acm-200砂輪切割機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查砂輪切割機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括砂輪片、防護(hù)罩、電源線和開(kāi)關(guān)等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 定位工作區(qū)域：選擇平整、無(wú)易燃物的工作場(chǎng)所，并確保周圍有足夠的空間進(jìn)行安全操作。
4. 砂輪片安裝：確保砂輪片安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，且與機(jī)器軸心對(duì)齊。
5. 切割操作：切割時(shí)保持穩(wěn)定的壓力，避免過(guò)大的沖擊力導(dǎo)致砂輪片破裂。
6. 停止與維護(hù)：使用后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
篇2
砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬、石材、陶瓷等材料切割作業(yè)中的機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須確保砂輪切割機(jī)的電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常，砂輪片安裝牢固，防護(hù)罩完好。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，等待砂輪達(dá)到全速后再進(jìn)行切割。
4. 切割操作：保持切割角度穩(wěn)定，避免過(guò)大的進(jìn)給壓力，防止砂輪片破裂。
5. 停止與維護(hù)：完成切割后，先關(guān)閉切割機(jī)，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
篇3
砂輪切割機(jī)劈樣工安全操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、石材、陶瓷等材料切割的設(shè)備。其操作規(guī)程旨在確保工作人員的安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。以下是砂輪切割機(jī)劈樣工的安全操作步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，檢查砂輪片是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固。
- 確保電源線無(wú)破損，插頭無(wú)燒焦痕跡。
2. 啟動(dòng)設(shè)備
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，觀察是否有異常震動(dòng)或噪音。
- 確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行切割作業(yè)。
3. 切割操作
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
- 將待切割材料固定在工作臺(tái)上，確保穩(wěn)定。
- 調(diào)整砂輪片與材料的角度，保持適當(dāng)?shù)那懈钌疃取?/p>
- 開(kāi)始切割時(shí)，緩慢施加壓力，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 過(guò)程監(jiān)控
- 切割過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意砂輪的磨損情況。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，如火花過(guò)大、聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止與清潔
- 完成切割后，先關(guān)閉電源，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 清理工作臺(tái)，將切割下來(lái)的碎片妥善處理。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等。
篇4
砂輪切割機(jī)操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種常見(jiàn)的金屬和非金屬材料切割工具，其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、砂輪片、防護(hù)罩和操作手柄等。本規(guī)程旨在規(guī)范砂輪切割機(jī)的操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇5
砂輪機(jī)砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程
砂輪機(jī)砂輪切割機(jī)的職工在操作過(guò)程中，應(yīng)承擔(dān)以下安全生產(chǎn)職責(zé)：
1. 熟悉設(shè)備：了解砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全規(guī)則。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查砂輪片是否完好，緊固件是否牢固，防護(hù)罩是否到位。
3. 正確穿戴：佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 合理操作：遵守操作流程，不得超負(fù)荷或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：參加安全生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。
篇6
砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸作為一種常見(jiàn)的金屬加工工具，其高效、便捷的特性在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。然而，由于其高速旋轉(zhuǎn)的特性，如果不正確操作，可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。本規(guī)程旨在規(guī)定砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸的安全操作步驟，確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇7
砂輪切割機(jī)操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、石材、陶瓷等材料切割的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、砂輪片、防護(hù)罩、工作臺(tái)等。以下是砂輪切割機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保砂輪切割機(jī)在使用前處于完好狀態(tài)，檢查電源線無(wú)損壞，砂輪片安裝牢固，防護(hù)罩完好。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞和安全鞋，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待砂輪片達(dá)到正常工作速度后再進(jìn)行切割。
4. 切割操作：將材料固定在工作臺(tái)上，沿著切割線緩慢、平穩(wěn)地推動(dòng)，避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致砂輪片破裂。
5. 監(jiān)控過(guò)程：切割過(guò)程中，保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況和切割效果，避免異常情況發(fā)生。
6. 停止操作：完成切割后，先讓砂輪片減速至靜止，再切斷電源，清理工作區(qū)域。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查砂輪切割機(jī)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
砂輪切割機(jī)及手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)和手砂輪機(jī)是金屬加工和建筑行業(yè)中常用的工具，它們能夠高效地切割各種材料。然而，如果不正確操作，這些設(shè)備可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。以下是這兩種設(shè)備的主要安全操作規(guī)程：
1. 確保設(shè)備完好無(wú)損：每次使用前檢查砂輪切割機(jī)和手砂輪機(jī)的部件，包括砂輪、防護(hù)罩、電源線和開(kāi)關(guān)，確保無(wú)損壞或磨損。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 正確安裝砂輪：根據(jù)制造商的指示安裝砂輪，確保其緊固且與機(jī)器軸心對(duì)齊。
4. 切勿超負(fù)荷使用：根據(jù)設(shè)備的最大切割能力進(jìn)行操作，避免過(guò)度壓力導(dǎo)致砂輪破裂。
5. 使用專用工作臺(tái)：切割時(shí)，應(yīng)將材料固定在穩(wěn)定的工作臺(tái)上，以防止移動(dòng)或反彈。
6. 操作時(shí)保持專注：操作砂輪切割機(jī)或手砂輪機(jī)時(shí)，不得分心或與他人交談。
7. 切割完成后斷電：完成工作后，關(guān)閉電源并等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
篇9
砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸工安全操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸作為常見(jiàn)金屬和非金屬材料的切割工具，其高效便捷時(shí)，也存在一定的安全隱患。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇10
砂輪切割機(jī)及手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 砂輪切割機(jī)：主要用于金屬、石材等材料的切割，由電動(dòng)機(jī)、砂輪片、防護(hù)罩、切割架等部分組成。
2. 手砂輪機(jī)：小巧便攜，適用于修整、打磨和切割作業(yè)，主要部件包括電動(dòng)機(jī)、砂輪片和手柄。
篇11
砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、石材、陶瓷等材料切割的機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查砂輪切割機(jī)的電源線、開(kāi)關(guān)、砂輪片是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，身體與砂輪切割機(jī)保持一定距離，避免切割過(guò)程中身體接觸機(jī)器。
4. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)前確保砂輪片無(wú)阻礙，啟動(dòng)后待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行切割；切割完畢后，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源。
5. 切割操作：切割時(shí)，用力均勻，避免過(guò)猛導(dǎo)致砂輪破裂；切割角度要適中，不可斜切，以免砂輪受力不均發(fā)生事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損的砂輪片，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
砂輪切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、石材、陶瓷等材料切割的機(jī)械設(shè)備，其高效快捷的特性使得它在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。然而，如果不正確操作，砂輪切割機(jī)也可能帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。以下是砂輪切割機(jī)的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保砂輪切割機(jī)的電源線無(wú)損壞，砂輪片安裝牢固，防護(hù)罩完好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物傷害眼睛、手部和耳朵。
3. 切割準(zhǔn)備：確定切割材料的硬度和厚度，選擇合適的砂輪片，并調(diào)整切割深度。
4. 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，待砂輪片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的壓力，避免過(guò)度施壓導(dǎo)致砂輪片破裂。
6. 停止操作：切割完畢后，先松開(kāi)工件，待砂輪片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查砂輪切割機(jī)，清潔并潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損的砂輪片。
篇13
acm-200砂輪切割機(jī)是一款高效能的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、石材、陶瓷等材料的切割作業(yè)。以下是該設(shè)備的主要組成部分和功能特性：
1. 砂輪：由高強(qiáng)度材料制成，用于切割工作。
2. 電機(jī)：驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，提供切割動(dòng)力。
3. 操作面板：控制切割速度和方向。
4. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕，確保操作安全。
5. 支架：穩(wěn)定設(shè)備，支持切割作業(yè)。
6. 工件夾持裝置：固定待切割工件，保證切割精度。
acm-200砂輪切割機(jī)操作規(guī)程范文
一．適用范圍：
1-1電源：380v ac。
1-2適用砂輪：ф205(230)_1.2t_ф25.4(內(nèi)孔)?ф31.75(內(nèi)孔)。
1-3切割能力：圓棒ma_. ф32，管ф50，方體20t_60lmm。
二．操作說(shuō)明：
2-1 安裝砂輪片和工作物體于固定臺(tái)上。
2-2 扳動(dòng)照明燈開(kāi)關(guān)，打開(kāi)照明燈。
2-3 將噴水管推向砂輪片前方；切割時(shí)冷卻水可直接噴淋砂輪片及工作物件。
2-4拉下機(jī)體上蓋。
2-5左轉(zhuǎn)推送手輪把工作物件推進(jìn)砂輪片邊緣微微接觸。
2-6扭動(dòng)切割開(kāi)關(guān)也同時(shí)扭動(dòng)水泵開(kāi)關(guān)啟動(dòng)馬達(dá)水泵，待馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)安定后，握住推送手輪向左轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾具組緩緩?fù)扑瓦M(jìn)行切割。
2-7切割完畢將推送手輪向右轉(zhuǎn)動(dòng)退回夾具組。
2-8打開(kāi)機(jī)體上蓋，稍稍放松夾具桿再推高半屏牙螺牙，向左旋動(dòng)夾具螺桿拉出活動(dòng)塊，即可取出工作物件。
三．保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
3-1 推送研削速度不可行進(jìn)太快，否則研削面會(huì)粗糙，速度快慢可視工作物件的軟硬、大小而定，行進(jìn)中若發(fā)生震動(dòng)表示推送太快，應(yīng)減緩?fù)扑退俣纫悦馍拜喥屏选?/p>
3-2 注意切削時(shí)冷卻水流動(dòng)情形，細(xì)小或無(wú)水時(shí)應(yīng)察看是否水管堵塞或冷卻水箱內(nèi)無(wú)水，冷卻水箱內(nèi)殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清理并加水以保持冷卻水清潔并可預(yù)防水管堵塞。
3-3 每日作業(yè)完應(yīng)清理內(nèi)部并擦干凈主軸為使冷卻良好未上漆，請(qǐng)注意保養(yǎng)。
3-4 主軸若發(fā)生振動(dòng)聲音可能是軸承故障，軸承采用605522_6個(gè)。
3-5 工作物件切勿撞及砂輪固定法蘭。
