有哪些
輸送機安全操作規(guī)程涵蓋了設備的啟動、運行、停機、維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員應檢查輸送機的各個部分，如滾輪、皮帶、驅動裝置、制動系統(tǒng)等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動程序：操作員應按照規(guī)定的步驟啟動輸送機，確保所有人員遠離設備后再開啟。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關注輸送機的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 載物限制：嚴格按照設備的載重能力裝載貨物，不得超載。
5. 停機操作：在停機時，應先停止進料，待輸送帶上物料完全清空后，再關閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備的清潔、潤滑和檢查，確保設備的良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：設立應急計劃，培訓操作員應對突發(fā)故障或安全事故。
目的和意義
輸送機安全操作規(guī)程的存在，旨在保障員工的生命安全，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質量，同時也有利于預防潛在的法律風險，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，提升整個團隊的安全文化。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權后才能操作輸送機，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行任何形式的調整或維修，以免發(fā)生危險。
3. 在輸送帶運行過程中，嚴禁將手、腳或其他身體部位伸入設備工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象時，應立即停止設備并報告給相關人員。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物滑入輸送機引發(fā)事故。
6. 定期進行安全檢查，確保所有安全防護裝置功能正常。
7. 在停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 不得私自在輸送機上安裝額外的配件或修改設備結構。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保輸送機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應當理解并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護我們的工作安全。
輸送機安全操作規(guī)程范文
第1篇 輸送機安全操作規(guī)程
1、輸送機開動前,應檢查四周是否有人,做到安全起動。
2、運轉時,有料軋進輸送帶,不準用手去撥拉,必要時停機處理。
3、人不準站在輸送帶上工作或坐、躺在輸送帶上休息。
4、清理傳動輪軋料或修理工作時,應切斷電源,并在開關上掛好警告牌。
5、若發(fā)現(xiàn)輸送帶上捆綁紙包的鉛絲未剪斷,須將輸送帶現(xiàn)場開關由自動切到停止位,然后處理,必要時停車處理。
第2篇 刮板輸送機檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于刮板輸送機的檢修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于刮板輸送機的檢修工種。
二、上崗條件
1、必須由經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格后取得上崗合格證的人擔任,持證上崗。
2、熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡方式,掌握機械設備的維護保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務,認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
三、操作
1、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。
2、機頭、機尾架、撥鏈器、刮板等安裝牢固、無變形。
3、檢查輸送機刮板鏈條長度是否適度,鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
4、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動,刮板不準彎曲,不準短缺。
5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質。
6、檢查電機風葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。
7、開機試運轉,各傳動部無振動,電機減速器聲音、溫度正常,鏈輪運轉平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、刮板輸送機機頭與膠帶輸送機機尾搭接合格,高度不小于300mm。
9、電纜無損壞、扭曲。
10、檢查完畢,進行全面試機,觀察是否有異響。
四、收尾工作
清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細記錄。
第3篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準開車。
二、皮帶應在空帶情況下啟動，正常運轉時方可給煤。
三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應立即停車，并匯報當班段長。
四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運行時，司機身體不得接近運轉部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第4篇 膠帶輸送機司機集控開關安全操作規(guī)程
一、準備、檢查和處理
1.不準用膠帶輸送機運送設備和笨重物料,膠帶輸送機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設施,并保持完好有效。
2.不準超負荷強行起動,在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;清理機頭、機尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常、信號不明必須停機時,妥善處理后,方可運行。
4.輸送帶運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近煤沫。
5.各滾筒轉動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。
6.檢修輸送機時,必須閉鎖集控開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
7.每班開機前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進行處理,嚴禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。
二、操作及注意事項
1.運行時必須聽從信號指揮,嚴禁隨意開機;要按規(guī)定信號開機、停機;每次接到開機信號,應先點動一次,確認無誤時,方可正式開機。
2.運行時,司機應注意輸送機的負載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。
3.司機應經(jīng)常傾聽各部件運轉聲音,檢查溫升情況,運行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應及時停機查明原因處理。
4.輸送機運行中,司機、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機尾膠帶的跑偏及運行情況。
5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機尾滾筒處
6.運行中,信號不清,保護裝置不靈或不全應及時停機。
7.運行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機處理。
8.運行時,轉載點噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴禁無噴霧開機。
9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。
10.停機時,無特殊情況應將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴禁重載頻繁起動。
11.輸送機停機后,應將膠帶輸送機機頭、機尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責任范圍內的工作。
12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當班電工,按照故障處理說明進行處理。
13.膠帶輸送機司機必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓,并取得輸送機司機上崗證的人員擔任。膠帶輸送機司機必須嚴格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴禁他人替崗
第5篇 移刮板輸送機工移溜子工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;
4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;
7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作:
1.采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;
2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施:
(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;
(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機頭的方法如下:
1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機的電源;
2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
3.將機頭整體移到新的工作地點;
4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;
5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;
7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;
10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:
1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。
2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項;
1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項 第20條 準備工作:
1.刮板輸送機上的煤要全部運完;
2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;
; 4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條 注意事項:
1.信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
第22條 延長機頭:
1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);
5.利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;
6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;
7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。
第23條 縮短機頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運轉。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
第24條 延長機尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;
5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;
6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
第25條 縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。
(四)順槽掐機尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;
4.開關打反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。
第27條 試運轉和正式運轉。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條 清點工具、備件等。
第31條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。
第6篇 蔗渣輸送機安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
蔗渣輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作蔗渣輸送機。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護輸送機的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設備設施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
蔗渣輸送帶電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
電動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
從動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
4
小滾轆
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
5
聯(lián)軸器
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查輸送機各設備部件。
4.1.2檢查輸送機電動滾筒或減速器油量是否正常。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,檢查膠帶內無雜物卡阻并確認帶內無人后,方可發(fā)出開機訊號進行開機操作。
4.2.2輸送機運行時注意調節(jié)蔗渣擋板的開度,預防膠帶卡阻。
4.2.3嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。
4.2.4當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結束安全操作要求
4.3.1崗位人員接到停機通知后,才能做停機準備。
4.3.2要得到準確訊號后才能停機,停機時要認真檢查輸送帶各部件是否有缺陷,并做好記錄。
4.3.3停機后要清理滾筒滾轆及支架蔗渣,檢查滾筒滾轆轉動是否靈敏,并做好責任區(qū)域內的衛(wèi)生清潔工作。
4.3.4按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的輸送機使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
檢查軸承及清理現(xiàn)場衛(wèi)生時要做到“三緊”,使用專用工具,女員工需的頭發(fā)盤入工作帽內。
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第7篇 主提主運膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、運轉前
1、輸送機司機必須經(jīng)專門培訓,考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護裝置(驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護裝置、煙霧保護、溫度保護、自動灑水裝置、張緊力下降保護、防撕裂保護裝置等)、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關等是否齊全,靈敏可靠;制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質油量,溫度正常。
3、檢查巷道內照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機頭、機尾防止防止人員與驅動滾筒、導向滾筒、驅動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,并及時清理,保持機頭前后五米范圍內巷道和設備的清潔。
6、檢查輸送機電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。
7、禁止運送超重、超長設備,如電動機、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉動是否靈活。機器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機運行。
9、嚴格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
二、運轉中
1、起動前先發(fā)出信號,警告人員離開輸送機轉動部位和運輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機應空載啟動,待運轉正常后方可入料,禁止先入料后開車,機器啟動困難或負荷增大時,應立即停機,不準強行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
3、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮煤埋住,機械有異聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應停機,將其搬下。
5、皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機器轉動時不準檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機時應先停止入料,待皮帶機上物料卸盡后方可停機。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴禁用手拉動皮帶。
三、停機后
1、停機后應清掃各部,尤其應保持機頭及減速器周圍清潔,保持輸送機有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認真填寫工作日志,對運行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應及時張緊,張緊后應注意觀察皮帶是否跑偏,并及時調整。
4、應定期檢修托輥,檢修時密封圈內必須加適量的潤滑脂,轉動不靈活的托輥應立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并調整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.
7、皮帶機各轉動零部件必須有良好的潤滑,應嚴格按使用要求對各潤滑部位進行定期的充油可換油。
8、應保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應及時更換。
9、故障處理時應切斷電源,后處理,嚴禁帶電作業(yè)。
10、機器轉動時,不準檢修或蹬踩皮帶。
第8篇 皮帶輸送機操作維護規(guī)程
1 、操作者應熟悉設備性能和結構,遵守操作要求和安全守則。
2 、班前應按規(guī)定加油,并檢查設備有無異常。
3 、開動前皮帶上不準物料,并清除影響運轉的障礙物,待開動運轉正常后方可均勻的填裝物料。
4 、皮運輸送機使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。
5 、移動式皮帶運輸機工作時必須放正,要根據(jù)運料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查設備潤滑及軸承情況,電機運轉是否正常,支承輥有無不轉等異?，F(xiàn)象。
7 、機械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運輸機,其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關,并及時報告控制室。
8 、工作結束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設備和工作場地。
9 、皮帶輸送機正常生產(chǎn)時,操作者應經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應及時清理,以免劃傷輸送帶。
10、普通膠帶的輸送機不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機應根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。
11、進行輸送機的維修和清理作業(yè)時必須停機并切斷電源。
12、傳動裝置必須有安全可靠的防護裝置。
第9篇 涂料輸送機操作規(guī)程
1 目的
為了確保正確操作和使用涂料輸送機,特制定此操作規(guī)程。
2 適用范圍
鑄造涂料輸送機的操作
3 操作規(guī)程
3.1 日常使用要求:
3.1.1定期(每班)檢查涂料原液桶,及時將用完的原液桶更換下來。
3.1.2充氣閥常閉。給蓄能器充氣時打開,充氣(20秒后)后關閉;檢查補充周期:每月一次。
3.1.3停用時,關閉電源和氣源。
3.1.4定期(每月)清洗稀釋箱、液位檢測桿和吸涂料過濾器(用自來水)。
3.2檢查:定期檢查計量泵旋鈕松動否,如松動進行復“0”位調整(見計量泵零件組裝圖或k圖):
3.2.1松開流量調節(jié)手柄(9)的緊定螺釘(90度方向,兩個),取下流量調節(jié)手柄(9)。
3.2.2松開鎖緊杠桿(7),拆下輸出管道(52)。
3.2.3接通電源,泵運行。
3.2.4用螺絲刀插入手柄軸(8),順時針慢慢地旋轉,當泵無輸出時,此處即是“0” 位置。轉動鎖緊杠桿(7),鎖緊手柄軸(8)。
3.2.5裝上流量調節(jié)手柄(9),使手柄的針尖左端靠緊定位銷(6);如定位銷(6)遺失,將手柄的針尖端對準“0”,緊固兩個緊定螺釘(90度方向),復“0”位調整工作結束。
3.2.6松開鎖緊杠桿(7),按曲線表重新調整流量值,該泵又可準確地輸出流量。
注:流量調節(jié)手柄(9)的旋轉不能大于一圈。
3.3稀釋倍數(shù)(計量泵)調整
調整計量泵旋鈕前,先將鎖緊桿反時針搬動,松開鎖緊裝置,之后再轉動旋鈕,當其置于所需刻度值后,將鎖緊桿順時針方向鎖緊旋鈕,以防調定值改變。
第10篇 皮帶輸送機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機進行檢查、維修、調整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1 固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上,移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1米以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
3.2 啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.2 數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。
4.3加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
4.4作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調整。
4.5作業(yè)時,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。輸送帶運轉時嚴禁進行清理或檢修作業(yè)。
4.6調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。
4.7作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。
5、其他注意事項
5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應加裝料板或柵欄等防護裝置。
5.2當電源中斷或其他原因突然停電時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。
5.3運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。
第11篇 噴涂懸掛輸送機:安全操作規(guī)程
1.目的:正確使用機臺設備,保障設備及人員安全生產(chǎn)。
2.適用范圍:噴涂工操作人員。
3.操作須知
⑴、各部件須經(jīng)常保持清潔,定期打掃、擦拭。
⑵、驅動裝置履帶鏈半月加一次潤滑脂。
⑶、要定期檢查雙鉸鏈條走輪導輪的磨損情況;檢查輪軸、銷軸鉚接處是否有脫開現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
⑷、要經(jīng)常清除軌道內雜物,注意軌道接頭有無松動和錯口現(xiàn)象,要及時調整緊固螺栓。
⑸、掛具要穩(wěn)妥;運行中,人員不得隨意在掛具行列中穿行。
⑹、非維修人員不得拆裝電源箱、控制柜等電控設施。
⑺、運行中,嚴禁任何人進入烤爐;嚴禁身體各部分接觸到前處理的液體。
⑻、及時調整鏈條張緊裝置,保證鏈條運行平穩(wěn)。
⑼、上下料人員必須配帶手套,以免刮傷和燙傷。
⑽、線體工作中要經(jīng)常檢查傳動座是否有異常響,調整座是否靈活伸縮,彎頭入升降部分是否異常聲響,鏈條運行是否抖動,如有異常及時排除。
⑾、線體正常運行后在鏈條容易受磨擦點注入固體高溫油脂,注入完畢后啟用加油機或加油杯注入高溫潤滑油。
⑿、定期檢查鏈條運行及潤滑狀況。
⒀、有殘留物堵塞鏈條或粉體進入鏈條內應及時清理。
⒁、彎頭、升降磨破應及時更換。
⒂、掌握烤爐實際溫度,不能使鏈條在超過正常使用溫度長時間運行。
⒃、不能使鏈條在扭曲的狀態(tài)中運行。
編制: 審核:批準:
第12篇 刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.刮板輸送機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.刮板輸送機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。
8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。
9.刮板輸送機司機作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第13篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉換開關置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第14篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條 必須熟悉所使用的輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護保養(yǎng)輸送機，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般性故障。
第3條 實習司機進行實習操作時，必須經(jīng)主管部門批準，并指定專人負責指導和監(jiān)護。
二、安全規(guī)定
第4條 運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。
第5條 運煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實際操作經(jīng)驗而定，但最高速度不得超過原設計的速度。
第6條 在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等)，必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護”的規(guī)定，監(jiān)護人必須及時提示和協(xié)助操作司機按規(guī)定操作。
第7條 不得超負荷運行，必須視負荷情況，適當調整裝載量。
第8條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，不得擅離崗位。
三、操作準備
第9條 檢查信號、控制系統(tǒng)和各項保護應靈敏可靠。
第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質，凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。
第11條 檢查制動裝置以及各傳動部分的保護罩應齊全、完整、緊固牢靠。
第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況，是否暢通無阻。
四、正常操作
第13條 按動開車預告按鈕，向機頭機尾和各裝載點及周圍的人員發(fā)出開車預告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后，再將制動閘開起，準備起動。
第14條 起動時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機搭接運輸時，必須按照“自前向后逐臺依次起動”的順序進行，前面輸送機不開，后面的輸送機不準開動。
2. 必須逐級調速起動，使輸送機均勻加速投入運行。同時在起動過程中應注意以下幾點：
(1)各機械部位運轉是否正常無異響，儀表指示燈有無異常顯示。
(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。
(3)若接到緊急停車信號必須立即停機，待查明原因后，方準重新按信號再行起動。
(4)除發(fā)生故障處理外，不準帶負荷起動。
3. 對所接信號沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號不符時，不準開機，必須重新與各信號工聯(lián)系好，待接到正確信號后，方可開機。
4. 接到開機信號后，因故不能及時開機時，必須與各信號工聯(lián)系，說明理由，申請信號作廢。
第15條 停機期間不得隨意開動，若因故必須開機時，應與各信號工聯(lián)系好，待信號工同意并發(fā)出開機信號后，方可開機。
第16條 各信號指示燈應正常顯示，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應停機檢查，進行處理后，再按信號執(zhí)行開機。
第17條 正常停機必須按以下方法、步驟進行：
1. 接到停機信號后，應按規(guī)定及時減速停機。
2. 停機前應先通知各裝載點，停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機。
3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機搭接運輸時，必須按“由后向前逐臺依次停機”的順序進行。
4. 停機后應將各控制開關和手把按順序扳回零位，恢復正常。
五、特殊操作
第18條 遇到下列情況之一時必須緊急停機：
1. 高壓開關柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動機失掉勵磁電壓時。
2. 遇到威脅人身安全、機械和電氣故障時。
3. 接到緊急停機信號或不明信號時。
4. 在加速或減速過程中，出現(xiàn)意外情況時。
5. 其它意外嚴重情況時。
緊急停機后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進行操作。
六、收尾工作
第19條 每班工作結束后，清點工具、備品，清理機房、機頭衛(wèi)生。
第20條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領導匯報。
第15篇 煤礦膠帶輸送機司機操作規(guī)程
1.膠帶輸送機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，取得上崗合格證的人擔任，并持證上崗。
2.熟悉本崗位的機械設備性能，供電系統(tǒng)，信號聯(lián)絡方式及一般故障的處理方法。
3.認真執(zhí)行崗位責任制和交班制度。
4.開機前準備工作：
(1)啟動：首先檢查電動機、減速器、滾筒、保護裝置、信號等，并確認完好。
(2)清理機頭和沿線異物，做好灑水防塵。
5.開始時首先合上總饋開關，將kq箱上的vw置于轉動位置，按下啟動按鈕，預警電鈴響，主機啟動，指示燈亮表示運轉正常，同時預警電鈴結束，啟動過程結束。
6.停機：聽清停機信號后，按下2fa按鈕，則主機立即停機。
7.皮帶運轉過程中，要時刻注意觀察控制箱內運轉狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉情況、倉內煤位、及信號聯(lián)絡、機械運轉聲音是否正常。
8.正常停機要將膠帶上的煤卸空后，方可停機，否則會造成重載開機，對設備造成危害。
9.工作結束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。
10.膠帶輸送機司機安全注意事項：
(1)保管好防火工具及防火器材。
(2)設備運轉時不準靠近運轉部位，不準脫崗和睡覺。
(3)收工時切斷電源。
(4)如遇保護不全時開機，須由主管人員寫出書面臨時安全措施，報送有關部門和區(qū)領導審批后方準開機。
