主控操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
主控記錄崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作規(guī)程：熟悉并掌握主控設備的操作流程，確保在緊急情況下能迅速響應。
2. 安全檢查制度：定期進行設備安全檢查，預防潛在風險。
3. 應急預案：制定并實施應急預案，以應對可能發(fā)生的事故。
4. 個人防護措施：正確使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、聽力保護器等。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
6. 培訓與教育：定期進行安全知識培訓，提升員工安全意識。
篇2
高壓溶出主控室操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認高壓溶出系統(tǒng)的所有設備已正常啟動，包括溶出罐、循環(huán)泵、加熱器、冷卻裝置等。
2. 檢查儀表讀數(shù)，如壓力表、溫度計、液位計是否準確無誤。
3. 核實控制系統(tǒng)功能，確保所有按鈕、開關、指示燈等操作元件工作正常。
二、原料準備
1. 根據(jù)生產計劃，精確計量并添加原料至溶出罐內。
2. 檢查原料質量，確保無雜質或其他有害物質混入。
三、溶出過程監(jiān)控
1. 啟動溶出過程，逐步調整壓力和溫度至設定值，密切觀察溶出反應情況。
2. 記錄溶出過程中的關鍵參數(shù)，如時間、壓力變化、溶出效率等。
四、安全操作
1. 遵守高壓操作規(guī)程，防止泄漏、超壓等危險情況發(fā)生。
2. 在操作過程中，保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，及時處理異常情況。
五、系統(tǒng)維護
1. 定期檢查設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復。
2. 按照維護計劃進行設備保養(yǎng)，確保設備長期穩(wěn)定運行。
六、生產結束與清理
1. 完成溶出后，逐步減壓降溫，清理溶出物。
2. 關閉設備，做好交接班記錄。
篇3
主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，主控操作工應對設備進行全面檢查，確保所有設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設定或進行未授權的操作。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，以防止意外傷害。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速做出正確反應。
5. 通信協(xié)調：保持與現(xiàn)場工作人員的通訊暢通，及時傳遞和接收工作指令。
6. 環(huán)境監(jiān)控：關注工作環(huán)境的安全狀況，如溫度、濕度、通風等，確保符合安全標準。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
篇4
煤磨主控安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 操作程序執(zhí)行
3. 應急處理方案
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 培訓與教育
7. 記錄與報告
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操作臺主控室崗位安全技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護：確保熟悉并正確操作所有控制設備，定期進行設備檢查與維護。
2. 應急處理程序：掌握緊急情況下的應對措施，如設備故障、火災等。
3. 安全防護措施：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 環(huán)境監(jiān)控：持續(xù)關注主控室內環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、氣體濃度等。
5. 通信聯(lián)絡：保持與現(xiàn)場操作人員和其他部門的有效溝通。
6. 工作交接：嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息準確傳遞。
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主控臺操作工安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保主控臺及周邊設施完好無損，各部件功能正常。
2. 熟悉系統(tǒng)：了解當日生產任務，熟悉操作流程及應急處理方案。
3. 個人防護：佩戴必要的安全防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動主控臺，確認各項指標正常。
2. 監(jiān)控運行：密切觀察主控臺顯示的數(shù)據(jù)，及時調整參數(shù)以保證生產效率和質量。
3. 通訊協(xié)調：與生產線上的其他員工保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
三、異常處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，防止事故擴大。
2. 報告問題：及時向主管報告故障詳情，協(xié)助維修人員進行排查。
3. 安全復位：故障排除后，按規(guī)程重新啟動設備。
四、結束工作
1. 關閉設備：完成任務后，正確關閉主控臺，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 記錄總結：填寫工作日志，記錄當天操作情況及問題。
篇7
精煉主控工安全操作規(guī)程
精煉主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：主控工需全面了解所操作的精煉設備，包括設備的功能、操作面板及各個按鈕的用途。
2. 個人防護：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
3. 檢查設備：在啟動設備前，必須進行常規(guī)檢查，確認設備無異常，如漏電、松動部件等。
4. 正確操作：遵循設備操作手冊，按照規(guī)定的步驟進行操作，避免誤操作導致事故。
5. 應急處理：熟悉并掌握各種緊急情況下的應對措施，如火災、泄漏等。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
篇8
供礦主控工安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉并掌握各類供礦設備的操作流程和性能參數(shù)。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
3. 在啟動設備前，確認周圍無人及障礙物。
4. 按照操作手冊步驟正確啟動和關閉設備。
二、安全措施
5. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
6. 設定警示標志，防止非工作人員進入作業(yè)區(qū)域。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時消除安全隱患。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
三、作業(yè)程序
9. 依據(jù)生產計劃合理調度供礦，確保連續(xù)穩(wěn)定供應。
10. 監(jiān)控設備運行數(shù)據(jù)，及時調整以保持生產效率和質量。
11. 與現(xiàn)場人員保持良好溝通，確保信息傳遞準確及時。
1 2. 記錄每日作業(yè)情況，包括設備運行狀況、產量、故障等。
篇9
主控操作工安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保所有冶金設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準確，操作靈活。
3. 按照操作手冊，完成開機前的各項預設和調整。
二、生產運行監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察設備運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內。
2. 定時巡查設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 遵循應急預案，應對突發(fā)狀況，如設備故障或工藝異常。
三、物料處理與投送
1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。
2. 防止物料堵塞，確保生產線暢通無阻。
3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產效果。
四、安全防護措施
1. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關火種進入工作區(qū)。
五、交接班程序
1. 詳細記錄當班期間的設備運行情況和存在問題。
2. 與接班人員進行充分交接，包括設備狀態(tài)、待處理事項等。
3. 確保接班人員熟悉并理解當前生產狀況。
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主控室及二冷配水崗位職責主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)監(jiān)控：負責監(jiān)控生產線的運行狀態(tài)，確保設備正常運轉，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2. 操作控制：根據(jù)生產需求，精確調整二冷配水系統(tǒng)，保證鑄坯冷卻效果符合工藝要求。
3. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄生產數(shù)據(jù)，包括配水量、冷卻參數(shù)等，為生產分析和優(yōu)化提供依據(jù)。
4. 協(xié)調溝通：與相關部門保持有效溝通，協(xié)調生產進度，解決生產過程中遇到的問題。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
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焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動：
- 確保焙燒爐及附屬設備完好無損，檢查電路、氣路是否正常。
- 檢查控制系統(tǒng)運行狀態(tài)，確認儀表讀數(shù)準確。
2. 進料控制：
- 根據(jù)生產計劃，精確控制物料的投入量和速度，避免過載或空載運行。
- 監(jiān)測物料的均勻分布，防止局部過熱。
3. 溫度監(jiān)控：
- 持續(xù)監(jiān)測焙燒爐內部溫度，保持在設定范圍內，避免溫度異常波動。
- 對異常升溫或降溫及時調整，防止設備損壞或產品質量下降。
4. 壓力管理：
- 確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
- 遇到壓力異常，立即采取應急措施，如關閉閥門或啟動安全閥。
5. 廢氣處理：
- 觀察廢氣排放狀況，確保環(huán)保標準達標。
- 定期清理廢氣處理設施，保證其有效運行。
6. 安全防護：
- 正確穿戴防護裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護目鏡。
- 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速撤離并啟動相應程序。
篇12
主控制室安全操作規(guī)程
1. 進出控制室的規(guī)定：只有授權人員才能進入主控制室，且需在指定入口處登記。
2. 系統(tǒng)操作程序：操作員必須熟悉并遵守設備操作手冊，進行標準化操作。
3. 應急處理流程：遇到異常情況時，立即啟動應急預案，通知相關人員，并記錄詳細情況。
4. 設備維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常運行。
5. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡等。
6. 通信協(xié)調：保持與現(xiàn)場工作人員的有效溝通，確保信息暢通無阻。
篇13
主控崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備操作：掌握主控系統(tǒng)的功能和操作流程，包括啟動、停止、監(jiān)控和應急處理等。
2. 定期檢查：每日進行設備運行狀態(tài)檢查，確保所有設備正常運轉，無異常聲響或溫度升高。
3. 嚴格遵守規(guī)程：執(zhí)行操作手冊中的規(guī)定，不得擅自更改設定或超負荷運行。
4. 應急預案：熟悉并演練應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
5. 個人防護：穿戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
6. 交接班制度：清晰記錄工作日志，交接班時詳細說明設備狀況和待辦事項。
篇14
公輔風機房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 煤氣處理與回收
4. 應急處理與事故預防
5. 維護保養(yǎng)與安全撤離
篇15
主控配水崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：確保配水系統(tǒng)的設備完好無損，包括閥門、管道、儀表等，進行常規(guī)的啟動程序。
2. 流量調節(jié)：根據(jù)生產需求和水質情況，調整配水量，保證供水穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)測水質參數(shù)，如ph值、濁度、電導率等，并做好詳細記錄。
4. 故障處理：對突發(fā)的設備故障或水質異常，及時響應并采取相應措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期對配水系統(tǒng)進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，防止設備老化影響正常運行。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預防操作過程中的人身傷害和設備損壞。
篇16
豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設備熟悉與檢查
2. 操作流程與程序
3. 應急預案與處置
4. 個人防護與健康
5. 環(huán)境監(jiān)控與維護
6. 通訊與協(xié)作
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主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產線上至關重要的環(huán)節(jié)，涵蓋了監(jiān)控設備運行、調節(jié)工藝參數(shù)以及保障供水系統(tǒng)穩(wěn)定等多個方面。具體職責如下：
1. 監(jiān)控主控系統(tǒng)：實時觀察并記錄生產線的各項數(shù)據(jù)，確保設備正常運行。
2. 調整工藝參數(shù)：根據(jù)生產需求，精確調整二冷配水系統(tǒng)的水量、水壓和水質，以優(yōu)化鑄坯質量。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速定位問題，及時通知維修人員進行修復。
4. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行檢查和維護，延長設備使用壽命。
篇18
連鑄主控工安全操作規(guī)程
連鑄主控工是鋼鐵生產線上關鍵的崗位，負責監(jiān)控和控制連鑄機的運行，確保生產流程的安全與高效。連鑄主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：主控工需全面了解連鑄機的構造、功能及操作程序，包括緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，防止意外傷害。
3. 操作前檢查：開機前，檢查設備是否正常，確認無異物、無泄漏、無異常聲音。
4. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)測溫度、液面高度、拉速等關鍵參數(shù)，保持在設定范圍內。
5. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知相關人員，并按應急預案進行處理。
6. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場操作人員保持有效溝通，確保信息傳遞準確及時。
7. 定期維護：參與設備的定期保養(yǎng)和清潔工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高應急處置能力和安全意識。
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皮帶主控工安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責啟動、監(jiān)控和停止單元皮帶輸送系統(tǒng)。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進行設備維護保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認皮帶無破損，緊固件牢固，潤滑良好。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察皮帶運轉是否正常，無異響、抖動。
3. 運行監(jiān)控：時刻注意設備運行狀況，監(jiān)聽異常聲音，觀察皮帶負載。
4. 停機操作：在完成任務或設備故障時，遵循正確程序停機，做好交接班記錄。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調整，必要時停機修復。
2. 若皮帶打滑，檢查張緊度，適當調整。
3. 碰到緊急情況，立即按下急停開關，并通知相關人員。
篇20
豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工和主控室操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 過程監(jiān)控與調整
3. 應急處理與疏散
4. 個人防護裝備的使用
5. 工作交接與記錄
6. 健康與安全培訓
篇21
主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保熟悉設備操作手冊，了解設備功能和運行原理。
2. 檢查主控室內各項設備是否正常，包括儀表顯示、控制開關位置、緊急停機裝置等。
3. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確認無人員在危險區(qū)域。
2. 按照標準程序啟動設備，觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
3. 監(jiān)控設備運行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，保持在正常范圍內。
4. 如需調整設備運行參數(shù)，應逐步進行，避免突然變化導致設備故障。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停機按鈕，通知維修人員檢查。
2. 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，疏散人員并報警。
四、交接班
1. 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接清楚異常情況及處理進度。
2. 新接班操作工應確認設備已處于安全狀態(tài)，才能接手操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 參與設備定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。
篇22
主控操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)啟動與關閉：涵蓋設備預檢查、啟動步驟、正常運行確認及安全停機程序。
2. 過程監(jiān)控：包括實時數(shù)據(jù)采集、異常情況識別與處理、定期報告生成。
3. 故障應對：詳細規(guī)定故障診斷方法、應急措施及修復流程。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定日常檢查、定期維護與預防性維修任務。
5. 安全管理：強調操作員安全培訓、風險評估與應急預案。
6. 文件記錄：明確操作日志、變更記錄及文檔保存要求。
篇23
主控室操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動與關閉：確保所有設備在操作前已進行全面檢查，遵循正確的啟動和關閉程序。
2. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤數(shù)據(jù)，及時記錄并報告異常情況。
3. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速作出響應。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 溝通協(xié)調：與現(xiàn)場工作人員保持有效溝通，確保操作指令的準確傳遞。
6. 記錄與報告：準確記錄操作過程，定期提交工作報告。
篇24
操作臺主控室安全技術規(guī)程
操作臺主控室是企業(yè)生產活動的核心區(qū)域，其安全技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質與培訓：所有進入主控室的工作人員必須具備相應操作資格，定期接受安全知識與操作技能培訓。
2. 設備檢查與維護：定期對主控室內設備進行檢查，確保其正常運行，及時維修保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
3. 環(huán)境監(jiān)控：保持主控室環(huán)境整潔，控制溫度、濕度，確保電子設備穩(wěn)定工作。
4. 應急預案：制定詳細應急預案，包括電力中斷、設備故障、火災等緊急情況下的處理流程。
5. 操作規(guī)程執(zhí)行：嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，禁止擅自更改系統(tǒng)設置和程序。
6. 安全防護：配備必要的個人防護裝備，如防靜電手環(huán)、安全眼鏡等，防止意外傷害。
7. 信息管理：保護敏感信息，防止未經(jīng)授權的訪問和泄露。
篇25
主控工操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責監(jiān)控生產設備的運行狀態(tài)，確保生產流程的穩(wěn)定。
2. 及時調整設備參數(shù)，以優(yōu)化生產效率和產品質量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速做出響應，通知維修人員并記錄故障信息。
4. 按照操作手冊進行設備啟停和日常維護。
5. 定期檢查安全設施，預防安全事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設備無異常，設置初始參數(shù)，開啟電源。
2. 運行中監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保各項指標在正常范圍內。
3. 參數(shù)調整：根據(jù)生產需求，適時調整設備參數(shù)，保持生產節(jié)奏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并記錄詳細情況。
5. 關機及保養(yǎng)：生產結束后，關閉設備，進行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設備設置，不進行未授權的操作。
3. 禁止帶電作業(yè)：設備檢修必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
4. 應急準備：熟悉應急預案，了解消防器材的使用方法。
篇26
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 過程監(jiān)控與應急處理
4. 個人防護裝備的使用
5. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
6. 安全操作流程與規(guī)則
7. 交接班制度
篇27
主控室人員安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 崗前準備：確保人員健康狀況良好，熟悉操作流程，穿戴符合安全標準的防護裝備。
2. 設備檢查：對主控室內所有設備進行全面檢查，確認無異常情況，包括儀表、控制系統(tǒng)、通訊設備等。
3. 操作流程：遵循預先設定的操作程序，不得擅自更改或跳過步驟。
4. 應急響應：制定并熟記應急預案，遇到異常情況時能迅速、準確地執(zhí)行。
5. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，詳細記錄設備運行狀態(tài)和存在問題。
6. 記錄與報告：及時記錄設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常需立即上報。
篇28
氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認氣燒窯及附屬設備完好無損，所有安全設施功能正常。
2. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，通風良好，無易燃易爆物品。
3. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、耐熱手套和防護鞋，必要時穿防護服。
二、啟動與運行
1. 啟動程序：按照操作手冊逐步啟動設備，避免快速開啟導致設備損壞。
2. 監(jiān)控參數(shù)：主控室操作工實時監(jiān)控溫度、壓力、流量等關鍵參數(shù)，確保在安全范圍內。
3. 調整控制：根據(jù)工藝需求，適時調整燃燒器的工作狀態(tài)，保持窯內溫度穩(wěn)定。
三、操作中注意事項
1. 通訊協(xié)調：操作工與主控室保持有效溝通，及時報告異常情況。
2. 安全停機：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，執(zhí)行安全停機程序。
3. 巡檢制度：定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細記錄當班運行情況，包括設備狀況、工藝參數(shù)、異常處理等。
2. 交接說明：向接班人員詳細說明設備運行狀態(tài)，確保信息傳遞準確無誤。
3. 清理現(xiàn)場：下班前清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
五、應急處理
1. 應急預案：熟悉并掌握應急預案，遇到火災、泄漏等事故能迅速響應。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報，并啟動相應應急預案。
篇29
主控工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動與關閉
2. 過程監(jiān)控與調整
3. 故障識別與應急處理
4. 安全操作與防護措施
5. 記錄與報告填寫
6. 維護保養(yǎng)工作
篇30
主控室崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗位職責明確：確保每位工作人員清楚自己的工作范圍和職責，了解操作流程及應急措施。
2. 設備檢查：在開始工作前，對主控室內所有設備進行全面檢查，確認其正常運行狀態(tài)。
3. 安全規(guī)程遵守：嚴格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)章制度，如穿戴防護裝備，禁止攜帶易燃易爆物品進入主控室。
4. 系統(tǒng)監(jiān)控：持續(xù)關注系統(tǒng)運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 操作授權：未經(jīng)授權，不得擅自更改系統(tǒng)設置或進行非例行操作。
6. 應急響應：遇到緊急情況，立即啟動應急預案，并報告上級。
主控操作工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前準備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。
1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設備的操主控操作工安全操作規(guī)程作,必須由經(jīng)過培訓的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進入主控室。
1.3操作前確認所有操作設備處于安全可靠的狀態(tài),對職責范圍外的儀表,電氣開關不得亂摸亂動。
2.正常作業(yè)
2.1切割時,火切機切割區(qū)域必須無人,在事故切割時,禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴格執(zhí)行氧氣,燃氣系統(tǒng)的點檢制度,對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時通知有關人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設備的維護、檢修時,相關設備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。
