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有哪些
通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 正常運行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康
目的和意義
通風(fēng)機司機操作規(guī)程的制定旨在確保通風(fēng)設(shè)備的正常運行，保證工作場所的空氣質(zhì)量，預(yù)防事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，同時保障員工的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少不必要的停機時間，維持生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查通風(fēng)機各部件是否完好，連接是否牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油位，確保潤滑系統(tǒng)正常，無泄漏。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接頭緊固，接地良好。
- 啟動前先進行空載試運行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 正常運行操作：
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓。
- 運行中密切監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動加劇等，應(yīng)立即采取措施并報告。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)生故障時，首先切斷電源，避免設(shè)備損壞和人員受傷。
- 盡可能分析故障原因，采取相應(yīng)修復(fù)措施，無法自行解決時，及時通知維修人員。
- 在故障未徹底排除前，不得擅自恢復(fù)設(shè)備運行。
4. 維護保養(yǎng)與定期檢查：
- 按照保養(yǎng)計劃定期進行清潔、潤滑、緊固等工作。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期絕緣測試，確保電氣安全。
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康：
- 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在通風(fēng)機運行時進行維修作業(yè)，以防發(fā)生危險。
- 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，不斷提升專業(yè)技能，確保通風(fēng)設(shè)備的高效、安全運行。對于任何可能影響設(shè)備性能或人員安全的行為，都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，以維護整個生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和安全。
通風(fēng)機司機操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)機司機操作規(guī)程
1、掌握風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況以及反風(fēng)知識、搞好自主保安。
2、交接班時,要交清接明,共同對電器、傳動部位、儀器、儀表和安全設(shè)施進行檢查。
3、運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)下列情況之一,先停機并立即匯報:
(1)電氣部位著火,電動機冒煙。
(2)軸承冒煙、軸斷、抽風(fēng)機風(fēng)葉折斷等。
4、當(dāng)接到反風(fēng)命令時,按反風(fēng)系統(tǒng)圖進行反風(fēng)操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
5、若發(fā)生事故或因停電造成停止運轉(zhuǎn),就立即匯報,同時打開進風(fēng)巷風(fēng)門,防爆門進行自然通風(fēng)。
第2篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、主通風(fēng)機的正常停機操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機;
8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:
1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。
9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。
2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
第3篇 通風(fēng)機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在通風(fēng)機運行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、通風(fēng)機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、備用通風(fēng)機須完好，備用通風(fēng)機必須在10min內(nèi)投入運行。
4、嚴(yán)格按操作順序進行，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機風(fēng)量、負(fù)壓變化時，應(yīng)及時向上級主管部門匯報。
5、通風(fēng)機有緊急情況，可先倒通風(fēng)機運行，然后及時向上級主管部門匯報并及時填寫各種運行記錄。
（三）防護措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護技能。
3、加強機械設(shè)備維護、檢修，避免機械部件松動，減少噪聲。
第4篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
第5篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)
(三采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,
⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程
1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。
2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標(biāo)的最高油位。
3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。
二、注油注意事項:
1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。
2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。
3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。
三、使用:
1、檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。
2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。
3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。
5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。
6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。
四、運行
1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。
3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。
4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。
5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。
6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。
第6篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73no.25d型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73no.25d型）
（三采區(qū)通風(fēng)機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備：
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，
⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機，如須開動備用風(fēng)機，則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風(fēng)機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作：
⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機，并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機，并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機都不能運行時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時：
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序：關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出
第7篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
第2條 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
第3條 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
第4條 如實填寫好各種記錄。
第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
二、啟動前準(zhǔn)備工作
第6條 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。
第7條 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:
1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。
2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。
3.冷卻水系統(tǒng)正常。
4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。
5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。
6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。
7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。
8.啟動開關(guān)位于斷開位置。
9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。
10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。
第8條 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。
第9條 啟動下列輔助設(shè)備:
1.冷卻系統(tǒng)。
2.潤滑系統(tǒng)。
第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
三、啟動操作
第11條 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:
1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。
2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。
3.將串調(diào)裝置投入運行。
4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:
1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。
2.依序投入高低壓柜、變頻柜。
3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。
4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第13條 同步電動機的啟動操作:
1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。
2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。
3.按實驗按扭,看是否正常。
4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。
第15條 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:
1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。
2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。
四、停車操作
第16條 要通風(fēng)機的正常停機操作:
1.接到主管部門的停機命令。
2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。
3.斷電停機。
4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。
5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。
6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。
7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。
第17條 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。
3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,
4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。
5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。
第18條 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
5.其他緊急事故或故障。
第19條 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。
五、反風(fēng)操作
第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。
第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:
1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。
3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
第22條 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。
第23條 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。
第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。
六、倒機操作
第25條 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。
第26條 機操作必須在10 min內(nèi)完成。
七、巡回檢查
第27條 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。
第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。
第29條 巡回檢查內(nèi)容為:
1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。
2.軸承溫度不得超限。
3.電動機溫升不超過允許范圍。
4.各儀表指示正常。
5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。
第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
八、安全守則與操作紀(jì)律:
第31條 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.不得變更保護裝置的整定值。
2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5.除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。
7.機房內(nèi)不得有明火。
第8篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
第2條? 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
第3條? 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
第4條? 如實填寫好各種記錄。
第5條? 工具、備品等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
二、啟動前準(zhǔn)備工作
第6條? 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。
第7條? 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備，要求做到：
1.軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)清潔，油環(huán)完整靈活。
2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。
3.冷卻水系統(tǒng)正常。
4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置，葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。
5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。
6.有碳刷的電動機碳刷完整，接觸良好；滑環(huán)清潔無燒傷。
7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。
8.啟動開關(guān)位于斷開位置。
9.高、低壓電器完好，電壓在允許范圍內(nèi)。
10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。
第8條? 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。
第9條? 啟動下列輔助設(shè)備：
1.冷卻系統(tǒng)。
2.潤滑系統(tǒng)。
第10條? 人工盤車1～2圈，應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
三、啟動操作
第11條? 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作：
1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。
2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。
3.將串調(diào)裝置投入運行。
4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第12條? 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作：
1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。
2.依序投入高低壓柜、變頻柜。
3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。
4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第13條? 同步電動機的啟動操作：
1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。
2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭，將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。
3.按實驗按扭，看是否正常。
4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第14條? 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次，如需進行第三次啟動，必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后，再決定是否啟動。
第15條? 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作：
1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。
2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置；風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。
四、停車操作
第16條? 要通風(fēng)機的正常停機操作：
1.接到主管部門的停機命令。
2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置；前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。
3.斷電停機。
4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。
5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。
6.如需開動備用通風(fēng)機，則應(yīng)按“第8條”進行檢查。
7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。
第17條? 主要通風(fēng)機緊急停機的操作：
1.直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。
3.按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門，
4.電源失壓自動停機時，應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機，再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門，待查明原因并處理后，再行試開機以作備用。
5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。
第18條? 主要通風(fēng)機有以下情況之一時，允許先停機后匯報：
1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
4.突然停電或電源故障停電造成停機，先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
5.其他緊急事故或故障。
第19條? 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。
五、反風(fēng)操作
第20條? 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。
第21條? 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作：
1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。
3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
第22條? 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作：
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門（蓋）固定牢固。
3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機；對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機，則先調(diào)整前導(dǎo)器角度，然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。
第23條? 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作：
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門（蓋）固定牢固。
3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機；對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機，則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器，改變導(dǎo)翼角度，然后啟動電動機。
第24條? 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。
六、倒機操作
第25條? 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須按程序首先開啟通用風(fēng)機，待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作，由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷，運行10 min正常后，方可停下另一臺風(fēng)機，確保井下通風(fēng)正常。
第26條? 機操作必須在10 min內(nèi)完成。
七、巡回檢查
第27條? 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。
第28條? 巡回檢查的時間一般為每小時一次。
第29條? 巡回檢查內(nèi)容為：
1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。
2.軸承溫度不得超限。
3.電動機溫升不超過允許范圍。
4.各儀表指示正常。
5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。
第30條? 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。
八、安全守則與操作紀(jì)律：
第31條? 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得變更保護裝置的整定值。
2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具，并注意操作的先后順序。
4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5.除故障緊急停機外，嚴(yán)禁無請示停機。
6.司機不得擅離工作崗位，不做與本職無關(guān)的事情。
7.機房內(nèi)不得有明火。
第9篇 主通風(fēng)機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。
2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況,能獨立操作。
3、司機應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安
全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用通風(fēng)機必須在lo分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在l o分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4、主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(6)通風(fēng)機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。
(7)開、閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
(8)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。
(9)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(10)嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。
三、操作方法:
㈠軸流式風(fēng)機
ⅰ、起動前的準(zhǔn)備及檢查:
①取得主管部門準(zhǔn)許開車的命令;
②檢查機械各部分;螺栓有無松動;
③檢查葉輪是否正常,風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象;
④檢查防爆帽及水封是否嚴(yán)密;
⑤檢查起動設(shè)備的動作是否靈敏,起動手把是否都在停止位置。
⑥檢查電動機接地裝置是否可靠;
⑦水柱計、電流表、電壓表、溫度計、軸承振動檢測儀等儀表齊全可靠。電流和電壓釋放保護裝置整定合格動作可靠;
⑧電源、電壓不超過額定電壓的+10%、-5%;
⑨盤車1~2圈,靈活無卡阻。
ⅱ、起動:
1、起動前將該風(fēng)機的立閘門全部提起,另一風(fēng)機的立閘門全部放下;
2、啟動風(fēng)機時,首先閉合正轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合油開關(guān);
3、操作高壓電器時,應(yīng)執(zhí)行一操作,一人監(jiān)護及操作票制度。操作時應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并站在絕緣墊上;
4、扇風(fēng)機在起動和運行中,要注意檢查和定期巡視:
⑩各轉(zhuǎn)動部位有無異響;
軸承座不大于0.01mm;
軸承溫度不大于70℃,電機升溫不超過65℃;
電流不超限,電壓符合規(guī)定;
各指示裝置(儀表)指示正常;
5、扇風(fēng)機有下列情形之一時,應(yīng)立即緊急停車:
①各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外振動;
②電機起動時間長,起動電流不返回;
③軸承溫度急劇上升,已超限不下降;
④進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);
⑤其它緊急事故故障。
6、停車
①正常停車,按以下順序進行:取得主管部門的停車命令,先按停止按鈕。其次拉開工作風(fēng)機的油開關(guān),最后拉開隔離刀閘;
②緊急停車,按以下順序進行:按下停車按鈕,拉開油開關(guān),拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科值班室匯報;
③電源斷電自動停車,按以下順序進行:先拉油開關(guān),再拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科室匯報。
除故障緊急停車外,禁止無請示停車。
ⅲ、倒機操作
1、操作風(fēng)門絞車,將工作風(fēng)機立閘門下放三分之一至三分之二;
2、備用風(fēng)機立閘門上提三分之一至二分之一;
3、啟動備用風(fēng)機;
4、停止工作風(fēng)機;
5、將工作風(fēng)機立閘門全關(guān)閉;
6、將備用風(fēng)機立閘門全部開啟;
ⅳ、反風(fēng)操作
1、反風(fēng):
①鎖牢防爆帽;
②風(fēng)機停止,剎住風(fēng)機操作剎車裝置時要多次操作,不允許一次閘死;
③風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下正轉(zhuǎn)隔離刀閘,各上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。
2、恢復(fù):
①風(fēng)機停止,多次操作剎車裝置剎車;
②風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下反轉(zhuǎn)隔離刀閘,合上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。
③打開防爆帽鎖緊裝置。
㈡離心式風(fēng)機
ⅰ、準(zhǔn)備:
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
2、輪換或檢修后的主要通風(fēng)機,在啟動前司機必須按檢查或修理的記載進
行檢驗,用手轉(zhuǎn)動電機兩三圈,應(yīng)無阻卡現(xiàn)象不覺沉重。
3、檢查控制軸承溫度的裝置是否完整準(zhǔn)確,潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求。
ⅱ、起動
1、啟動風(fēng)機首先將綜合啟動柜的控制旋鈕打到“通”的位置,再合隔離開關(guān),最后后合油斷路器,不得將隔離開關(guān)帶負(fù)荷停、送電。
2、起動過程中要注意機器的聲響和振動,由電流表觀察電機的負(fù)荷,若振3、動厲害或有敲擊聲,應(yīng)立即停車檢查或校正。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部是否正常,并每隔一小時記錄各儀表的數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)異常變化,要立即向礦調(diào)度室和隊報告。
第10篇 局部通風(fēng)機司機技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、專職局部通風(fēng)司機或兼職司機負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握操作方法，并考試合格。
局部通風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作
2、啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，才準(zhǔn)啟動；當(dāng)其瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動。
3、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5m內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4、每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。
二、局部通風(fēng)機啟動，運轉(zhuǎn)時的操作與管理
1、局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
2、同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。
3、兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時，應(yīng)在第一臺啟動后再開第二臺，嚴(yán)禁同時啟動。
4、局部通風(fēng)機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時，應(yīng)及時處理。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度，亦可拉開機殼門用手觸摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。
6、專職司機除觀察局部通風(fēng)運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅自離開崗位。
7、兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10min后，確認(rèn)一切正常時，方可進行其他工作，但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。
8、司機每班至少要檢查兩次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
9、局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)隨意停機。
10、沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知，不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。
11、遇到下列情況時，司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
（1）運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時。
（2）電纜過熱或電機有焦味時。
（3）電機外殼溫度高于80℃時。
12、如因檢修停電，必須事前通知司機；司機在通知掘進工作面撤出人員后，才準(zhǔn)切斷電源。
13、掘進工作面臨時停工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
14、局部通風(fēng)機停風(fēng)后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2m處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道后新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
15、當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報，等待處理，不得離崗。
16、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機，必須按本工種第二條和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、必須在現(xiàn)場交接班。
第11篇 局部通風(fēng)機司機操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護和故障處理知識。
2、接班了解上班運行情況,檢查局部通風(fēng)機管理牌板并懸掛看管責(zé)任牌。
3、檢查局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、巡視風(fēng)筒。
4、局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機,遇到運轉(zhuǎn)、電纜電機等異常時,司機有權(quán)立即停機。
5、當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向保安區(qū)、礦調(diào)度匯報,等待處理,不準(zhǔn)離崗。
6、起動前,先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,才準(zhǔn)起動。啟動時先點動三次再正常運轉(zhuǎn)。
7、必須在現(xiàn)場交接班,并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈,開關(guān)表面灰塵清掃,設(shè)備保持完好。
8、向接班司機交待清楚局部通風(fēng)機本班的運行情況。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是噪音污染。
2、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。
3、加強局部通風(fēng)機的檢修工作和各部潤滑維護,保證局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
第12篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風(fēng)機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備：
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機，如須開動備用風(fēng)機，則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風(fēng)機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作：
⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機，并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機，并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機都不能運行時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時：
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順
第13篇 五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、主通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé)。
2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。
3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨立操作。
4、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。
二、操作前準(zhǔn)備:
通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
(2)、各緊固件緊固牢靠。
(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。
(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。
(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。
(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴(yán)實并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
三、操作:
1、啟動操作:
(1)、操作分自動和手動兩種。
(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風(fēng)機的立式風(fēng)門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,也可以先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機。
(3)、當(dāng)一級電機風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時,首先使用一級,當(dāng)需要增加風(fēng)量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。
(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(6)、當(dāng)軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正常運行。
(7)、備用風(fēng)機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。
(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。
①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;
②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;
③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。
④、機械振動無異常。
2、正常停機操作;
(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。
(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風(fēng)機,再停第一級風(fēng)機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風(fēng)機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機的立式風(fēng)門。
(6)、根據(jù)上級命令須開備用風(fēng)機,則應(yīng)按啟動前準(zhǔn)備工作的規(guī)定,對備用通風(fēng)機進行檢查。
(7)、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。
3、反風(fēng)操作:
(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風(fēng)步驟:
①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
②、各風(fēng)門與風(fēng)機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。
③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(3)、注意反風(fēng)時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。
4、倒機操作:
(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。
(2)、倒機操作步驟:
①、先對備用風(fēng)機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。
②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風(fēng)機的兩級電動機,關(guān)閉立式風(fēng)門。
③、打開備用風(fēng)機的立式風(fēng)門,依次啟動兩級電動機。
(3)、檢修已停風(fēng)機進入完好備用狀態(tài)。
5、通風(fēng)機的電源倒閘操作
(1)、工作和備用風(fēng)機具備雙回路供電。
(2)、工作電源和備用電源的供電承載負(fù)荷能力要相同。
(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。
(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
(5)、當(dāng)一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。
(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。
6、通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響和意外震動。
(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
(3)、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
(5)、其它緊急故障。
7、通風(fēng)機應(yīng)進行的班中巡回檢查:
隨時檢查風(fēng)機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:
①、檢查風(fēng)機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。
②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。
③、通風(fēng)機工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。
④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。
(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。
8、通風(fēng)機的日常維護:
(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。
(2)、主通風(fēng)機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進行。
(3)、要定期停機全面檢查通風(fēng)機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:
①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。
②、檢查通風(fēng)機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。
③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。
④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。
⑤、檢修電機時需認(rèn)真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。
⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。
⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴(yán)密。
⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。
⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。
⑩、風(fēng)機外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強烈振動。
(4)、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
第14篇 局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1.專職局部通風(fēng)機司機或兼職司機負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作,保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。
2.啟動前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時,才準(zhǔn)啟動;當(dāng)其濃度超過規(guī)定時,必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準(zhǔn)啟動。
3.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前_米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。
5.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
6.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
7.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第#臺,嚴(yán)禁同時啟動。
8.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時,應(yīng)及時處理。
9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度,亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度,以不燙手為正常。
10.專職司機除觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開崗位。
11.兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10分鐘后,確認(rèn)一切正常時,方能進行其他工作,但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。
12.司機每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
13.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機。
14.沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。
15.遇到下列情況時,司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
(1)運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時;
(2)電纜過熱或電機有焦味時;
(3)電機外殼溫度高于80攝氏度時。
16.如因檢修停電,必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后,才準(zhǔn)切斷電源。
17.掘進工作面臨時停工時,不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
18.局部通風(fēng)機停風(fēng)后,司機必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
19.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報,等待處理,不得離崗。
20.局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機。
21.必須在現(xiàn)場交接班。
22.采用混合式通風(fēng)方式時,抽出式風(fēng)機必須選用防爆風(fēng)機或濕式除塵風(fēng)機,且應(yīng)由專職司機管理,并須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
23.抽出式風(fēng)機啟動前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。
24.濕式除塵風(fēng)機啟動前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動風(fēng)機。
25.啟動風(fēng)機前須先打開安全風(fēng)窗,待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。
26.雙臺風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)分臺分次啟動,間隔串聯(lián)啟動時,被串風(fēng)機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。
27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機,必須執(zhí)行先停機后啟動的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。
28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源。
29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機通風(fēng)時,在距風(fēng)機$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。
30.當(dāng)風(fēng)機內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r,可打開安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。
31.濕式除塵風(fēng)機的維護及常見故障的排除按風(fēng)機說明書的要求進行。
第15篇 主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機司機作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機,離心式主通風(fēng)機。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4、主通風(fēng)機操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(6)通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。
(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(9)嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級的準(zhǔn)許開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)進行下列各項檢查:
(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。
(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備接地良好。
(5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。
(7)電源電壓符合電動機啟動要求。
(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
五、操作順序
1、主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到主通風(fēng)機啟動命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風(fēng)機電機→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達到要求→完成風(fēng)機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。
(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。
六、正常操作
1、高壓操作
(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進行下一步操作。
(2)將所有開關(guān)小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。
(3)送電時,應(yīng)先送進線開關(guān),后送饋電開關(guān)。
(4)將801#、802#(i、ii段進線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。
(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。
(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。
(8)將需要投運的開關(guān)送電,不投運的開關(guān)保持熱備用(包括進線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。
(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進線分列運行。
2、低壓操作
(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。
(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。
(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。
(4)當(dāng)液壓站溫度達到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運;當(dāng)液壓站溫度達到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。
3、自動模式風(fēng)機啟動操作
(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。
(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。
(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風(fēng)機會自動按照程序啟動至正常運行。
(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應(yīng)立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。
(7)在啟動過程中,若風(fēng)機有異常聲響,應(yīng)立即停機排除故障。
4、手動模式風(fēng)機啟動操作
(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風(fēng)機電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關(guān)合閘,電動機啟動。
(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。
(5)當(dāng)電動機達到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達到合適的角度值,風(fēng)量達到給定值。
5、主通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
(1)巡回檢查的時間為每小時一次。
(2)巡回檢查內(nèi)容為:
各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動
軸承溫度不超過規(guī)定要求
各儀表指示正常
電動機溫升不超過規(guī)定要求
電機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行
電壓符合電機正常運行要求,否則應(yīng)報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運行。
(3)隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。
(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
6、主通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
(1)軸承潤滑:
滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用
(2)備用風(fēng)機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):
1)每月進行一次輪換運行
2)輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
七、特殊操作
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進線電源均為正常供電。
(2)檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
(3)斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
(4)檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
(5)關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
(6)啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)門處于正常運行位置。
(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
2、主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
(1)直接斷電停機。
(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。
(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機。
3、主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非常震動。
(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。
(3)進風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
4、主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進行。
(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時:停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機。反風(fēng)時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進行操作,嚴(yán)禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好當(dāng)班風(fēng)機運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
