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有哪些
通風(fēng)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保通風(fēng)設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行保養(yǎng)和故障排查。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好個人防護(hù)裝備，熟悉工作環(huán)境和設(shè)備操作流程。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的步驟啟動通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保正常運行。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即采取應(yīng)急措施并報告上級。
5. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
目的和意義
通風(fēng)工安全操作規(guī)程旨在保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，維持生產(chǎn)環(huán)境的清潔與舒適。
注意事項
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止觸電事故。
2. 確保通風(fēng)管道暢通無阻，避免積塵爆炸風(fēng)險。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套，防止吸入有害氣體或粉塵。
5. 遵守工作場所的噪音限制，避免聽力損傷。
6. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，確保作業(yè)平臺穩(wěn)固。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成危險。
8. 培訓(xùn)合格后才能上崗，未經(jīng)允許不得讓他人操作設(shè)備。
9. 在特殊環(huán)境下（如高溫、有毒氣體等）作業(yè)，需配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，并有專人監(jiān)護(hù)。
10. 定期進(jìn)行安全演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
請每位通風(fēng)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。在日常工作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或安全管理部門反映，共同解決問題。
通風(fēng)工安全操作規(guī)程6范文
第1篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)
1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸人壓板空隙中。
6.使用固定式震動剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時停機(jī)更換。
7.使用切斷機(jī)剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
8.折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
9.咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。
10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第2篇 通風(fēng)工檢閉安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具儀器并保證完好。
第3條 要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng),對所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報。
第4條 進(jìn)入閉前檢查取樣要兩人同行,遵循“由外到內(nèi),由低到高”的原則。
第5條 井下各地點每周至少取樣化驗一次,特殊地點要小班取樣。
第6條 取樣前,要進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并認(rèn)真填寫記錄。
第7條 取樣前,必須將球膽中的剩余氣體排出,并用取樣地點的氣體沖洗1-2次。
第8條 各密閉安設(shè)壓差計,觀測入排情況。
第9條 根據(jù)現(xiàn)場檢查和化驗結(jié)果,認(rèn)真填寫防滅火檢查記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在的危險因素是:取樣方法不當(dāng)有害氣體熏人
第11條 要先檢查工作環(huán)境的氣體情況,然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。
第3篇 單位工程通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
3.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
4.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
5.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
6.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
7.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
8.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時停機(jī)更換。
9.三用切斷機(jī)剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具,必須停機(jī)。
10.折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
11.咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
12.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得推送工作。
第4篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
1． 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補(bǔ)破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)簡之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要j，匾接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時，不得隨章停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。
12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14．應(yīng)注定防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。
16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
19．修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，井做好標(biāo)志，以取用方便。
20．裝卸風(fēng)簡時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第5篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補(bǔ)。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
第9條 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
第6篇 通風(fēng)工：安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)操作用火時應(yīng)清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。
(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時清理并堆放指定地點,必須做到活完料凈場地清。
(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。
(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時,管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時,應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時,操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。
第7篇 通風(fēng)工操作規(guī)程
1、熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
2、在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
3、組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
4、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。
5、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
6、使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
7、使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時停機(jī)更換。
8、用切斷機(jī)剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機(jī)。
9、折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
10、咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
11、操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
第8篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1.用車運送局部通風(fēng)機(jī)時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運送時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運行。
6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。
第9篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運送、維修和拆除等工作。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜井和立井掘進(jìn)時,風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。
11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項
1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、刮。
2、大巷高頂超作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn)。
第10篇 井下通風(fēng)工操作規(guī)程
1、 礦井必須有獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng),有足夠的風(fēng)量。
2、 必須熟悉煤礦安全規(guī)程,礦井通風(fēng)系統(tǒng)和井巷工程質(zhì)量情況。
3、 采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,按體積計算,о2不得低于20%,cо2不得超過0.5%,井下空氣中co不得超過0.0024%。
4、 每旬對井下各主要地點風(fēng)量進(jìn)行測定,掌握井下總進(jìn)風(fēng)量,并計算各作業(yè)點所需風(fēng)量,合理分配,保證風(fēng)量滿足各作業(yè)點需要。
5、 礦井應(yīng)建立測風(fēng)制度,填寫測風(fēng)記錄,采掘工作面應(yīng)隨時測風(fēng),每月進(jìn)行一次全礦井測風(fēng),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和通風(fēng)、防火、防塵設(shè)施的安裝地點。
6、 必須定期或不定期加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查、維護(hù)保養(yǎng),保證風(fēng)流暢通和主扇風(fēng)機(jī)的正常運行。
7、 繪制全礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)注出每個作業(yè)點所需風(fēng)量和實際風(fēng)量,按井下同時工作的最多人數(shù)計算,包括采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點,實際需要風(fēng)量,每人每分鐘不得少于4m3。
8、 掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),不得采用擴(kuò)散通風(fēng),通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不小于10米,風(fēng)筒出口距獨頭不得大于5米。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量不得大于規(guī)程供給該處的風(fēng)量,以免產(chǎn)生負(fù)壓。
9、 使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作點中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,掘進(jìn)巷道內(nèi)ch4超限時,必須立即自動切斷局部通風(fēng)機(jī)的一切電源,并有專人管理,無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因搶修、停電等原因停風(fēng)時,經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。
10、 當(dāng)布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用局扇串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。
11、 礦井根據(jù)通風(fēng)需要,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道通風(fēng)門),風(fēng)墻和風(fēng)橋等設(shè)施,有效的控制風(fēng)流。通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除,采空區(qū)和報廢巷道必須及時封閉。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工
第1條 熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。
第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時停機(jī)更換。
第8條 三用切斷機(jī)剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機(jī)。
第9條 折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
第10條 咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
第12篇 通風(fēng)工木瓦安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
第4條 門框傾斜角度要符合設(shè)計要求,以保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。
第5條 風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。
第6條 一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度,行人風(fēng)門間距不少于5m。
第7條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。
第8條 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。
第9條 永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
第10條 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實,墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計預(yù)留各種管線孔。
第11條 臨時通風(fēng)設(shè)施采用魚鱗式搭接,墻面用灰、泥滿抹或勾縫。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第12條 本工種存在危險因素:釘子扎人,頂板浮石險塊傷人
第13條 拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門時,必須先檢查巷道安全情況。木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平。
第13篇 局部通風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
一、局部通風(fēng)工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和拆除工作。負(fù)責(zé)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等，及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井，并及時修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，保證完好。
三、用車運送時，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把勾工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
四、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1米。
五、人工搬運時，必須系牢臺穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式運輸機(jī)、刮板運輸機(jī)時要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。
六、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。
七、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點的確定原則如下：
1、采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
2、采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)；
八、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。
九、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。
十、高瓦斯區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運轉(zhuǎn)。
十一、只有在接到通風(fēng)安全部的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機(jī)。
十二、機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過度節(jié)，連接要牢固。
十三、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
十四、采用混合式通風(fēng)方式時，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低允許風(fēng)速。對于長壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量；對于長抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
十五、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
十六、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
十七、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭，插接時要順接。
十八、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
十九、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
二十、風(fēng)筒末端距工作面的距離，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
二十一、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
二十二、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
二十三、斜巷掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
二十四、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的值班段長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
二十五、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
二十六、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
二十七、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
二十八、跨帶式運輸機(jī)、刮板運輸機(jī)操作時，必須先同運輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停運輸機(jī)運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
二十九、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)。
三十、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻然的安全性能。
三十一、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
三十二、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
三十三、風(fēng)筒升井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
三十四、修補(bǔ)風(fēng)筒時，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
三十五、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。
三十六、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
三十七、制作三通、彎頭及過度節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過度節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
三十八、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
三十九、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以便取用。
四十、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，必須備有滅火器材，作好放滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
第14篇 建筑安裝工人操作規(guī)程通風(fēng)工
第1條 熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時停機(jī)更換。
第8條 三用切斷機(jī)剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
第9條 折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
第10條 咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風(fēng)工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：
(1) 接通電源后，應(yīng)運轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點應(yīng)靠近重物，支點下應(yīng)利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點滑脫。
(2) 操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
