有哪些
木工平刨安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保平刨刀具鋒利且安裝牢固,無松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否完好無損,接地是否可靠。
- 開機前,確認(rèn)開關(guān)功能正常,防護裝置到位。
2. 工件準(zhǔn)備
- 清理工作臺,確保無雜物。
- 將待加工木材平整地放置在工作臺上,避免有裂痕或扭曲的木材。
- 使用夾具固定木材,防止工件在操作中移動。
3. 操作流程
- 啟動平刨,等待刀具達(dá)到全速后再進(jìn)行工作。
- 使用推板平穩(wěn)推動木材,保持勻速,避免用力過猛。
- 完成操作后,先關(guān)閉電源,再取出工件。
4. 安全措施
- 操作時佩戴護目鏡和手套,保護眼睛和手部。
- 長發(fā)需盤起,禁止穿戴寬松衣物和首飾。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作平刨。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔平刨,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 刀具磨損后及時更換,避免影響加工質(zhì)量和安全性。
- 停用時,切斷電源,將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)處。
目的和意義
木工平刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生,同時保證木材加工的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的設(shè)備維護,可以延長平刨使用壽命,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實保障。
注意事項
1. 在操作過程中,務(wù)必保持專注,切勿分心。
2. 遇到異常情況,如機器異響或工件卡頓,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行操作。
3. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊,了解設(shè)備的性能和限制,不超負(fù)荷使用。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的訪客應(yīng)在監(jiān)護下遠(yuǎn)離工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。
遵守這些規(guī)程,不僅有助于提升個人安全,也有利于整個團隊的工作環(huán)境和企業(yè)形象。每個木工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),將平刨安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,確保每一項工作都能在安全的前提下順利進(jìn)行。
木工平刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工平刨安全操作規(guī)程
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴(yán)禁使用。
2、刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在斜面上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第2篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正??煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機前先啟動吸塵設(shè)備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機床出屑道時,應(yīng)先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第3篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具
機械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應(yīng)拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動工具的規(guī)定
(1)應(yīng)選用ii類手持電動工具,并應(yīng)安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應(yīng)保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護器,嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
第4篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
4、刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時必須用雙手推送前手在接近唇口時就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過,遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山,加工任何工件都要沿靠山推進(jìn),遇到半截吃刀時左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料,往回帶料時手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面。
8、同時推送幾根料時,要根據(jù)個人的握力選擇根數(shù),保證同時送進(jìn);在平刨床上刨削長度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時要用壓板或壓棍推送。
第5篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具范文
機械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應(yīng)拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動工具的規(guī)定
(1)應(yīng)選用ii類手持電動工具,并應(yīng)安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應(yīng)保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護器,嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
第6篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4
木工平刨機安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第8篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第9篇 木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。 2、刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應(yīng)按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
第10篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
2、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過1.5mm ,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)節(jié)料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈,遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
10、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板,禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。
11、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭。
第11篇 木工平刨安全操作規(guī)程-2
木工平刨的安全操作規(guī)程2
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴(yán)禁使用。
2、刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在斜面上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第12篇 木工平刨機安全操作規(guī)程三
木工平刨機安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料面上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3
第13篇 木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料,不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時,必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好電箱門。