須遵守有關(guān)啟動(dòng)液使用規(guī)定。

第二十四條 開動(dòng)鉆機(jī)前,必須鳴笛或事先通知現(xiàn)場(chǎng)其它作業(yè)人員。

第二十五條 鉆機(jī)開動(dòng)時(shí),不得進(jìn)行部件拆卸、修理、更換和擦洗。

第二十六條 各部檢查無(wú)誤后,各種操作開關(guān)必須在空檔位置方可啟動(dòng)。

第二十七條 通電檢查各種儀表是否正常。

第二十八條 踏下離合器,變速桿在空位,啟動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn),待氣壓表達(dá)到100psi后,方可進(jìn)行下一步操作。

3 運(yùn)行

第二十九條 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布孔,未經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自更改。

第三十條 鉆架起落:

1、檢查鉆架上是否有散放的工具和其它物品,使主絞車處于松馳狀態(tài);

2、豎起鉆架前,先把操作臺(tái)推開,然后將鉆架豎起,將各部鎖好;

3、豎起或放倒鉆架時(shí),注意觀察鉆架起落的動(dòng)向,并有專人指揮。作業(yè)人員離開鉆架起落范圍;

4、在千斤頂下面墊好合適的方木,調(diào)平車體;

5、落架時(shí)先將鎖打開,排渣管放置井架中間鋼絲繩還要松馳,然后將井架放下(鉆機(jī)動(dòng)力頭必須在原始位置);

6、收回千斤頂,撤出墊木(千斤頂一定收到位)。

第三十一條 鉆探施工:

1、將動(dòng)力頭下放到底部,檢查絲扣、密封情況,然后再涂油,動(dòng)力頭回到原位準(zhǔn)備接桿;

2、根據(jù)地層選擇好鉆頭;

3、轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)桿器使回轉(zhuǎn)軸對(duì)準(zhǔn)鉆桿慢慢下放并旋轉(zhuǎn),使動(dòng)力頭與鉆桿連接緊,不要壓得太緊,注意下面的彈簧的變化,然后將鉆頭上好擰緊;

4、鉆進(jìn)時(shí),將鉆桿慢慢下放,到達(dá)規(guī)定高度時(shí)開始鉆進(jìn);

5、鉆進(jìn)中,注意各種儀表、指示燈的工作狀態(tài);

6、根據(jù)不同的巖性選擇不同的壓力,注意隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速、壓力、水量;

7、根據(jù)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)聲和孔內(nèi)震動(dòng)聲,掌握好孔內(nèi)情況和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)情況;

8、如孔內(nèi)有異常情況,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),提起鉆具檢查;

9、機(jī)械有故障應(yīng)立即提起鉆具(不能在短時(shí)間內(nèi)處理好的),如在短時(shí)間內(nèi)處理好的,把鉆具提到安全位置,再進(jìn)行處理;

10、需接鉆桿時(shí),將平臺(tái)搬手伸高卡住鉆桿的卡殼處輕輕落下,用液壓搬手?jǐn)Q松動(dòng)力連接桿,卸桿時(shí)一定注意回轉(zhuǎn)速度和提升速度,找好公母扣的中間位置,否則對(duì)螺紋損壞極大,接桿也是如此;

11、鉆進(jìn)中,要經(jīng)常檢查水平情況,防止孔斜;

12、經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各部件的緊固情況;

13、注意各部潤(rùn)滑油的情況。

4 停機(jī)

第三十二條 放鉆架前,清理操作臺(tái)上的泥土石塊,并對(duì)鉆架、吊車、動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行檢查:

1、各部螺栓、銷子齊全、聯(lián)結(jié)緊固,各部滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,井架上無(wú)堆放雜物;

2、吊車完好,各操作手柄、開關(guān)靈活,剎車可靠,氣、液路無(wú)泄漏,壓力符合使用技術(shù)要求,安全閥及壓力表靈敏可靠;

3、動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)處于性能良好、能正常運(yùn)行的狀態(tài)。

第三十三條 放鉆架時(shí)應(yīng)做好組織分工,有人指揮,并有專門人員負(fù)責(zé)對(duì)重要部位進(jìn)行監(jiān)視和檢查。

第三十四條 將鉆桿卸下并放在儲(chǔ)桿器內(nèi)。

第三十五條 檢查有無(wú)影響落下鉆架的隱患。

第三十六條 確認(rèn)安全后,落下鉆架,收起千斤頂、墊木和其它工器具。

第三十七條 將地質(zhì)鉆開到指定停車位置,將變速桿必須放在空檔位置,給上停車制動(dòng),怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

第三十八條 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫運(yùn)行記錄。

5 安全注意事項(xiàng)

第三十九條 吊車應(yīng)正確操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷起拔鉆具。

第四十條 起拔時(shí)操作人員應(yīng)站在鋼絲繩甩動(dòng)范圍之外,防止鋼絲繩拉斷甩出傷人。

第四十一條 起拔時(shí),除操作者外,其它人員均應(yīng)離開鉆架。

第四十二條 放鉆架時(shí),鉆架下及其兩側(cè)15m內(nèi)不得有人停留或穿越。

地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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