有哪些
氣焊氣割安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。
2. 氣瓶應(yīng)站立放置，固定穩(wěn)固，防止傾倒。
3. 開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊。
二、設(shè)備檢查
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，確保其完好無(wú)損。
2. 氣管、焊炬、割炬等連接部位必須密封，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
2. 使用前，先打開(kāi)氧氣閥，再微開(kāi)乙炔閥，檢查是否有回火現(xiàn)象。
四、操作過(guò)程
1. 操作時(shí)，保持焊炬、割炬與工作面垂直，避免角度過(guò)大或過(guò)小。
2. 點(diǎn)燃火焰后，調(diào)整至合適的燃燒狀態(tài)，再進(jìn)行焊接或切割。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散周圍人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，禁止用水。
六、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。
2. 周圍應(yīng)設(shè)置滅火器材，并熟悉其使用方法。
目的和意義
氣焊氣割安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)也保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 氣體混合比例要準(zhǔn)確，過(guò)量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境，避免火花濺射到易燃物。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起，以免碰撞引起危險(xiǎn)。
4. 焊接作業(yè)完成后，需關(guān)閉所有氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保安全。
5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割，以防窒息或爆炸。
6. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工友監(jiān)督下進(jìn)行，切勿獨(dú)自嘗試。
7. 遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好習(xí)慣，是每個(gè)焊工的基本職責(zé)，也是對(duì)自身和他人安全的負(fù)責(zé)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，實(shí)際情況中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人技能靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的氣焊氣割作業(yè)。
氣焊氣割安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門的搬手上均不得沾染油污。
三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開(kāi)保存,也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。
六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項(xiàng)性能就符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。
九、使用中,氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。
十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過(guò)車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
十七、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。
第2篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程3
氣焊(氣割)安全操作規(guī)程3
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。
3、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4、一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5kg乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。
7、電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
8、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9、電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10、使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。
11、乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
14、碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。
15、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
17、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
18、開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
20、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
21、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
22、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
23、當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
24、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25、冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
26、不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
27、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
28、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
第3篇 氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1? 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2? 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。
3? 進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4? 一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50031）及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj 16）的有關(guān)規(guī)定。
5? 乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
6? 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于10m。
7? 電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
8? 搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9? 電石起火時(shí)必須用干砂和二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10? 使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可使用。
11? 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃；對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12? 使用浮桶式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13? 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
14? 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。
15? 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16? 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
17? 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
18? 開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19? 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
20? 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
21? 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
22? 在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。
23? 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
24? 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25? 冬期在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
26? 不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
27? 氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
28? 作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。
第4篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置,距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。
4、使用乙炔瓶時(shí),必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí),對(duì)瓶口污物要清除干凈,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
6、瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí),易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準(zhǔn)用火烤;同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過(guò)35℃。
11、點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時(shí),才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。
12、停止工作時(shí),必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒(méi)有窩火時(shí),方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不超過(guò)1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí),可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來(lái)使用。
第5篇 乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程
乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過(guò)程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等 ,會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。
1、使用時(shí)的安全技術(shù)要求:
1)禁止敲擊、碰撞。
2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9% -- 13%)。氣瓶立放15-20min后,才能開(kāi)啟瓶閥使用。擰開(kāi)瓶閥時(shí),不要超過(guò)1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。
3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
4)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過(guò)40℃(即燙手)。
9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
10)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0m3(h瓶)。
11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含量低于70%。
12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系
環(huán)境溫度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40
剩余壓力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3
2、運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:
1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
2)車、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過(guò)車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。
4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來(lái)火器,(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:
1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過(guò)5瓶;超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù);儲(chǔ)存量超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。
2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。
6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險(xiǎn)、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。
4、焊炬的安全使用要求:
1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進(jìn)行修理,否則不得使用。
2)射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。
3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn),點(diǎn)火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣,點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。
4)?；饡r(shí), 應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。
5)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。
6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置,或卸下焊炬和膠管。
8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬,放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。
5、割炬的安全使用要求:
1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈,工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件墊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。
2)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象,則說(shuō)明割嘴沒(méi)有裝好,這時(shí)應(yīng)松開(kāi)割嘴進(jìn)行檢查。
3)?；饡r(shí),應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。
6、膠管的安全使用要求:
1)使用前,必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。
2)使用和保管時(shí),應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸,以防膠管損壞。
3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。
4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí),則膠管不可繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則起不到安全作用。
5)氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開(kāi),以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。
6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2550-81規(guī)定,膠管為紅色;乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2551-81規(guī)定,乙炔膠管為黑色。
7)膠管的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加不安全因素。
8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí),其接頭連接用管不得采用純銅管,以防爆炸事故的發(fā)生,接頭處必須保證無(wú)漏氣現(xiàn)象。
7、安全泄壓裝置安全使用要求:
①、安全閥安全使用要求
1)安全規(guī)則規(guī)定,安全開(kāi)啟壓力為0.115mpa。使用時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開(kāi)啟壓力值,使其符合安全要求。
2)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。
3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)正好后,方可再用。
②、爆破片安全使用要求
1)發(fā)生爆炸,要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的,
2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。
8、指示裝置安全使用要求:
①、壓力表(乙炔)安全使用要求
1)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。
2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作;對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。
3)壓力表一定要保持潔凈,表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見(jiàn),以便觀察指針指的壓力值,否則不得使用。
4)壓力表的連接管要經(jīng)?；蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗,以防堵塞。
5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后,方可使用;超過(guò)應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正,否則不得使用。
②、氧氣表安全使用要求
1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn),已超過(guò)定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。
2)安裝氧氣表以前,要微開(kāi)氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后關(guān)閉瓶閥,并開(kāi)始上表,瓶口不可直對(duì)人體,同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開(kāi)。
3)裝卸氧氣表時(shí),一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待再接氧氣膠帶。
4)開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí),要緩慢擰開(kāi),以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。
5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。
6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時(shí)修理,修好后再用。
9、對(duì)回火防止器的使用方面安全要求:
1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題(乙炔流量不足或帶水過(guò)多等)而影響工作時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無(wú)水情況下進(jìn)行工作。
2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。
3)焊炬或割炬在點(diǎn)火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。
4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)(或水位閥)標(biāo)定的要求。水位也不能過(guò)高,以免乙炔氣帶水過(guò)多而影響火焰溫度。
5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。
6)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,絕不能用明火或紅鐵烘烤。
7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干)。
第6篇 工地氣焊氣割安全操作規(guī)程安全標(biāo)語(yǔ)牌
工地安全標(biāo)語(yǔ)牌--氣焊(氣割)安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效、緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣、氧氣及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門的搬手上均不得沾染油脂。
三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開(kāi)保存、也不得同車運(yùn)輸,氧氣瓶就有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光上暴曬,嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣瓶或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝,乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于 5米,氧氣瓶,乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于1 0 米。
六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,現(xiàn)關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)靈的氧氣自動(dòng)跑盡,再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外經(jīng)18毫米應(yīng),應(yīng)能承受 2 0 千克氣壓,各性能應(yīng)符合gb2 5 50 - 8 1 《氧氣膠管》的規(guī)定。
九、使用中,氧氣膠管著火時(shí)不得拆彎膠管斷氣,迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣、乙炔膠管著火時(shí)、應(yīng)先關(guān)熄炬火、可胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。
十、變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上。
十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高)、乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定、防止傾倒。
十三、不得將膠管背在背上操作、割 ( 焊 ) 炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、椿、缸、箱內(nèi)。
十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶、拆下氧氣表、乙炔表、擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)完畢后、應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)燥的地方、減壓閥的氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍, 確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第7篇 氣焊氣割的安全操作規(guī)程
實(shí)施氣焊氣割操作，除嚴(yán)格遵守焊接技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行以下安全規(guī)程。
一、乙炔氣瓶的安全
1、氣瓶和氧氣必須立放，或使用專用托架，以防歪倒；
2、氣瓶、氧氣瓶不得緊靠放在一起，間隔至少0.5m以上；
3、氣瓶與明火距離不得小于10m；
4、氣瓶不準(zhǔn)在露天暴曬和雨淋。
二、氧氣瓶的安全
1、氧氣瓶的瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂；
2、氧氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋；
3、使用過(guò)程中，氧氣必須距明火10m以上；
4、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛氣瓶；
5、瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)完全用凈，應(yīng)存有一定的壓力；
6、使用過(guò)程中需要側(cè)放氣瓶時(shí)，必須使用托架；
7、使用完畢后，必須戴好瓶口安全帽；
8、氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕放，不準(zhǔn)撞擊相碰。
三、氣焊氣割操作安全規(guī)程
1、安裝減壓器前，應(yīng)先打開(kāi)氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，安裝后必須擰緊；
2、開(kāi)氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開(kāi)；
3、氣焊操作工作場(chǎng)所10m以內(nèi)，禁放任何易燃易爆品；
4、在高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶，下方周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，禁止任何作業(yè)和人員通行；
5、嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器；
6、兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑?/p>
7、焊割工作暫停時(shí)，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源；
8、進(jìn)入地溝或井下作業(yè)時(shí)，必須先排除可燃或有毒氣體；
9、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí)，必須及時(shí)修理或更換，不得將就使用；
10、禁止把氧氣、乙炔管繞在身上或騎在腿間作業(yè)；
11、嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶;
12、嚴(yán)禁用氧氣清吹導(dǎo)管、器件、或身上的塵土；
13、不準(zhǔn)開(kāi)著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣；
14、如果檢驗(yàn)氣路、容器、接頭處是否漏氣，應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏；
15、焊接作業(yè)過(guò)程中，氣瓶必須豎立穩(wěn)固、裝在專用膠輪車上使用；
16、焊接作業(yè)過(guò)程中，氣焊、氣割設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線和電纜；
17、氣瓶不準(zhǔn)劇烈震動(dòng)及陽(yáng)光爆曬，開(kāi)啟氣瓶時(shí)必須使用專用扳手；
18、冬季減壓器發(fā)生凍結(jié)，禁止用明火燒烤，可使用熱水解凍，并注意膠管內(nèi)的積水；
19、工作結(jié)束時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)明火、無(wú)漏氣等安全隱患后，方可離開(kāi)。
第8篇 氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 嚴(yán)格遵守乙班焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2 工作前穿戴好勞保用品,必須檢查所有設(shè)備,乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶、氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。
3 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)有無(wú)漏氣。
4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。乙炔瓶與氧氣瓶嚴(yán)禁臥放使用,二者距離不得小于5米。
5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。
6 設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,回火防止器減壓閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液保溫。
7 焊接場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔器上。高處切割作業(yè)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。
8 工作完畢或離開(kāi)工作場(chǎng)地,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場(chǎng)把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。
9 壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)、校驗(yàn)、調(diào)整壓力器件及安全附件。
10 點(diǎn)火前應(yīng)迅速開(kāi)啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴咀出口,不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣點(diǎn)火,后開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)火焰,焊(割)炬不準(zhǔn)對(duì)人,燃著的焊(割)炬不準(zhǔn)放在地面上或工件上。關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。
第9篇 普通氣焊氣割安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。
(3) 進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
(4) 一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5 乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。
(5) 乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
(6) 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。
(7) 電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
(8) 搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
(9) 電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
(10) 使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。
(11) 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
(12) 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
(13) 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
(14) 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。
(15) 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
(16) 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(17) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
(18) 開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
(19) 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
(20) 安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
(21) 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
(22) 在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
(23) 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
(24) 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
(25) 冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
(26) 不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
(27) 氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
(28) 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。
第10篇 氣焊氣割工安全操作規(guī)程
1、氣焊工屬特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,持有全國(guó)統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證,方可從事氣焊作業(yè)。
2、作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好,確定后方可打開(kāi)氣閥;焊接前戴好焊工面罩。
3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力(液體或氣體)和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割,也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。
4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類,乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上,并將氣瓶垂直放置,有防倒措施。
5、裝減壓閥時(shí),人要站在減壓閥側(cè)面,不準(zhǔn)站在出氣口對(duì)面,要先輕輕開(kāi)啟閥門,吹出瓶口雜物后,再裝減壓閥。
6、不在固定焊接場(chǎng)地焊接或氣割時(shí),必須開(kāi)“動(dòng)火審批表”,經(jīng)審批后方可進(jìn)行焊接或氣割。
7、室外焊接時(shí),禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接過(guò)程中,焊畢過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;稍停后再開(kāi)氧氣吹掉管內(nèi)煙灰,恢復(fù)正常后再使用。
9、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。
10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,把焊槍、皮管收回,放在規(guī)定的位置。
11、氧氣、乙炔瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場(chǎng)所,并分開(kāi)存放;嚴(yán)禁用氧氣吹灰等。
第11篇 氣焊氣割實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開(kāi)、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污,不得隨意搬動(dòng)。
3、 嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火:先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)火。
4、 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開(kāi)啟時(shí),用手或其它物體堵塞焊咀、割咀,嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端,以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時(shí),先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔,并報(bào)告指導(dǎo)老師。
7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下班時(shí),整理好工具及物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 氣焊氣割崗位安全操作規(guī)程
1工作前應(yīng)檢查氣瓶及附件是否齊全、可靠。儀表、膠管、焊(割)槍是否漏氣,氣瓶及附件禁止沾有油脂。
2氣瓶中應(yīng)留有不低于0.5kg/cm2的余壓。
3工作場(chǎng)所不得堆放10支以上的備用氣瓶。
4氣瓶距明火應(yīng)保持10m遠(yuǎn)。
5乙炔氣瓶不得平放或倒置使用、氣瓶減壓器不得相互對(duì)視放置。
6無(wú)論何種情況,帶壓氣瓶不得用火烘烤。特殊環(huán)境應(yīng)采取防止氣瓶過(guò)熱措施。
7不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8工作完畢,應(yīng)旋緊氣瓶閥門,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
9在易燃區(qū)焊(割)時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火證,采取安全措施后方可工作。
10常壓焊接時(shí),須經(jīng)安全、機(jī)動(dòng)、保衛(wèi)部門共同認(rèn)可采取可靠安全措施后方可工作。
11鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂保護(hù)皮膚油脂,工作完畢應(yīng)洗凈。
12氧氣輸送帶需有專人負(fù)責(zé),檢查管內(nèi),不準(zhǔn)有油脂贓物。附近不準(zhǔn)有燃著的火爐。
13氧氣轉(zhuǎn)送帶不得與電線靠近,以防發(fā)生事故。
14試驗(yàn)轉(zhuǎn)送氧氣時(shí),先作一個(gè)氧氣試驗(yàn)。將氧氣打開(kāi)后須全部檢查壓力加到各部不漏,方可使用150公斤壓力。
15裝氧氣表前要先將風(fēng)開(kāi)一下,吹出氧氣嘴里的灰塵,以免堵塞氧氣管。
16氧氣表安好后須要有標(biāo)志牌寫明風(fēng)壓的低量。
17切斷器與容解器發(fā)生火焰逆流時(shí),須立即將瓦斯帶折疊,以免發(fā)生瓦斯爆炸。
18氧氣儲(chǔ)存室內(nèi)禁止吸煙,搞火與貯藏油質(zhì)物品。
19明電線、高壓電線以及易燃物品,必須離保險(xiǎn)罐5m以外,否則容易發(fā)生爆炸。
20檢查乙炔和氧氣時(shí)禁止用火類?？捎梅试硭畽z查。
21使用膠皮管前,應(yīng)檢查是否有漏氣的地方。
22瓦斯罐及氧氣瓶避免在日光下爆曬或放在溫度較高的地方以防爆炸。
23點(diǎn)火前要檢查切斷器是否有效,以防回火發(fā)生爆炸。
24工作時(shí)必需戴好有色眼鏡,以免光線刺眼。裝卸乙炔桶禁止一人抱,必須兩人抬,并把頭部避開(kāi),以免發(fā)生事故傷人。在搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須將帽頭戴好,并輕拿輕放,以免發(fā)生爆炸。
25高空作業(yè)時(shí)遇狂風(fēng)、暴雨、雷電應(yīng)立即停止工作。
26氧氣瓶禁止粘涂油脂,氧氣瓶與乙炔瓶必須離開(kāi)5m以外以免發(fā)生爆炸。
27凡遇到?jīng)]有把握及可能發(fā)生危險(xiǎn)不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或車間主任后再進(jìn)行工作。
28在切割時(shí)禁止在亂堆上割,要吊在地面上來(lái)割,以免物件倒落發(fā)生危險(xiǎn)。
29點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放置在工件、地面及設(shè)備上。
第13篇 氣焊氣割操作規(guī)程
1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固老靠,無(wú)泄漏。
1嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。
1氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。
1開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止使用鐵器敲擊,應(yīng)使用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器。
1點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無(wú)吹風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,使風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)面部。
1如焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)用堿水清洗晾干,做好安全防護(hù)工作。
1乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)0.15mpa時(shí)應(yīng)停用。
1氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須留有余壓。
1焊、割時(shí)不準(zhǔn)將軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬照明。
1發(fā)生回火時(shí)、應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。特殊清況應(yīng)及時(shí)采取措施。
1如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象,應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
1高空焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶,作業(yè)處的下面嚴(yán)禁站人或工作。
第14篇 電焊、氣焊氣割安全操作規(guī)程
1、焊工及其助手在進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護(hù)面具。
2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進(jìn)行焊接工作，在易爆物附近，焊接時(shí)其最小距離不小于5公尺。
3、禁止在帶有壓力的容器表面上進(jìn)行焊接。
4、對(duì)于有殘余油脂或可然液體的容器，應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開(kāi)，方可進(jìn)行焊接。
5、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。如進(jìn)行工作須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。
6、焊工進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防摔措施。
7、電焊工作時(shí)應(yīng)注意：
1)、電焊機(jī)要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。
2)、焊接工作準(zhǔn)備完后，放好電焊線，接實(shí)地端，檢查無(wú)誤后，在合閘使用。
3)、移動(dòng)、修理、調(diào)整分頭、中間休息，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源。
4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實(shí)，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準(zhǔn)浮放在鐵軌和金屬線纜上。
5)、更換電焊條時(shí)，必須戴電焊手套，以防觸電。
6)、引弧時(shí)應(yīng)通知在場(chǎng)人員保護(hù)眼睛。
7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時(shí)，應(yīng)站在絕緣墊上采取防電措施。
8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡，不要對(duì)著在場(chǎng)人員敲砸焊渣。
8、氣焊與氣割時(shí)應(yīng)：
1)、移動(dòng)、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強(qiáng)行拖拉滾動(dòng)撞擊金屬件，不應(yīng)放在爆曬的地方。
2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、節(jié)門等。
3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表，拆卸時(shí)應(yīng)關(guān)好節(jié)門。拆裝壓力表時(shí)正面不能有人，檢查表計(jì)應(yīng)站在側(cè)面。
4)、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。
5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應(yīng)遠(yuǎn)離易吸和敞開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)、電線，三者之間距離各自都應(yīng)保持10公尺以外。
6)、開(kāi)啟電石桶和打碎電石都應(yīng)該帶防護(hù)眼鏡，開(kāi)電石桶時(shí)，不應(yīng)該使用可能引起火災(zāi)的工具，開(kāi)啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時(shí)，頭部應(yīng)在一側(cè)，不能在桶蓋上方。
7)、引氣管應(yīng)分色表示，敷設(shè)管線跨路口、門欄及熱力管路時(shí)，應(yīng)加保護(hù)，防止損傷漏氣發(fā)生火災(zāi)，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應(yīng)用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修復(fù)。
8)、焊(割)槍點(diǎn)火時(shí)，先少量開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)門，后開(kāi)乙炔門，熄火時(shí)與此相反。
9)、焊(割)槍點(diǎn)火鳴爆及嗆嘴時(shí)，應(yīng)滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時(shí)應(yīng)彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時(shí)及時(shí)放松頂風(fēng)針，關(guān)閉氧氣總截門。
10)、結(jié)束工作時(shí)，熄火關(guān)氣門，取出電石檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留的引火源。
11)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外，還應(yīng)遵守各自焊接特點(diǎn)的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。
第15篇 氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2.使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)做到:2.1氣瓶必須立放,并應(yīng)使用托架,以防歪倒。
2.2氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起。
2.3氣瓶與明火距離不得小于10m。
2.4氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。
3.使用氧氣瓶時(shí)要做到:3.1瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。
3.2不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。
3.3必須距明火10m以上。
3.4不準(zhǔn)和乙炔氣瓶混放在一起。
3.5不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛。
3.6瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用凈,應(yīng)存有一定的壓力。
3.7使用中需要立放時(shí),必須設(shè)托架。
3.8用完后,必須戴好瓶口安全帽。
3.9搬運(yùn)時(shí)要輕放,不準(zhǔn)撞擊相碰。
4.安裝減壓器前,應(yīng)先打開(kāi)氣閥門,先清掃瓶觜后再裝,裝時(shí)須擰緊,開(kāi)氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,頭部閃開(kāi)。
5.工作場(chǎng)所10m以內(nèi),禁放易燃易爆品。
6.高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶,下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志,禁止作業(yè)和通行。
7.嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。
8.兩人以上在一起作業(yè)時(shí),火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ?如因條件限制,必須朝向?qū)Ψ?應(yīng)通知對(duì)方人員躲開(kāi)。
9.焊割工作暫停時(shí),必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。
10.在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先排除可燃或有毒氣體。
11.焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí),必須及時(shí)修理或更換,不得將就使用。
12.禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。
13.嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。
14.清除工件鐵塵,嚴(yán)禁用氧氣吹除。
15.嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土,不準(zhǔn)開(kāi)著氣門捅焊嘴,不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣。
