呢毯予縮定型整理機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
1. 開車前將工作場(chǎng)地、機(jī)器、工具撐板清潔干凈,防止坯布沾污。
2. 打開壓縮氣、電源開關(guān)、蒸汽閥門,排掉冷凝水。
3. 打開主速開關(guān),調(diào)速以10米/分鐘的速度運(yùn)行,依工藝要求設(shè)定好滾筒溫度,將溫度打向自動(dòng)控制,待溫度符合要求時(shí)方可引布上車。
4. 按傳票及工藝要求調(diào)整好撐板尺寸,并檢查撐板是否上緊,防止出現(xiàn)尺寸差異。
5. 將擴(kuò)幅予縮的坯布平行均勻的導(dǎo)入撐板,撐板尼龍輪與超喂輪對(duì)壓要適宜,防止對(duì)緊出現(xiàn)極光,對(duì)松撐板會(huì)脫落,造成質(zhì)量事故。
6. 停車用薄尺將坯布均勻地投入進(jìn)布輥與第一呢毯之間,導(dǎo)布時(shí)車速每分鐘3-4米,待坯布進(jìn)入熱滾筒時(shí),按工藝調(diào)好車速及超喂量,同時(shí)協(xié)調(diào)第二熱滾筒呢毯及出布速度,將給濕箱蒸汽調(diào)至適量。
7. 進(jìn)布操作工應(yīng)隨時(shí)檢查車速、滾筒溫度、超喂量、緯斜、絲縷、荷葉邊、折痕等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取相應(yīng)措施解決。
8. 出布擋車工隨時(shí)丈量坯布幅度是否達(dá)到工藝要求,并檢查坯布有無緯斜、絲縷、荷葉邊、折痕等疵點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。
9. 坯布出機(jī)應(yīng)稱重打印裝袋,按傳票分鍋?zhàn)⒚魃a(chǎn)日期,整齊存放在指定位置。
10. 在改換色澤時(shí),應(yīng)及時(shí)更換超喂輪布罩,以防坯布沾色。
11. 經(jīng)常檢查撐板各尼龍輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,小螺絲是否松動(dòng)、有無毛刺。
12. 工作結(jié)束卸下?lián)伟?關(guān)閉蒸汽閥門,停止加熱,車以10米速度運(yùn)行,待滾筒溫度降至70℃以下方可關(guān)機(jī)。
13. 搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
