制材工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鋸木機(jī)、削片機(jī)、砂光機(jī)等制材設(shè)備完好無(wú)損，啟動(dòng)前進(jìn)行常規(guī)檢查。
2. 原材料處理：對(duì)木材進(jìn)行分類(lèi)，去除雜質(zhì)，測(cè)量尺寸，標(biāo)記切割線。
3. 切割作業(yè)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖或客戶需求，正確操作鋸木機(jī)進(jìn)行切割。
4. 精修加工：使用削片機(jī)和砂光機(jī)對(duì)切割后的木材進(jìn)行精修，達(dá)到所需尺寸和表面質(zhì)量。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)制材成果進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)格要求。
6. 存儲(chǔ)管理：將合格的木材制品妥善存放，防止變形或損壞。
7. 清理工作：結(jié)束作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)：確保材料的質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn)，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確的切割，保證尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝：將切割好的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場(chǎng)將預(yù)裝好的組件進(jìn)行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：完成工作后進(jìn)行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
制材工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 制材工人必須佩戴安全帽，以防止高空墜物或木材碎片造成的頭部傷害。
2. 穿著防塵口罩和護(hù)目鏡，保護(hù)呼吸系統(tǒng)和眼睛免受木屑和粉塵侵害。
3. 要穿耐磨的工作服和防護(hù)鞋，以防止切割和刺傷。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日工作前，檢查電鋸、刨床等工具是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、破損部件。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固螺絲，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
三、操作規(guī)范
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。
2. 不得將手或身體部位置于運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器部件附近。
3. 在木材切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免因身體晃動(dòng)引發(fā)事故。
四、木材處理
1. 木材應(yīng)堆放整齊，防止倒塌造成傷害。
2. 搬運(yùn)重木料時(shí)，使用叉車(chē)或兩人協(xié)作，避免單人搬運(yùn)過(guò)重木材導(dǎo)致扭傷。
五、應(yīng)急措施
1. 設(shè)置急救箱，并定期檢查其內(nèi)物品是否齊全。
2. 熟悉火源管理，遇到火災(zāi)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時(shí)使用安全帶。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，確保設(shè)備已進(jìn)行日常檢查，無(wú)異常情況。
3. 制材作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無(wú)蟲(chóng)蛀，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 儲(chǔ)存材料時(shí)，應(yīng)合理堆放，防止倒塌。
三、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用電鋸時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過(guò)程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動(dòng)。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作臺(tái)。
四、工藝流程
1. 先進(jìn)行木材預(yù)處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時(shí)間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
制材工操作規(guī)程范文
一、木材搬運(yùn)、裝卸、堆放
１、從車(chē)上卸圓木應(yīng)有專(zhuān)人指揮，拔夾杠應(yīng)先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應(yīng)先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時(shí)，車(chē)上不準(zhǔn)有人，車(chē)下禁止行人通行，并設(shè)明顯標(biāo)志。
２、裝車(chē)運(yùn)圓木時(shí)，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車(chē)時(shí)車(chē)要停穩(wěn)。裝運(yùn)成材時(shí)，高度不應(yīng)超過(guò)1米，每0.3米設(shè)橫木。
３、堆放圓木應(yīng)先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時(shí)跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應(yīng)加防滑條。
４、翻圓木時(shí)撬杠和扳鉤不得正面對(duì)人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動(dòng)傷人。
５、圓木垛高一般不應(yīng)超過(guò)3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應(yīng)超過(guò)4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應(yīng)距運(yùn)輸軌道兩側(cè)1米，上方不準(zhǔn)有高壓電線。
６、往平車(chē)（跑車(chē)）上搬圓木時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好大小頭，使其能平?翻上車(chē)盤(pán)，一次上好。若用吊車(chē)往平車(chē)上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專(zhuān)人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴(yán)禁站人。運(yùn)料時(shí)，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。
二、機(jī)械制材
１、用帶鋸制材時(shí)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)械各部件并調(diào)整鋸條。先試車(chē)，待聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)方可開(kāi)鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過(guò)了3個(gè)時(shí)都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫．
２、圓木上跑車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘、砂石等物。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。
３、圓木必須緊靠車(chē)樁車(chē)盤(pán)，鉤末掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車(chē)邊緣。跑車(chē)末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車(chē)。
４、進(jìn)鋸應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得變動(dòng)尺碼。入鋸速度不宜過(guò)猛。
５、倒車(chē)不宜過(guò)快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過(guò)鋸條0.5米后再行倒車(chē)，以免頂斷鋸條。
６、跑車(chē)進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車(chē)道停留、搶行以及堆放任何東西。
７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時(shí)手不得進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。小帶鋸操作時(shí)，鋸口對(duì)面不準(zhǔn)站人。
