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有哪些
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤滑油、液壓油的液位，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認(rèn)攤鋪機(jī)各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動與運(yùn)行
1. 按照制造商的指示啟動發(fā)動機(jī)，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機(jī)緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進(jìn)。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時觀察攤鋪效果，必要時進(jìn)行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動機(jī)及液壓系統(tǒng)的溫度，過高時應(yīng)及時停機(jī)冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
2. 清理攤鋪機(jī)表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊定期進(jìn)行維護(hù)，更換磨損部件。
目的和意義
本攤鋪機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高道路施工質(zhì)量，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時提升工程項(xiàng)目的進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴(yán)禁超速、超載，遵守安全操作規(guī)程。
3. 在狹窄或視線不佳的區(qū)域作業(yè)時，需有專人指揮。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和排放，減少對周邊環(huán)境的影響。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)用。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保自身及他人的安全。
攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、發(fā)動機(jī)器前應(yīng)做相應(yīng)檢查
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象。
2、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
3、檢查燃油是否充足。
二、操作
發(fā)動機(jī)啟動會,至少運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后方可工作,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)的聲音有無異響。
三、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
四、 攤鋪機(jī)停機(jī)的封存
1、停機(jī)封存期為6個月時,應(yīng)對所有潤滑部位適當(dāng)?shù)丶幼櫥椭?更換發(fā)動機(jī)油。
2、使用塑料薄膜將空氣濾清進(jìn)口,曲軸箱通氣口、排氣管口予以封閉,卸下電瓶并予以充電,充電電流為10a,此外每三次充電后,應(yīng)以5-10a的電流進(jìn)行放電直至電壓降至10.5a為止,然后再重新充電。
在操作過程中,如柴油發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速太低則可以檢查電壓是否達(dá)到正常值,所遇不可解決的問題須向主管部門報(bào)告,請專家進(jìn)行調(diào)試。
第2篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1. 內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī) 的工作裝置。
3. 攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
6. 將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。
9. 自動找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。
10. 啟動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確。
11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。
12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。
14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。
18. 機(jī)械傳動的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
19. 攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推 自卸車前進(jìn)卸料時,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn)。防止運(yùn)料車沖撞 攤鋪機(jī)。
20. 作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數(shù),以保持?jǐn)?鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。
22. 輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時須停機(jī),在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。
23. 轉(zhuǎn)移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時,需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預(yù)熱時,應(yīng)先啟動發(fā)動機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時,應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī) 定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許啟動鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。
6)對沒有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個分別點(diǎn)燃。
7)預(yù)熱時,要加強(qiáng)對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃。
8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各 部噴油清洗。
25. 自動找平裝置的使用
1)在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時,其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準(zhǔn)時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。
5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進(jìn)5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實(shí)度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機(jī)更應(yīng)注意)。
3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)
1)在正常縱坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整
1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
30. 嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振動梁的振動性能。
31. 履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應(yīng)注意加油。
32. 行駛時,熨平板應(yīng)復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤 滑。
38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時,必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
第3篇 瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。
2）安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3）行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人，并鳴笛示警。
4）使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護(hù)。
5）自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。
6）攤鋪時嚴(yán)格按照方向線行駛，不得隨意轉(zhuǎn)彎，保證路線線形順直。
7）每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。
8）不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時，必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動，絕對不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動。
9）按規(guī)定時間進(jìn)行保養(yǎng)，確保機(jī)械正常工作。
10）攤鋪速度控制在2-2.5m/min。
11）攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。
第4篇 混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要可靠。
第二條:軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
(2)布料機(jī)傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)固并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
(2)調(diào)整機(jī)器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
(3)攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機(jī)停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時應(yīng)采用剛性拖桿。
第四條:機(jī)器發(fā)生故障時,應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
第5篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機(jī)械起動時,應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機(jī)啟動后,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機(jī)時機(jī)械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動損壞,移機(jī)道路要隨時掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機(jī)械動向必要時到機(jī)械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
第6篇 攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時前臺攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部
第7篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。
2、發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動機(jī)說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機(jī)。
2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。
4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。
6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱，無論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許起動鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。
(6)對設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點(diǎn)燃。
(7)預(yù)熱時，要加強(qiáng)對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。
9、自動找平裝置的使用。
(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當(dāng)前進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實(shí)度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
(5)在正?？v坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
14、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。
15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對攤鋪機(jī)各工作裝置，運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。
7、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。
第8篇 混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一 混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，各部件的連接要可靠。
二 軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；
2 布料機(jī)傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆；
3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
三 滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整，安裝工作。
2 調(diào)整機(jī)器高度時，工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
3 攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4 攤鋪機(jī)停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，其能見度不得小于150m。
5 攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時應(yīng)采用剛性拖桿。
四 機(jī)器發(fā)生故障時，應(yīng)停機(jī)檢修，不得邊工作邊檢修，以免發(fā)生意外事故。
第9篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。
（2）安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
（3）行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人，并鳴笛示警。
（4）使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護(hù)。
（5）自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動作一致。
（6）清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。
第10篇 攤鋪機(jī):安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密,比較復(fù)雜的機(jī)械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查并報(bào)告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機(jī)車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機(jī)件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動發(fā)動機(jī)以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機(jī)溫度達(dá)40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機(jī)械。發(fā)動機(jī)溫度達(dá)60℃后,方可全負(fù)荷工作。
5.禁止非操作人員上機(jī),特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機(jī)在工作或行駛時,發(fā)動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運(yùn)辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運(yùn)距也須用拖車?yán)\(yùn)。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機(jī)檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機(jī)停放于平坦地點(diǎn),熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機(jī)前、后各停放一臺壓路機(jī)。并配有值班人員看守停車地點(diǎn)前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對液壓管道進(jìn)行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第11篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
第二條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。
第三條:駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
第四條:攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
第五條:工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。
第六條:工作運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。
第七條:運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
第八條:攤鋪時,熨平板附近不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。
第九條:攤鋪機(jī)運(yùn)輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
第十條:換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。
第十一條:熨平板進(jìn)行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。
第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。
第十三條:停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運(yùn)器和熨平板等部位時,必須將發(fā)動機(jī)熄火后進(jìn)行,一次清理不完,可再次發(fā)動機(jī)械,轉(zhuǎn)過一定距離或一個角度后再停機(jī)熄火清理,這樣反復(fù)進(jìn)行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機(jī)時必須使用柴油清洗,并不得接近明火。
第12篇 水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
1 攤鋪機(jī)安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。
2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號,使非操作人員離開工作區(qū);啟動發(fā)動機(jī),進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。
3 調(diào)整時,用手動控制系統(tǒng);進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時,用自動控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。
4 調(diào)整機(jī)器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。
5 各控制開關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。
6 根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進(jìn)一步的修整。
7 作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機(jī)啟動次數(shù),以確保攤鋪質(zhì)量。
8 運(yùn)輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。
9 作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當(dāng)履帶下的路基松軟不實(shí)時,應(yīng)采取加鋪木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車。
10 作業(yè)期間,嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;在路口等不能斷交處作業(yè)時,須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看守引導(dǎo)線。
11 操作人員要隨時注意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對位;尤其是作業(yè)半徑較小時,應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。
12 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時離開駕駛臺;作業(yè)時,無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。
13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。
14 攤鋪機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機(jī)與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。
15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進(jìn)入插入器和機(jī)體中間,以免造成傷害。
16 對于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉自動按紐,排除故障后方可啟動。
17 dbi操作人員,應(yīng)密切注意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強(qiáng)行操作。
18 連接筋插入器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時高壓油射出造成人員傷害。
19 在檢修設(shè)備過程中,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
20 攤鋪機(jī)作業(yè)完畢進(jìn)行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開人員。
21 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
第13篇 攤鋪機(jī)的安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密，比較復(fù)雜的機(jī)械，因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé)，互相照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查并報(bào)告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1．做好一日三檢工作，機(jī)車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)潤滑油，液壓油，燃料油，丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2．檢查各部機(jī)件是否完好，緊固螺栓是否松動，液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3．檢查儀表盤，接通電源，各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4．啟動發(fā)動機(jī)以后，須低速空轉(zhuǎn)5min，發(fā)動機(jī)溫度達(dá)40℃以上，液壓油溫度在20℃以上方可移動機(jī)械。發(fā)動機(jī)溫度達(dá)60℃后，方可全負(fù)荷工作。
5．禁止非操作人員上機(jī)，特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。
6．夜間施工須有足夠的照明，傾料車須專人指揮倒車，表面層禁止夜間施工。
7，攤鋪機(jī)在工作或行駛時，發(fā)動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力，行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8．?dāng)備仚C(jī)轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運(yùn)辦法，不得白行。履帶式的超過lkm運(yùn)距也須用拖車?yán)\(yùn)。
9．駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r，必須停機(jī)檢查。
10．工作畢，關(guān)掉加熱裝置后，應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin，并向與混合料接觸的部位噴灑柴油，清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min，溫度下降后，方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11．工作畢，關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好，防止火災(zāi)。
12．?dāng)備仚C(jī)停放于平坦地點(diǎn)，熨平板下面用木格墊好，墊平，防止熨平板變形。
13．班后檢查工作畢，伸出的熨平板縮回，停放好以后，攤鋪機(jī)前、后各停放一臺壓路機(jī)。并配有值班人員看守停車地點(diǎn)前后應(yīng)有照明燈或警示燈，防止交通事故。
14．加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
15．下坡地段行駛，不準(zhǔn)換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1．維修工作開始前，須關(guān)閉發(fā)動機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn)，并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2．對液壓管道進(jìn)行維修工作時，管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3．進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，蓄電池開關(guān)一定要脫開，并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第14篇 水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須思想端正,責(zé)任心強(qiáng),上崗前必須閱讀本機(jī)《說明書》,熟悉本機(jī)原理、機(jī)械性能及安全常識。
2. 開工前,應(yīng)檢查整機(jī)各部件是否良好,確認(rèn)活動部份無人或無物件后才能開機(jī)。操作臺和作業(yè)現(xiàn)場必須視野廣闊,應(yīng)消除有障礙作業(yè)的一切設(shè)施。通道嚴(yán)禁堆放雜物,嚴(yán)禁高空擲物。
3. 在作業(yè)時間內(nèi),操作人員(包括有關(guān)人員)必須堅(jiān)守工作崗位,按規(guī)程操作,嚴(yán)禁攤鋪機(jī)在作業(yè)時,操作者離開操作臺。攤鋪機(jī)作業(yè)時,非操作人員禁止進(jìn)入操作臺,無關(guān)人員不得在攤鋪機(jī)停留。
4. 任何人員進(jìn)入攤鋪機(jī)范圍內(nèi),必須穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳。
5. 進(jìn)行各項(xiàng)安裝調(diào)整時,發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉,制動裝置必須處于制動狀態(tài)。安裝或調(diào)整機(jī)架時,攤鋪機(jī)必須停放在平坦、結(jié)實(shí)的地 面,使用的支墊工具(材料)安全可靠地墊位,將履帶墊離地面 方可進(jìn)行調(diào)整安裝。在調(diào)整高度時,工作踏板、扶梯等處,嚴(yán)禁 站人。
6. 下坡時,禁止快速行駛和空檔滑行,牽引制動裝置必需置于制動狀態(tài)。
7. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
8. 所有電故障應(yīng)由電工排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》,電腦、電氣自動化系統(tǒng)故障,應(yīng)由機(jī)械工程師排除。
9. 駕駛員在離開機(jī)器前,要將機(jī)器停放穩(wěn)妥,并裝駕駛臺降至到最低位置,使制動裝置處于制動狀態(tài)。
10. 停機(jī)清洗攤鋪要積物時,作業(yè)人員必須注意安全,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)及時離開,并指定專人負(fù)責(zé)檢查。
11. 工作完畢,先解除自動控制系統(tǒng),把機(jī)器升高離開作業(yè)地點(diǎn),停放在平坦、結(jié)實(shí)的地面上,并將升鎖鎖住,停機(jī)下班,必須切斷電源。
12. 攤鋪機(jī)停放在道路(附近時)必須在周圍設(shè)置明顯安全標(biāo)地或紅燈警示。(能見度不少于150米)。
第15篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè):安全操作規(guī)程
(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。
