轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機運行
4. 運行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機保養(yǎng)
篇2
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇3
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇4
轉(zhuǎn)載機工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)設(shè)備的使用：包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：正確啟動、運行、停機和維護(hù)轉(zhuǎn)載機，確保設(shè)備安全運行。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行身體檢查，監(jiān)測聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對突發(fā)事故，如設(shè)備故障、人員受傷等。
篇5
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇6
轉(zhuǎn)載機工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 工作場所的安全維護(hù)
3. 機械設(shè)備的操作與保養(yǎng)
4. 健康監(jiān)測與定期體檢
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 職業(yè)危害的識別與預(yù)防
篇7
轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無人員靠近。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，依次開啟各個部分，觀察運行狀態(tài)。
4. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整轉(zhuǎn)載機速度，確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運行監(jiān)控：定期巡檢，注意設(shè)備運行聲音及振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機，斷電并做好清潔工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
篇8
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇9
1. 轉(zhuǎn)載機日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇10
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機前，司機需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備
- 熟悉設(shè)備：了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機的構(gòu)造、性能及各部分功能。
- 安全檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否正常，防護(hù)裝置是否到位。
- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
2. 操作步驟
- 啟動前：關(guān)閉所有安全門，按下啟動按鈕，待設(shè)備自檢完畢。
- 運行中：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 停止時：提前減速，待物料輸送完畢后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運行。
- 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 轉(zhuǎn)載機啟動與運行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機與保養(yǎng)
篇13
szz800/250轉(zhuǎn)載機和pcm250破碎機是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損、松動。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源，啟動控制面板上的開關(guān)。
- 按照操作手冊逐步啟動szz800/250轉(zhuǎn)載機，待穩(wěn)定運行后，再啟動pcm250破碎機。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
4. 物料處理：
- 控制給料速度，避免過載。
- 注意物料性質(zhì)，防止過硬或過濕的物料損壞設(shè)備。
5. 停止操作：
- 先停止破碎機，再停轉(zhuǎn)載機，遵循逆流程關(guān)閉原則。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在操作轉(zhuǎn)載機前，需確保設(shè)備各部件完好無損，包括驅(qū)動裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，理解各個控制開關(guān)和儀表的功能。
3. 啟動程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動設(shè)備，注意觀察啟動后的運行狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)載作業(yè)：在安全距離內(nèi)指揮運輸車輛，確保裝載和卸載的順暢。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機的工作情況，及時處理異常。
6. 停止和維護(hù)：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇15
綜采隊在日常工作中，轉(zhuǎn)載機和破碎機是至關(guān)重要的設(shè)備，它們在煤炭開采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，操作員需對轉(zhuǎn)載機和破碎機進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況和安全裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機順序，確保設(shè)備按照設(shè)計參數(shù)運行。
3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
4. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
篇16
轉(zhuǎn)載機破碎機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控及停機后的維護(hù)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇18
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇19
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇20
szz800/250轉(zhuǎn)載機和pcm250破碎機是礦山開采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
篇21
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機的各個部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷，識別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng)：對關(guān)鍵運動部件進(jìn)行潤滑，防止過度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測試：修復(fù)后，進(jìn)行功能測試以確保設(shè)備正常運行。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保轉(zhuǎn)載機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查所有連接件是否緊固，皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤滑系統(tǒng)，確保正常運行。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動轉(zhuǎn)載機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作后，按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇23
轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機的各項功能正常，包括動力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 操作流程：熟悉并掌握啟動、運行、停止等基本操作步驟，以及應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
篇24
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、操作過程中的注意事項、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動；檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動前進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送，避免超負(fù)荷運行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機：遇到異常情況如異響、振動過大，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇25
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括轉(zhuǎn)載機主體、電機、減速機、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備：如扳手、螺絲刀、測量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護(hù)用品：頭盔、安全帶、護(hù)目鏡、手套等。
篇26
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機：主要用于將開采的物料從一處運輸?shù)搅硪惶?，常用于礦山、采石場等場所。
2. 破碎機：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇27
轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇28
綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保破碎機各部件完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動各個組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機入口。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運行。
篇29
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報告
篇30
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認(rèn)無松動、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機的軸承潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 查看電動機、減速器等關(guān)鍵部件的運行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對電動機、減速器進(jìn)行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對于無法現(xiàn)場解決的問題，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進(jìn)行試運行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運動部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程范文
1．準(zhǔn)備
（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
（3）潤滑油、透平油。
2．檢查與處理
（1）電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
（2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
（4）機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
（5）工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；
（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
（7）轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；
（8）轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
（9）轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
（10）破碎機的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
（11）轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
3．試運轉(zhuǎn)
（1）合上磁力起動器手把送電；
（2）手按按鈕點開二、三次；
（3）起動，空轉(zhuǎn)1 ～2 周；
（4）轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
（5）檢查無異常，發(fā)出開機信號。
4．運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5．轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6．轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7．破碎機的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。
8．轉(zhuǎn)載機的機尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9．移轉(zhuǎn)載機
（1）清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
（3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
（4）行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
10．工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
11．將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12．將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13．向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
