有哪些
仿形切割機是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備，用于精確切割各種形狀的工件。其安全操作規(guī)程包括以下核心要點：
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 確保切割機電源正常，接地良好，無裸露電線。
- 檢查切割片是否完好，安裝牢固，無裂紋或其他損傷。
2. 工件處理：
- 工件應(yīng)固定穩(wěn)固，防止在切割過程中移動或振動。
- 確認工件材質(zhì)與切割片匹配，避免過度磨損或損壞設(shè)備。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確保無人在切割區(qū)域附近。
- 慢速啟動切割機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行切割。
- 切割過程中保持穩(wěn)定的手部力度，避免過快或過猛的動作。
4. 安全防護：
- 操作人員必須佩戴護目鏡、防護手套和聽力保護裝備。
- 切割時避免直視切割片，防止飛濺物傷害眼睛。
- 切割完成后，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動再關(guān)閉電源。
5. 維護與清潔：
- 定期清理切割機，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查設(shè)備潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，立即停機檢查。
目的和意義
仿形切割機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導(dǎo)致的工傷事故。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)運營成本。遵守規(guī)程能提升整個生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性，增強員工對工作的信心和滿意度。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作切割機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試自行解決問題。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
5. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停止切割并重新固定。
6. 切割結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，始終保持警惕，以確保安全無虞的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)對自身安全負責(zé)，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
仿形切割機安全操作規(guī)程范文
第1篇 仿形切割機安全操作規(guī)程
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
第2篇 仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。
7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。
8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 仿形切割機操作規(guī)程
1.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
2.應(yīng)按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)作好保護接地。
3.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可作試切工作。
4.作業(yè)中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。
5.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
6.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
7.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 仿形切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．仿形切割機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4．作業(yè)時，非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5．仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6．應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應(yīng)做好保護接地。
7．作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可做試切工作。
8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 仿形切割機安全操作規(guī)程2
仿形切割機安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
