內(nèi)燃空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保內(nèi)燃空壓機(jī)的油位、冷卻水、空氣濾清器及各連接部位無異常。

2. 啟動(dòng)操作：按照制造商提供的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致?lián)p壞。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、溫度、振動(dòng)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

5. 停機(jī)程序：按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，防止突然斷電或關(guān)閉造成的設(shè)備損傷。

6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、漏氣等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。

目的和意義

內(nèi)燃空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求，確保企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)和人身傷害。

3. 檢查油位時(shí)，確保設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，以防被熱油燙傷。

4. 在運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生機(jī)械傷害。

5. 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)排查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 遵守安全警示標(biāo)志，如“禁止煙火”、“高壓危險(xiǎn)”等，避免觸電和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路或觸電。

8. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免電擊。

9. 存儲(chǔ)和使用壓縮空氣時(shí)，注意壓力容器的安全，防止爆裂。

10. 緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。

通過遵守這些規(guī)程，我們可以確保內(nèi)燃空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

內(nèi)燃空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、 檢查燃油、潤滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。

3、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞

4、 盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、 起動(dòng)前打開自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

2、 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并注意機(jī)油壓力是否正常,待溫升達(dá)到50℃以上(或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度),才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼時(shí)不允許用明火。

4、 注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、 各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。

三、 停機(jī)注意事項(xiàng)

1、 卸去負(fù)荷,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放凈未加防凍劑的冷卻水。

3、 停機(jī)10 日以上時(shí),應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤滑油。

第2篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作人員必須是具有一定的機(jī)械常識(shí),懂得一般的機(jī)械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進(jìn)行機(jī)組的操作。

2、 操作前,必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行常規(guī)的檢查工作,首先,機(jī)組必須放 在開闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)要放在有坡度的地面上工作時(shí),必須確保發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱油位保持在高油位標(biāo)記附近(在機(jī)組水平位置時(shí)確定)同時(shí)確保空壓機(jī)液位計(jì)顯示油位不高于中間刻度(在機(jī)組全載運(yùn)行時(shí)確定)。其次,檢查機(jī)油油位、冷卻水水位、空壓機(jī)的冷卻油液位。

3、 確?？諝膺B接管路連接完好,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),如果發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)不能點(diǎn)火起動(dòng),必須放開起動(dòng)鑰匙,在再次起動(dòng)前,必須等2分鐘,讓起動(dòng)馬達(dá)充分冷卻。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機(jī)油溫度達(dá)到60℃為止。才能按加載閥進(jìn)行加載使用。

4、 在機(jī)組運(yùn)行時(shí),不能卸下蓋子,或松動(dòng),或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機(jī)組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會(huì)引起嚴(yán)重的人身傷害事故。

5、 壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機(jī)會(huì)過載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機(jī)和壓縮機(jī)過載損壞的嚴(yán)重后果。

6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力,將通過此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報(bào)告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢修后,才能使用。

7、 如果機(jī)組排氣口與其他供氣并聯(lián),機(jī)組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會(huì)有回流發(fā)生而導(dǎo)致機(jī)組損壞或人身傷害。

8、 在供氣過程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴(yán)重的人身傷害。

9、 停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉供氣閥,讓機(jī)組空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機(jī)溫度,在停機(jī)將前讓柴油機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動(dòng)開關(guān)置于停機(jī)位置。

第3篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要有效的合格證。

2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。

3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。

4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。

5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

6、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

7、盤車檢查，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)前打開自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開關(guān)，讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意機(jī)油壓力是否正常，待溫升達(dá)50℃以上（或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度）才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。

4、注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象；負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。

6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、卸去負(fù)荷，讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。

3、停機(jī)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。

第4篇 移動(dòng)式內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作,設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《內(nèi)燃空壓機(jī)操作(使用)和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2、工作前應(yīng)對(duì)內(nèi)燃空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油窗醒目,油杯清潔。

3、查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通。

4、關(guān)閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn),檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài),確認(rèn)正常后,方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在工作中要經(jīng)常檢查∶運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常;各種儀表顯示是否靈敏、正確,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫是否正常。電器、機(jī)械是否有異狀。如有異狀,應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物,每班應(yīng)排除 3~4次。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開。內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)發(fā)生異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉減荷閥,開放排氣閥,排除故障后,重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

8、停車時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開,將油水排凈。寒冷的冬季停機(jī)或長期停機(jī),放凈氣缸內(nèi)及發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水,以免損壞(或凍裂)機(jī)器。

9、安全閥、氣壓表、儲(chǔ)氣罐,應(yīng)按規(guī)定定期送檢、調(diào)校。

10、工作后必須全面檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),關(guān)閉油箱開關(guān),填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),必須做好交接班記錄。達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

2006年7月3日

第5篇 內(nèi)燃空壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要有效的合格證。

2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。

3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。

4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。

5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

6、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

7、盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)前打開自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并注意機(jī)油壓力是否正常,待溫升達(dá)50℃以上(或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度)才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。

4、注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。

6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、卸去負(fù)荷,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放盡未加防凍劑的冷卻水。

3、停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。