- 目錄
有哪些
銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程
銑刨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在公路、橋梁、機(jī)場等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的機(jī)械設(shè)備，用于路面的銑削和修復(fù)。為了確保操作工的安全及設(shè)備的高效運行，制定如下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保銑刨機(jī)各項安全裝置完好無損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查油壓、水溫和液壓系統(tǒng)是否正常。
- 檢查刀具是否安裝牢固，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動銑刨機(jī)，不得違規(guī)操作。
- 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，保持警覺，隨時注意機(jī)器運行狀況和周圍環(huán)境。
3. 工作中注意事項
- 作業(yè)時，操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入銑刨機(jī)。
- 遵守交通規(guī)則，特別是在公共道路上作業(yè)時。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場并報警。
5. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照正確步驟關(guān)閉銑刨機(jī)，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范銑刨機(jī)操作工的安全行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護(hù)操作人員的生命安全，同時也有利于提高設(shè)備的工作效率，減少維修成本，保障工程項目的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解銑刨機(jī)的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 作業(yè)過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，特別是兒童。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和揚塵污染。
5. 對于新購或大修后的銑刨機(jī)，應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行試運行，確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè)。
請每位銑刨機(jī)操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應(yīng)檢查銑刨機(jī),確認(rèn)發(fā)動機(jī)和動力傳動系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無泄漏。
3 作業(yè)人員應(yīng)按使用說明操作。啟動后,應(yīng)檢查儀表和發(fā)動機(jī)運行情況,待發(fā)動機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時應(yīng)嚴(yán)格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時應(yīng)隨時觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應(yīng)迅速采取措施。需離開駕駛位置,必須停機(jī),且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機(jī)應(yīng)停放于平整、安全處,脫開銑刨擋,發(fā)動機(jī)停車。
7 作業(yè)后應(yīng)打開銑刨機(jī)安全罩,對其進(jìn)行清理、維護(hù)。
第2篇 銑刨機(jī)操作規(guī)程
技術(shù)管理
(1)銑刨機(jī)必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的上崗前的技術(shù)培訓(xùn),熟悉銑刨機(jī)各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障和人員設(shè)備安全事故。
(2)銑刨機(jī)在使用前必須對各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后方可進(jìn)入正常作業(yè)。
(3)銑刨機(jī)進(jìn)行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進(jìn)入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機(jī)件或造成安全事故。
操作規(guī)程
1、作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
(1)了解施工現(xiàn)場的路面及交通情況,技術(shù)要求等。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。
(3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏,液壓油是否充足。
(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。
(5)做好準(zhǔn)備工作,起動發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動機(jī)怠速暖車運轉(zhuǎn),此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時銑刨機(jī)便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。
2、作業(yè)中的技術(shù)要求
(1)銑刨作業(yè)時應(yīng)先分離離合器,在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。
(2)在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。
(4)銑刨硬路面時嚴(yán)禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
(5)銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。
(6)銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)5min后熄火,并對銑刨機(jī)實施駐車制動。
(2)打開銑刨鼓安全罩,進(jìn)行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應(yīng)予以更換。
(3)按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對發(fā)動機(jī)及銑刨機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。
第3篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程
一、在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機(jī)油底殼的油面位置,在試車期間第一次運行250個小時后應(yīng)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候,在啟動機(jī)器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)
1、維護(hù)過程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)停止運行的情況下完成。
3、開始維護(hù)前,應(yīng)確保機(jī)器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機(jī)身時,不要時候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時,用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時應(yīng)注意以下幾點:
-關(guān)掉啟動開關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計算機(jī)和驅(qū)動控制用計算機(jī)上的電源開關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機(jī)控制裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。
-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動機(jī)油在試車期間第一次運行250小時后更換,以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換,以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器,然后隊濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置,試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次,注意不要在發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油,以后每隔1000小時或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置,注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。
2、在修理過程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。
第4篇 路面銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動機(jī)油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應(yīng)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機(jī)驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查路面銑刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換，否則會給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來危害。
二、操作路面銑刨機(jī)
1、任何時候，在啟動路面銑刨機(jī)時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)路面銑刨機(jī)
1、維護(hù)過程中路面銑刨機(jī)，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說明，維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)停止運行的情況下完成。
3、開始維護(hù)前，應(yīng)確保路面銑刨機(jī)不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔路面銑刨機(jī)機(jī)身時，不要時候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時應(yīng)注意以下幾點：
（1）關(guān)掉啟動開關(guān)。
（2）中斷電源供電線路。
（3）找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機(jī)和驅(qū)動控制用計算機(jī)上的電源開關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機(jī)控制裝置的開關(guān)（1雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。
（4）焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動機(jī)油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強(qiáng)度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機(jī)
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。
2、在修理過程路面銑刨機(jī)中，只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。
第5篇 銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、發(fā)動機(jī)啟動前,銑刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開關(guān)應(yīng)置于空擋位置。
二、銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時,應(yīng)在發(fā)動機(jī)怠速時快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車時緩慢下降至銑刨深度,銑刨過程中也只能用低速檔低速前進(jìn);發(fā)動機(jī)最大油門時方可進(jìn)行銑刨作業(yè)。
三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥;操作中,隨時注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。
四、行駛作業(yè)中嚴(yán)禁換檔,換檔時必須停車,并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機(jī)作業(yè)時操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車時方可用緊急停車按鈕,正常熄火應(yīng)使用點火開關(guān)。
五、自行行走不得超過6km/h,遠(yuǎn)距離運輸應(yīng)用相適應(yīng)的大型車輛,運輸時一定要將之固定好,保證設(shè)備的安全。
第6篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程的說明
一、檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機(jī)油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應(yīng)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換，否則會給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候，在啟動機(jī)器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)
1、維護(hù)過程中，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說明，維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)停止運行的情況下完成。
3、開始維護(hù)前，應(yīng)確保機(jī)器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機(jī)身時，不要時候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時應(yīng)注意以下幾點：
-關(guān)掉啟動開關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機(jī)和驅(qū)動控制用計算機(jī)上的電源開關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機(jī)控制裝置的開關(guān)（1雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。
-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動機(jī)油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強(qiáng)度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。
2、在修理過程中，只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。
