氣焊工安全技術操作規(guī)程范本有哪些
篇1
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設備清理與保養(yǎng)
7. 應急處理措施
篇2
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結束后的清理與維護
篇3
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保焊接面清潔無雜質(zhì)。
2. 佩戴防護裝備：包括護目鏡、焊接手套、防護服和呼吸器等。
3. 設置工作區(qū)域：確保通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 操作設備：正確連接電源，調(diào)整電流和氣體流量。
5. 焊接過程：穩(wěn)定持握焊槍，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：關閉設備，清理工作現(xiàn)場，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應急措施：熟悉并執(zhí)行火災、爆炸等緊急情況的應對流程。
篇4
氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴謹安全意識的任務。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查焊炬和割炬是否正常，確認各部件緊固，沒有松動。
2. 氣體處理：
- 打開氣瓶閥門時應緩慢，避免產(chǎn)生沖擊壓力。
- 焊接過程中，保持氣體流量穩(wěn)定，防止火焰過大或過小。
3. 焊接環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免燃氣積聚引發(fā)爆炸。
- 禁止在有易燃物或靠近電氣設備的地方進行焊接。
4. 焊接操作：
- 點燃火焰時，先開啟乙炔，后開啟氧氣，熄滅時相反，以防回火。
- 焊接時，保持合適的火焰類型和大小，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整。
5. 個人防護：
- 必須穿戴防護眼鏡、防火服、防護手套和安全鞋，防止熱輻射和火花傷害。
- 長時間作業(yè)時，注意休息，預防過度疲勞。
6. 應急措施：
- 存放氣瓶時，應遠離火源，且氣瓶之間應保持安全距離。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關閉氣體閥門，使用滅火器或濕布處理火源。
篇5
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 氣體的正確存儲和使用
4. 焊接作業(yè)前的準備
5. 焊接過程中的安全措施
6. 焊接結束后的工作
7. 應急處理程序
篇6
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認設備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當?shù)幕鹧娼嵌?，控制好火焰大小?
3. 完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。
篇7
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查電焊機、氣瓶、焊接電纜、焊槍等設備是否完好，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：焊工應佩戴專用頭盔、護目鏡、防護手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、高溫和有毒氣體傷害。
3. 工作場地：確保工作區(qū)域清潔、通風良好，易燃易爆物品遠離作業(yè)點，設置滅火器等應急設施。
4. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免過度拉伸或扭曲身體，控制電弧長度和焊接速度，防止過熱或未熔合。
5. 氣體管理：使用氣瓶時，應保持直立，用專用卡箍固定，避免劇烈振動和陽光直射，關閉閥門時需輕緩。
6. 廢料處理：焊接完成后，及時清理焊渣，妥善處理廢棄材料，防止引發(fā)火災。
篇8
氣焊工操作安全技術規(guī)程涵蓋了設備準備、操作流程、個人防護、應急處理等多個方面，旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，減少潛在的危險因素。
1. 設備準備：檢查并確認焊槍、氣瓶、減壓器、氣體管道等設備完好無損，符合安全標準。
2. 操作流程：正確連接氣體管道，調(diào)整火焰類型，實施焊接，確?；鹧鏈囟?、氧氣和乙炔的比例恰當。
3. 個人防護：穿戴防火、防熱工作服，佩戴護目鏡，使用防護手套和呼吸保護設備。
4. 應急處理：設立滅火器等消防設施，熟悉緊急停氣、疏散和滅火程序。
篇9
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
五、應急處理
1. 如遇回火，迅速關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救措施。
篇10
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具與設備準備：確保所有氣焊設備完好無損，氧氣瓶與乙炔瓶間距應大于5米，兩者與作業(yè)點距離應大于10米。
2. 作業(yè)環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，禁止在封閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)。
3. 操作前準備：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查氣體管道無泄漏，配備滅火器材，并做好個人防護。
4. 焊接過程中：遵循“先開乙炔，后開氧氣”的原則，隨時監(jiān)控火焰狀態(tài)，避免火源接觸周圍物體。
5. 完工清理：關閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場無火種遺留，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設備：掌握氣焊設備的構造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇12
1. 焊接前準備
- 檢查設備：確保電、氣焊機完好無損，電線無裸露，氣體管道無泄漏。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求，選用適合的焊條、焊絲和氣體。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、面罩和防護服，確保個人安全。
2. 工作區(qū)域安全
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 設立警戒：在焊接區(qū)域周圍設置警示標志，防止無關人員接近。
- 通風設施：確保工作場所通風良好，減少有害煙塵積聚。
3. 焊接操作
- 規(guī)范操作：按照操作手冊進行，避免過度加熱或過快焊接。
- 監(jiān)控火焰：對于氣焊，控制火焰大小適中，避免失控。
- 斷電斷氣：完成焊接后，先關閉電源和氣源，再撤離現(xiàn)場。
4. 應急處理
- 火災應對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即撲滅。
- 傷害處理：了解急救知識，遇到燙傷或其他傷害，及時處理。
篇13
氣焊工安全技術操作規(guī)程
氣焊工作是一種技術性強、風險較高的工藝，涉及多種設備和材料，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，制定以下氣焊工安全技術操作規(guī)程。
篇14
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應急響應
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇15
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊鉗等設備完好無損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開電源，調(diào)整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項
- 避免長時間連續(xù)工作，防止過熱和疲勞。
- 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺整潔。
4. 焊接后處理：
- 關閉電源，整理工具，斷開接地線。
- 對焊接部位進行冷卻，檢查焊縫質(zhì)量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原狀。
篇16
電氣焊工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地線等設備完好無損，功能正常。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近，設置滅火器備用。
二、焊接過程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度調(diào)整電流、電壓，保證焊接質(zhì)量。
2. 接地良好：確保工件與接地線接觸良好，防止電流泄露。
3. 焊接操作：保持焊槍角度穩(wěn)定，控制電弧長度，連續(xù)、均勻施焊。
三、焊接后處理
1. 冷卻：焊接完成后，待工件冷卻至安全溫度再進行后續(xù)操作。
2. 檢驗：檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時修補。
3. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理焊渣，恢復工作環(huán)境。
篇17
1. 熟悉設備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰，避免過大或過小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開工作崗位時，務必關閉氣源。
7. 應急準備：配備滅火器材，了解并掌握應急處理措施。
篇18
1. 穿戴防護裝備：包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進行預熱，然后進行焊接操作。
6. 滅火措施：準備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇19
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
篇20
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保設備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無油污。
5. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預熱溫度和焊接速度。
篇21
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設備是否完好，包括焊機、氣瓶、導線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志，確保通風良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設備共用，防止電流波動引發(fā)火災。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關閉閥門時，應先關瓶閥，后關減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導致過熱。
7. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并熟悉其使用方法，以應對突發(fā)情況。
8. 工作結束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應安全措施，如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災。
7. 電焊作業(yè)時，應確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應根據(jù)實際情況靈活應用，同時不斷學習新的安全知識和技術，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應定期組織安全培訓，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇22
四氣焊工安全技術操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見的焊接工藝，涉及的設備和操作流程多種多樣，包括但不限于：
1. 焊接設備：氬弧焊機、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件：焊槍、焊接電纜、氣管、防護面罩、防護手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊絲、焊條、保護氣體等。
4. 焊接環(huán)境：通風設施、安全警示標識、滅火器材等。
篇23
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊接設備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶閥門無泄漏，減壓器正常運作。
2. 安全距離：確保氣瓶之間至少保持5米距離，與明火或其他熱源保持10米以上距離。
3. 正確放置：氣瓶應垂直放置，并使用固定裝置防止傾倒。
4. 使用防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、防火工作服，必要時使用呼吸保護設備。
5. 焊接過程：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，熄火則反之；作業(yè)過程中，隨時注意火焰狀態(tài)，避免失控。
6. 應急處理：如發(fā)生火災或泄漏，立即關閉氣源，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
7. 工作環(huán)境：保證工作場所通風良好，避免在密閉空間進行焊接作業(yè)。
篇24
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保氣瓶無泄漏，焊接設備功能正常，防護裝置完好。
2. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
3. 氣體管理：正確連接氣瓶，使用減壓閥控制氣體流量，避免過量泄漏。
4. 焊接操作：使用專用防護工具，如防火毯、滅火器等，防止火星飛濺。
5. 應急準備：熟悉火警報警程序，了解并定期演練滅火方法。
篇25
1. 作業(yè)前準備：確保設備完好，檢查電線無破損，氣瓶壓力正常。
2. 安全防護：佩戴防塵口罩、護目鏡、絕緣手套及安全鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品。
4. 設定工作參數(shù)：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流和電壓。
5. 焊接操作：保持焊槍角度，控制電弧長度，連續(xù)、穩(wěn)定地進行焊接。
6. 操作后清理：關閉電源，清理現(xiàn)場，報告異常情況。
篇26
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設備的檢查
2. 焊接前的準備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護
6. 應急處理與事故預防
篇27
電、氣焊工安全操作規(guī)程技術交底
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保電氣線路無裸露，氣體管道無泄漏。
2. 使用專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應穩(wěn)固放置，遠離熱源和火源，使用后及時關閉閥門。
3. 保證良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災，第一時間報警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應切斷電源后再進行救援。
篇28
氣焊工安全技術操作規(guī)程
一、設備及工具準備
1. 檢查氣瓶：確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準備防護用品：佩戴好防護眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設置明顯的警告標志。
3. 確保通風良好：防止有害氣體積聚，必要時使用排風扇。
三、焊接操作流程
1. 打開氣源：先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 調(diào)整火焰：預熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開始焊接：按照工藝要求進行焊接操作。
4. 關閉氣源：完成工作后，先關氧氣，再關乙炔。
四、應急處理
1. 火災應對：發(fā)現(xiàn)火源立即關閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報告。
五、個人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長時間連續(xù)工作。
篇29
氣焊工的安全操作規(guī)程
氣焊工作是一種高風險作業(yè)，涉及到火焰、高溫金屬和其他潛在危險因素。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 焊接設備檢查：確保氣瓶無泄漏，減壓閥正常工作，軟管無損傷，焊接槍及配件完好。
2. 個人防護裝備：佩戴防火隔熱服、焊接手套、護目鏡或面罩，必要時還需頭盔和耳塞。
3. 工作場所準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置滅火器，確保良好的通風條件。
4. 氣體控制：合理調(diào)節(jié)氧氣和乙炔比例，避免過高的火焰溫度。
5. 焊接過程：始終保持專注，避免火焰接觸皮膚或衣物，焊接完成后關閉氣體閥門。
6. 應急處理：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，如遇火災迅速撤離并報警。
篇30
1. 接電必驗，絕緣良好，導線無損，接頭牢固。
2. 焊機接地，確保安全，防止電流，傷及人體。
3. 工具檢查，缺損禁用，防護用品，穿戴齊全。
4. 氣瓶放置，遠離火源，減壓閥緊，閥門無漏。
5. 焊接作業(yè)，清理現(xiàn)場，易燃物移，避免火災。
6. 火花四濺，防護屏擋，焊鉗絕緣，握持穩(wěn)當。
7. 焊接過程中，觀察電流，調(diào)整適宜，保證質(zhì)量。
8. 停焊斷電，工具歸位，作業(yè)完畢，確認無火。
氣焊工安全技術操作規(guī)程范本
氣焊工安全技術操作規(guī)程范例
1、氣焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應清除易燃,易爆物品或進行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術檢驗,合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結時應有熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機電設備時必須先切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。
10、施焊時,場地應通風良好,皮膚外露部位應涂護膚油脂,工作完全畢應洗漱。
