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混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌輸送車(chē)是一種在建筑工地上廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，用于混合和運(yùn)輸混凝土。為了確保作業(yè)安全，操作員需遵守以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查車(chē)輛各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、輸送管道和控制系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 熟悉操作：操作員應(yīng)熟悉車(chē)輛的操作手冊(cè)，了解每個(gè)控制裝置的功能和操作方式。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和反光衣。
4. 載重限制：嚴(yán)格遵守車(chē)輛的載重限制，不得超過(guò)規(guī)定的最大裝載量。
5. 平穩(wěn)駕駛：行駛過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免急剎車(chē)和快速轉(zhuǎn)彎。
6. 停車(chē)安全：停車(chē)時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的地方，并確保攪拌筒處于鎖定位置。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔車(chē)輛，特別是攪拌筒內(nèi)壁，防止混凝土殘留導(dǎo)致結(jié)塊。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)混凝土攪拌輸送車(chē)的使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免設(shè)備損壞，減少維修成本，保證工程進(jìn)度不受影響。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作混凝土攪拌輸送車(chē)。
2. 在進(jìn)行維修或檢查時(shí)，必須關(guān)閉電源，掛上警示標(biāo)志。
3. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或工作區(qū)域危險(xiǎn)，立即停止作業(yè)并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
4. 避免在惡劣天氣下作業(yè)，如雷暴、大風(fēng)或視線(xiàn)不清。
5. 不得在攪拌筒內(nèi)站立或爬行，以免發(fā)生意外。
6. 混凝土卸料時(shí)，注意觀察周?chē)h(huán)境，確保無(wú)人或物在下方。
7. 注意車(chē)輛的燃油和冷卻液水平，及時(shí)補(bǔ)充，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱或熄火。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，以確保工地安全和工程順利進(jìn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將采取相應(yīng)的紀(jì)律處分措施。請(qǐng)每位員工牢記安全第一，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程5范文
第1篇 混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程(五)
一、混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)一般安全技術(shù)要求的規(guī)定.
二、混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油,潤(rùn)滑油,液壓油,制動(dòng)液,冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求.
三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常.
四、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象.
五、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料.
六、攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量.
七、攪拌輸送車(chē)裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡.
八、裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在裝料位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利.
九、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由擺動(dòng).
十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn).運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間.
十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置.
十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn).通過(guò)橋,洞,門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度.
十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h.
十四、水箱的水位應(yīng)保持正常.冬季停車(chē)時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈.
十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌.
十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽,攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊.當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員.
第2篇 混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3．?dāng)嚢柰埠突鄣耐庥^應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4．應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。
5．啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。
6．?dāng)嚢柽\(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。
7．?dāng)嚢栎斔蛙?chē)裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8．裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。
9．運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。
10．運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。
11．?dāng)嚢柰灿烧D(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12．行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。
13．?dāng)嚢柩b置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。
14．水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15．用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2／3的水，然后再加入集料和水泥，按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
16．作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
第3篇 混凝土攪拌輸送車(chē):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4.應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。
5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
6.攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。
7.攪拌輸送車(chē)裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8.裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
9.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。
10.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。
11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度。
13.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。
14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
第4篇 混凝土攪拌輸送車(chē)操作規(guī)程
1、向供水箱注水前,應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥,打開(kāi)排氣閥,待箱內(nèi)氣壓消失后,方可開(kāi)啟箱蓋。
2、啟動(dòng)前,檢查攪拌縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)要規(guī)定范圍。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)將操縱桿放在“卸料”位置。卸去筒內(nèi)積水。
4、裝料時(shí),操縱桿放在“裝燃”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)行順利。
5、混凝土的載量,須符合8m3 的規(guī)定。
6、運(yùn)輸前,排料槽須鎖止在行駛位置,防止自由擺動(dòng)。
7、動(dòng)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)。
8、操作時(shí),操縱桿應(yīng)在空檔位置稍作停留,然后方可拔至下一個(gè)操縱位置。
9、作業(yè)后,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處沖洗,然后回到停車(chē)場(chǎng),各手柄放在空檔位置,并鎖好門(mén)窗。
第5篇 混凝土攪拌輸送車(chē)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)混凝土攪拌輸送車(chē)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。
2.2執(zhí)證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3.2出車(chē)時(shí)帶好各種證件,對(duì)車(chē)輛的安全狀況進(jìn)行檢查。
3.3混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.4啟動(dòng)前,應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、各連接件等,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。燃油箱蓋必須加鎖。
3.5啟動(dòng)前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍;檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。
3.6啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3--5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
4、安全操作規(guī)程
4.1攪拌輸送車(chē)裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
4.2裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
4.3運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。
4.4運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。
4.5攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
4.6行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4.7行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度。
4.8攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。
4.9水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
4.10用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量2/3的水,然后再加人骨料和水泥,按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
4.11操作時(shí),操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。
4.12作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員
4.13作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門(mén)窗。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1嚴(yán)格遵守《城市和交通管理規(guī)則》和《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定,不得超載。
5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。
