有哪些
ls螺旋輸送機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是ls螺旋輸送機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：啟動前，必須檢查輸送機各部件是否完好，特別是螺旋軸、殼體、軸承和聯(lián)接部分。
2. 清理作業(yè)：確保輸送機內(nèi)部無殘留物料，防止啟動時產(chǎn)生異常負(fù)荷。
3. 操作程序：遵循先啟動后加料，停機前清空物料的順序。
4. 轉(zhuǎn)速控制：不得超速運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切注意設(shè)備運行狀況，如有異響、振動過大等情況應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
目的和意義
ls螺旋輸送機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，避免生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 在輸送高溫、易燃、易爆或腐蝕性物料時，需采取額外的安全措施。
4. 加料時要均勻，避免過載，防止物料堵塞，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 停機后應(yīng)及時清理輸送機內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，避免物料殘留造成的腐蝕或下次啟動困難。
6. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關(guān)人員進(jìn)行處理。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保防護(hù)裝置完好，防止設(shè)備部件松動、脫落造成傷害。
通過嚴(yán)格執(zhí)行l(wèi)s螺旋輸送機的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。操作人員應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
ls螺旋輸送機安全操作規(guī)程范文
第1篇 ls螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:下線設(shè)備、螺旋輸送機、上線設(shè)備。
1.2停機順序:上線設(shè)備、螺旋輸送機、下線設(shè)備。
1.3注意事項:
1.3.1待機內(nèi)物料送完后方可停機。
1.3.2設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止打開設(shè)備蓋板。
2 開機前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)地腳和所有聯(lián)接螺栓緊固;
2.2確認(rèn)設(shè)備蓋板緊固、完好。
2.3確認(rèn)減速機和各潤滑點潤滑油符合要求;
2.4確認(rèn)機體內(nèi)無異物;
2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查傳動系統(tǒng)有無異音、異味;
3.2檢查設(shè)備振動情況;
3.3檢查設(shè)備有無漏料現(xiàn)象;
3.4檢查下料是否正常,有無堵塞現(xiàn)象;
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1清理機內(nèi)異物;
4.2檢查吊瓦、定銷、葉片、殼體磨損情況;
4.3保持安全防護(hù)裝置完好。
第2篇 螺旋輸送機操作規(guī)程
1、確認(rèn)機槽內(nèi)無異物、工器具,密封蓋好后,方可開機。
2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況,在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時,不可站在絞刀上。
3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲,應(yīng)慎重判斷,嚴(yán)重情況作停機處理。
4、運轉(zhuǎn)過程中,不宜將機蓋取下察看物料輸送情況或進(jìn)行清堵。
5、檢修時,必須在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”的警示。
6、停機前,先停止喂料,待料放空后方可停機。
第3篇 無軸螺旋輸送機的操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機的構(gòu)造及工作原理。
2.確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3.開動輸送機前應(yīng)檢查值班記錄。
4.撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
5.電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
6.運行中，不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機內(nèi)。
7.檢查有無振動或其它異常噪音，若有，應(yīng)停車檢查。
8.在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
第4篇 工貿(mào)螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。
2.開機前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。
3.檢查各潤滑點,要加好潤滑油(脂),減速機的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動電動機聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松方具備啟動條件。
5.檢查機槽及蓋卡,應(yīng)密閉良好,防止漏灰及灰塵飛揚。
6.開機順序:
6.1開動有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。
6.2開動螺旋輸送機。
6.3開動供料設(shè)備及裝置
7.必須均勻加料,以保持載荷均勻。
8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子,喂人螺旋輸送機內(nèi),防止損壞,卡死設(shè)備。
9.運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機體蓋取下查看物料輸送情況,防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設(shè)備,必須在停機狀態(tài)進(jìn)行,并在開關(guān)處掛牌指示,防止發(fā)生意外事故。
11.運轉(zhuǎn)中機頭部軸承和機尾部軸承的溫升不得超過60℃。
12.機頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤滑脂一次,吊軸承2-3h加注潤滑脂一次, 并切隨時注意油路暢通。
13.停機前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備,待物料走空后才可停機,做到空載 停機,空載開機。
14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第5篇 提升機和螺旋輸送機操作維護(hù)規(guī)程
1 、操作者熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu),經(jīng)考試合格后進(jìn)行操作。
2 、開動設(shè)備前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油,并檢查各部有無異?，F(xiàn)象。
3 、開動前,料斗中不準(zhǔn)裝加物料,必須在空轉(zhuǎn)正常無誤后方可均勻填裝物料。
4 、所裝運的物料中不得有鐵絲、鐵條等夾雜物。
5 、經(jīng)常檢查進(jìn)、出料口,不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)禁在開動時將頭、手伸入倉內(nèi),或用鐵棍清理堵塞物料。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)和潤滑情況,如有異常立即停車檢修。
7 、在機械化系統(tǒng)中,本設(shè)備的正常開、停車由控制室操縱,如遇異常情況可用開關(guān)停車。
8 、工作完畢后,料斗內(nèi)不得留有物料,切斷電源后要清理進(jìn)出料口,清掃設(shè)備和工作場地。
9 、提升機和螺旋機與工藝機配套必須按逆流程開機和順流程停機的程序進(jìn)行操作,以免悶車造成事故。
10、停機檢修時必須切斷電源并在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”,方可進(jìn)行,檢修后要仔細(xì)檢查現(xiàn)場,確認(rèn)機體內(nèi)無遺留工具,剩余材料后方可封蓋。
11、傳動部位的安全防護(hù)設(shè)施必須牢固可靠。
第6篇 螺旋輸送機:安全操作規(guī)程
在螺旋輸送機運行投入,必須進(jìn)行以下操作:
一個企業(yè)在使用螺旋輸送機中一定要主意其中的工作原理,安全操作,用專業(yè)的人員來操作。
1.合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在螺旋輸送機運行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守螺旋輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 最后,在螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行,否則可能損壞變頻器。螺旋輸送機運行停止 ,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
第7篇 螺旋輸送機工安全操作規(guī)程
1、開車前檢查:應(yīng)檢查勞保用品穿戴情況,女同志的發(fā)辮應(yīng)規(guī)范地盤塞在帽子中。檢查電機及傳動部分是否正常,作業(yè)環(huán)境是否有閑雜人員,確認(rèn)一切正常后,先空載起動,然后慢慢給料。
2、運轉(zhuǎn)中的注意事項:嚴(yán)守崗位,認(rèn)真操作,每半小時檢查一次電流電壓情況,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時查處。
3、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手伸入螺旋輸送機槽內(nèi)。
4、設(shè)備檢修時,必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。
5、每班工作完后清理干凈溢出的砂料,并沖洗干凈地面。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。
2.開機前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。
3.檢查各潤滑點，要加好潤滑油(脂)，減速機的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動電動機聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松方具備啟動條件。
5.檢查機槽及蓋卡，應(yīng)密閉良好，防止漏灰及灰塵飛揚。
6.開機順序：
6.1開動有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。
6.2開動螺旋輸送機。
6.3開動供料設(shè)備及裝置
7.必須均勻加料，以保持載荷均勻。
8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子，喂人螺旋輸送機內(nèi)，防止損壞，卡死設(shè)備。
9.運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機體蓋取下查看物料輸送情況，防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設(shè)備，必須在停機狀態(tài)進(jìn)行，并在開關(guān)處掛牌指示，防止發(fā)生意外事故。
11.運轉(zhuǎn)中機頭部軸承和機尾部軸承的溫升不得超過60℃。
12.機頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤滑脂一次，吊軸承2-3h加注潤滑脂一次， 并切隨時注意油路暢通。
13.停機前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備，待物料走空后才可停機，做到空載 停機，空載開機。
14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第9篇 無軸螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動輸送機前應(yīng)檢查值班記錄。
4、撥“手動”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
6、運行中,不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機內(nèi)。
7、檢查有無振動或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
第10篇 螺旋輸送機安全操作規(guī)程
螺旋輸送機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員班前必須保證足夠的休息,確保精力充沛;上崗前要穿戴好防護(hù)用品。
二、一切人員在螺旋輸送機運行期間不準(zhǔn)跨越螺旋輸送機、不準(zhǔn)開啟蓋板、不準(zhǔn)人體或的其它雜物伸進(jìn)螺旋輸送機內(nèi)。
三、液力變矩器應(yīng)按規(guī)定使用指定的油品,保持適當(dāng)油面,并加有防護(hù)罩。
四、非當(dāng)班值勤人員不準(zhǔn)操作輸送機,非本機工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入輸送機廊道。
五、螺旋輸送機嚴(yán)禁超負(fù)荷強力輸送。
六、作業(yè)前
1.按技術(shù)操作規(guī)定檢查機械各部位并空載運行試驗,確認(rèn)符合使用要求。檢查通訊設(shè)備系統(tǒng),確認(rèn)聯(lián)絡(luò)信號清晰、準(zhǔn)確。
2.經(jīng)檢查試驗符合使用條件后,向中控進(jìn)行安全確認(rèn),并記錄好安全確認(rèn)時間與確認(rèn)人姓名,存檔備查。
七、作業(yè)中
1.嚴(yán)格按中控的信號指令進(jìn)行機械操作。
2.嚴(yán)禁穿戴手套檢查運轉(zhuǎn)中的機械部件。
3.現(xiàn)場手動操作時,要自機尾出料端由后至前后順序開動;自螺旋頭裝料端由前至后順序停機。
4.嚴(yán)格按物料輸出要求操縱控制螺旋輸送機的輸送量,嚴(yán)防物料溢倉、溢槽或造成槽內(nèi)強力擠壓。
5.不準(zhǔn)打開各種防護(hù)罩及槽蓋板,不得進(jìn)行本機的維修、保養(yǎng)和拆檢。
6.停止作業(yè)前要將輸送機內(nèi)物料卸出,使機械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機處理。
八、作業(yè)后
1.對機械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、潤滑及防銹,機械需要用水噴洗時,須將電氣部分遮蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防水淋受潮。
2.對輸送廊道及本機的控制電氣進(jìn)行除塵、除濕處理,清理結(jié)束須按要求加以復(fù)原封閉。
第11篇 著水機、螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全可靠。設(shè)備內(nèi)部不得存有物料。各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止在未停機狀態(tài)下清理。
3、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。
4、著水機的喂料絞龍上禁止站人。
5、禁止隨意打開帶有放射物質(zhì)的控制箱門。
6、用水發(fā)生外泄故障時應(yīng)及時切斷電源。
7、放射源的使用應(yīng)參照有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
第12篇 無軸螺旋輸送機操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動輸送機前應(yīng)檢查值班記錄。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
6、運行中,不允許超過30cm的硬物進(jìn)入輸送機內(nèi)。
7、檢查有無振動或其它異常噪音,若有,應(yīng)停車檢查。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
3、每月:
⑴、檢查軸承處潤滑油脂,不足時添加。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查減速箱油位,不足時添加。選用clp vg220型潤滑油。
⑷、檢查電機及減速箱的運行噪音及振動狀況。
4、減速機工作2000小時后需更換新油,輸送機工作6000小時后檢查尼龍襯墊,如磨損過大,應(yīng)及時更換。
