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有哪些
電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查電動液壓鉚接鉗的外觀,確保無明顯損傷或磨損。
2. 確認電源線完好無損,插頭接觸良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng),包括油箱、油管、閥門等,確保無泄漏現(xiàn)象。
4. 操作手柄應(yīng)靈活,無卡滯或松動。
二、操作步驟
1. 將電動液壓鉚接鉗放置在穩(wěn)固的工作臺上,調(diào)整好工作角度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的鉚釘和模具。
3. 開啟電源,預熱設(shè)備,等待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。
4. 將工件放入模具內(nèi),緩慢下壓手柄進行鉚接。
5. 鉚接過程中保持均勻的壓力,避免過快或過猛的動作。
6. 完成鉚接后,及時切斷電源,清理工作現(xiàn)場。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后,清潔設(shè)備,特別是模具部分,防止銹蝕。
2. 定期檢查液壓油的清潔度和油位,必要時更換或補充。
3. 對設(shè)備進行定期潤滑,保證其正常運轉(zhuǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音增大、動作不暢等,立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
目的和意義
電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因操作不當導致的工傷事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也保護企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。
3. 遵循“先斷電后操作”的原則,防止觸電風險。
4. 嚴禁超負荷使用,避免設(shè)備損壞和人身傷害。
5. 學習并理解設(shè)備的使用手冊,不明白的地方應(yīng)及時向?qū)I(yè)人員咨詢。
6. 新員工需在熟練工的指導下進行操作,避免盲目上手。
7. 設(shè)備維修或更換配件時,務(wù)必關(guān)閉電源,斷開連接。
8. 注意工作環(huán)境整潔,避免雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。
電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第2篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第3篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7.應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第4篇 電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程
1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2.機械作業(yè)中,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
3.機械操作和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
4.作業(yè)前,檢查各部螺栓應(yīng)無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。
5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
6.不得使用扭曲的高壓油管。
7.安裝鉚釘時,不得按動手柄上的開關(guān)。
8.隨時觀察油路工作壓力,不得超過額定值。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程3
電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
2.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
3.不得使用扭曲的高壓油管。
4.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
5.應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
對焊機操作規(guī)程
1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 導線截面
對焊機的額定功率(kva)
25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導線截面(mm2)
10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導線截面(mm2)
6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。