帶式輸送機dsp1080-1000安全技術操作規(guī)程有哪些
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采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送機各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動、防護罩缺失等。
2. 確認電氣設備完好，接地線連接牢固，開關操作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機運行
4. 啟動前發(fā)出警告信號，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動電機，逐步增加輸送帶速度，觀察運行是否平穩(wěn)。
6. 運行中密切注意設備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
7. 定時巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時報告設備運行狀況。
四、停機與維護
10. 停機前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設備清潔保養(yǎng)工作，定期潤滑，更換磨損部件。
1 2. 對故障設備進行詳細記錄，并及時上報維修。
篇2
帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 啟動前準備
- 檢查設備完好，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。
- 確認電源線路正常，接地良好。
2. 設備啟動
- 按照操作面板指示，依次啟動各部分設備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進行物料加載。
3. 運行監(jiān)控
- 定時巡查輸送帶運行情況，注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時應輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，按照規(guī)程進行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機與維護
- 完成作業(yè)后，應按順序停機，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔。
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1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關閉
5. 維護與保養(yǎng)
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可伸縮帶式輸送機是一種廣泛應用在礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設備，它能夠根據(jù)實際需要調(diào)整長度，實現(xiàn)靈活作業(yè)。主要包括以下組件：驅(qū)動裝置、張緊裝置、伸縮機構、輸送帶、托輥組、保護裝置和機架等。
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dsp1080/1000帶式輸送機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備啟動前的檢查
2. 設備操作流程
3. 設備運行監(jiān)控
4. 故障處理及應急措施
5. 設備停機與保養(yǎng)
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采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認各潤滑點已充分潤滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關、急停按鈕功能正常，信號系統(tǒng)可靠。
二、啟動運行
1. 向調(diào)度室匯報，取得啟動許可。
2. 打開電源，啟動輸送機，觀察運行方向是否正確。
3. 慢速啟動，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機、減速器、滾筒等運行聲音，無異常振動和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時報告。
四、停機及維護
1. 接到停機指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運行日志，記錄當班期間設備運行狀況。
2. 與接班人員交接設備狀態(tài)，說明注意事項。
3. 確保設備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，廣泛應用于礦山、港口、電廠、建材等多個領域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關乎工作效率，更是保障人員生命安全的關鍵。以下是帶式輸送機的主要操作規(guī)程和注意事項
1. 檢查設備：開機前，務必對輸送機進行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損，皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動與停止：遵循“空載啟動，負載運行”的原則，啟動時應緩慢加速，停機前應先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關閉電源。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察輸送機的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應立即停機檢查。
4. 載物限制：嚴格按照設計規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導致斷裂。
5. 清潔維護：定期清理輸送機上的積塵和雜物，保持設備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護：設置必要的防護設施，如防護欄、急停開關等，作業(yè)人員應佩戴好勞動保護用品，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓教育：對操作人員進行安全培訓，使他們了解設備性能，掌握應急處理方法。
8. 記錄與報告：做好設備運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得私自處理。
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帶式輸送機司機技術操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無阻。
3. 檢查潤滑：檢查各潤滑點油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認電源線路正常，控制開關靈活可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前預警：通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機警告。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。
4. 負荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整輸送帶負荷。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機預警：提前通知相關人員，準備停機。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
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一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，司機應全面檢查輸送機的各個部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設備及安全防護設施。
2. 啟動與運行：確認設備無異常后，按照規(guī)定的程序啟動輸送機，并在運行過程中密切監(jiān)控設備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時，要控制好速度和量，防止超載；卸載時，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并上報，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
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帶式輸送機司機技術操作規(guī)程
帶式輸送機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關重要。以下是帶式輸送機司機的技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，司機應全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴重磨損現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關及保護裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設備，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應均勻分布，避免局部過載導致輸送帶受力不均。
- 卸料點應保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，按故障處理流程進行排查和修復。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設備部件，需由專業(yè)人員進行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，應將輸送帶上物料清空，然后按程序關閉電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
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帶式輸送機運行安全技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無嚴重磨損、撕裂或接頭松動現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設備，確保電源線無破損，開關、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免異物進入。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知現(xiàn)場工作人員遠離輸送機，防止意外傷害。
2. 啟動輸送機，觀察輸送帶運轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑等異常，應立即停機調(diào)整。
3. 運行中保持監(jiān)控，及時處理突發(fā)狀況，如物料堆積過多需及時清理。
4. 定期檢查軸承溫度，過高時需停機冷卻。
三、停機與維護
1. 停機前先停止進料，待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機。
2. 停機后斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
四、應急處理
1. 發(fā)生火災時，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
2. 若輸送帶斷裂，應迅速停機，避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅，優(yōu)先保障人員安全，立即撤離并報告。
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采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保輸送機各部件完好，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、制動系統(tǒng)、防護設施等。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確認無破損，接通電源，啟動前進行空載試運行，觀察設備運行是否正常。
3. 運行操作：按照規(guī)定速度進行物料輸送，密切關注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查，必要時通知維修人員進行修理。
5. 停機程序：作業(yè)完畢后，按順序關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，廣泛應用于礦山、港口、電廠等多個領域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 故障處理與應急措施
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 個人防護與安全行為
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帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機廣泛應用于礦山、港口、電廠、建材等領域，作為物料搬運的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機操作工提供明確的操作指導，確保生產(chǎn)安全，減少事故風險。
篇15
帶式輸送機安全技術操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動。
- 檢查電氣線路是否完好，防護裝置是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)。
- 運行中，嚴禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，應均勻分布，防止偏載導致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災。
- 檢查潤滑油量，及時補充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機與斷電：
- 停機時，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇16
帶式輸送機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松弛或打滑現(xiàn)象。
2. 確保電機、軸承等關鍵部件潤滑良好，無異常聲音。
3. 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域干凈整潔。
4. 檢查控制系統(tǒng)，確認電源開關、急停按鈕等操作設備功能正常。
二、開機操作
1. 啟動電源，預熱電機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢啟動輸送帶，觀察運行方向是否正確，無卡阻現(xiàn)象。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)整。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時檢查輸送帶運行狀態(tài)，注意有無物料堆積、打滑或跑偏。
2. 監(jiān)控電機溫度，避免過熱。
3. 注意傾聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
四、停機操作
1. 停止輸送物料，待輸送帶上的物料完全卸下后再關閉電源。
2. 關閉電源開關，切斷電源。
3. 清理輸送帶和工作區(qū)域，做好日常維護。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障應立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 根據(jù)故障類型，聯(lián)系維修人員進行檢修，不得私自拆卸設備。
3. 故障排除后，經(jīng)檢查確認無誤方可重新啟動設備。
篇17
帶式輸送機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應急措施
4. 停機與日常維護
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇18
1. 檢查與準備：
- 確保帶式輸送機dsp1080-1000處于關閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動裝置是否正常。
- 確認防護罩完整無損，固定牢靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備。
- 按下啟動按鈕，逐步增加輸送速度。
- 觀察皮帶運行情況，確保無異物卡入。
3. 操作監(jiān)控：
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
- 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
- 注意噪音水平，異常聲音需立即停機檢查。
4. 停止與維護：
- 在停止前，先降低輸送速度，然后切斷電源。
- 清理輸送帶上的殘留物料。
- 定期進行潤滑和保養(yǎng)工作。
篇19
帶式輸送機司機操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設備，其安全、高效運行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務必進行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護裝置是否完好。
- 確認電氣設備無異常，接地良好，開關靈活可靠。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動輸送機后，密切關注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 應急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應立即停機處理，不得強行運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災等緊急情況，啟動應急程序，關閉電源并報警。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進行潤滑，保持設備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設備性能。
5. 交接班
- 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
- 確保接班人員熟悉設備狀態(tài)和操作規(guī)程。
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帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確認帶式輸送機各部件完整無損，如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
2. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
3. 確認控制開關、急停按鈕功能正常，指示燈顯示準確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周邊人員遠離設備，避免意外傷害。
2. 按下啟動按鈕，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運行中，定期檢查皮帶張力及運行軌跡，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項
1. 禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位，避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 物料輸送應均勻分布，防止局部過重導致設備損壞。
四、停機與維護
1. 停機時，先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后關閉電源。
2. 定期清理設備上的積塵和雜物，保持清潔。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
五、應急處理
1. 遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，應及時報告維修人員處理，不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，然后進行事故處理。
篇21
帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護裝置：確保安全防護設施完備，如防護罩、急停開關等。
二、運行期間監(jiān)控
1. 觀察運行狀況：注意輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設備運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查。
3. 定時巡檢：每隔一定時間對設備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機與維護
1. 停機程序：遵循正確順序關閉電源，等待設備完全停止后再進行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時，及時報告并協(xié)助維修人員排除。
篇22
帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保電機、減速器等傳動部件潤滑良好，無異常聲音。
- 檢查制動裝置是否靈敏可靠。
- 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知周圍人員遠離設備。
- 按下啟動按鈕，待設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步投入物料。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，防止物料堵塞或打滑。
3. 載物與卸載
- 裝載物料應均勻分布，避免過重或偏載。
- 卸載點應保持暢通，避免物料堆積。
4. 停止與維護
- 停止輸送機前，先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完畢后再關閉電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤滑等。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，禁止強行操作。
- 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，切斷電源并進行滅火。
篇23
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 停止與關閉設備
5. 維護保養(yǎng)
6. 個人防護與安全行為
篇24
dsp1080/1000帶式輸送機是一種廣泛應用于礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設備。其主要組件包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器等部分。
篇25
帶式輸送機司機安全技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
3. 檢查電機、減速器等傳動部件潤滑良好，緊固件無松動。
4. 確認電氣設備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動與運行
5. 啟動前發(fā)出信號，確認無人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動設備，先開輔助設備，后開主輸送機。
7. 運行中注意觀察輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過載。
三、停機與維護
9. 停機前先停止進料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
1 2. 停機后切斷電源，做好交接班記錄。
篇26
帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關、保護裝置等，確保安全可靠。
4. 啟動前，確認周圍無雜物，人員已遠離設備。
二、運行監(jiān)控
1. 運行中密切關注輸送帶速度，避免超速運行。
2. 注意輸送物料的均勻分布，防止過載。
3. 定期檢查各連接部位，及時緊固松動的螺絲。
4. 監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停機時應逐漸減速，避免突然停車導致物料堆積。
2. 關閉電源后進行清潔保養(yǎng)工作，確保設備整潔。
3. 定期對電機、減速器等關鍵部件進行維護保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應及時維修，未經(jīng)修復不得重新啟動。
帶式輸送機dsp1080-1000安全技術操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定:
1.司機上崗后監(jiān)守崗位,不準擅離職守,嚴格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
2.膠帶機司機必須經(jīng)過培訓考試合格后,方可持證上崗。
3.司機應熟悉本設備的結(jié)構性能.操作原理.技術特征。
4.膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其他物料,嚴禁人員乘坐。
5.檢修時必須停機,并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機。
6.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設護網(wǎng),并保證其完好無損。
7.設備運轉(zhuǎn)期間,司機不得睡覺,不得脫離工作崗位。
8.各類保護必須齊全完好。
9.各部分潤滑必須良好。
10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,
11.張緊裝置必須完好。
12.開、停機時信號必須清楚,信號不清不得開機。
二、進入現(xiàn)場:
1.皮帶機操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
2.上崗操作的時候必須佩帶安全防護用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。
三.操作準備:
1.仔細檢查帶式輸送機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.檢查帶式輸送機周圍有無工作人員,確認無誤后,方可操作。
5.檢查地錨是否牢固可靠.
6.檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。
10.檢查機頭機尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
四、操作過程:
1.全面檢查設備,確認一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設定)。
5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”。每啟動一臺電機,對應的設備依次反白。當設備均啟動后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
(一)正常停機:
1.停機時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關上的停止按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn)。
3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
4.停機后,司機應清理機頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,做好下次開機的準備工作。
5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應將設備電源斷開。
(二)緊急停機:
1.按下開關上的停止按鈕。
2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時,按急停開關,皮帶停止運轉(zhuǎn)。
3.將開關隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動拉繩開關,使皮帶停止運轉(zhuǎn)。
一、一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后,持證上崗。
2. 膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6. 膠帶機頭,儲帶倉,張緊裝置、機尾安裝平直固定可靠。
7. 通訊齊全,保護動作靈敏可靠。
8. 機頭機尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。
二、開機前檢查
膠帶輸送機起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉(zhuǎn)動
部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點有無大塊煤或矸石,啟動控制開關是否完好,起動報警裝置及保護系統(tǒng)是否齊全可靠。
檢查驅(qū)動滾筒、輔助驅(qū)動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑
偏纏繞現(xiàn)象,確認后方可開機。
檢查開關手把是否在正轉(zhuǎn)位置。
檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。
檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉
道現(xiàn)象。
檢查機頭超溫灑水機裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。
檢查帶面張緊是否合適,機頭驅(qū)動段帶面卡子是否牢固、完好。
機司機接到開機信號,檢查本膠帶機與卸載、搭接點有無人員或障礙物,具備開機條件時方可向機尾發(fā)出開機信號,機尾確認反饋啟動信號后方可起動膠帶機。
三.開機
1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動膠帶機。
2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動膠帶機。
四.停機
1、遵照順煤流方向停機,確認下一級膠帶機停機后,向機尾發(fā)出停機信號方可停機。
2、停機后斷開膠帶機控制開關電源清理浮煤,再次檢查設備,做好下次起車的準備工作。
3、停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如果需要離開,應通知跟班隊干。
五.續(xù)帶面(延伸膠帶機)
1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
2、膠帶機司機停機后膠帶機檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機開關的停電、上鎖掛牌情況,確認無誤后將靠近機尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機崗位工將靠近機尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進行釘扣。
3、釘扣完成后用準備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機崗位工松開膠帶機張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機尾拉帶負責人進行拉帶。
4、機尾給料破碎機(拉帶設備)拉帶4-5米后停機安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機安裝h架、上下托輥。
5、膠帶機檢修工確認延伸膠帶機完畢后同崗位工送電張緊帶面進行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關停電、掛牌上鎖(區(qū)隊每部膠帶機張緊開關鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。
六.拆帶面(拆除皮帶)
1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
2、停機后司機將控制膠帶機開關停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機鋼絲繩(足夠余量),電話通知機尾去帶負責人松開拉帶鋼絲繩,確認無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機尾側(cè)皮帶扣,通知機尾拉緊帶面,機尾去帶(拆帶)負責人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護, 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關停電、閉鎖上鎖掛牌。
七.離開現(xiàn)場:
1.離開前必需保證設備的完好。
2.皮帶機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.將設備衛(wèi)生清掃干凈。
八.違反操作標準及可能存在的危害:
1.不準用皮帶機載人載物,防止危及人身安全造成設備的損害。
2.設備油位達不到要求的情況下,不準開機運行以保護設備。
3.皮帶機所用保護必須靈敏可靠,不準甩掉,嚴禁在無保護狀態(tài)下運行。從而保證設備的正常運行。
4.發(fā)生危及人身安全,設備安全和其他緊急情況時,可采用緊急停機或拉線閉鎖,使皮帶機馬上停機,并進行檢查,故障未處理好不準運行。
5.嚴禁皮帶機帶病運行,防止損壞皮帶機。
6.檢修皮帶機必須停機閉鎖,防止發(fā)生事故。
7.如發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音、高溫和震動時,應立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設備的損害。
8.膠帶禁止帶負荷啟動,應盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應立即翻煤,不得強行啟動,避免造成對設備的損害。
9.膠帶運行時要隨時注意前方運輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮帶機的各種保護要齊全可靠。
2.設備運轉(zhuǎn)時,司機嚴禁離開崗位。
3.司機必須隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。
4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機,嚴禁打在近控,就地起機。
