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ys35型鑿巖機:操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):13

ys35型鑿巖機:操作規(guī)程

有哪些

ys35型鑿巖機是一款高效、耐用的礦山開采設備,主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。其主要組成部分包括動力裝置、液壓系統(tǒng)、鑿巖臂、鉆頭等。以下是該設備的操作要點:

1. 設備檢查:確保鑿巖機各部件完整無損,潤滑油充足,緊固件牢固。

2. 定位與固定:根據(jù)作業(yè)需求,正確擺放鑿巖機,確保穩(wěn)定可靠。

3. 啟動與運行:按照制造商的指示啟動設備,進行鑿巖作業(yè)。

4. 維護與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,及時清潔設備,進行必要的維護。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范ys35型鑿巖機的使用流程,提高工作效率,保障操作人員的安全,延長設備壽命。通過正確操作,可以減少故障率,降低維修成本,確保礦山開采工作的順利進行。良好的操作習慣也有助于提升作業(yè)精度,保證鉆孔的質(zhì)量和深度,從而提高礦石開采效率。

注意事項

1. 操作前,務必穿戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 在啟動設備前,檢查周圍環(huán)境,確保無人靠近,避免意外傷害。

3. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或維修,必須先關閉電源。

4. 鉆孔過程中,保持適當?shù)膲毫?,避免過度用力導致設備損壞。

5. 注意觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大,應立即停機檢查。

6. 定期對設備進行專業(yè)維護,更換磨損部件,確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。

7. 學習并理解設備操作手冊,遵循所有制造商建議的使用和保養(yǎng)指南。

8. 遵守礦山安全規(guī)定,嚴禁違規(guī)操作。

請注意,本規(guī)程僅為基本操作指導,具體操作時還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài),靈活調(diào)整。在遇到不確定情況時,應立即停止作業(yè),并向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術人員咨詢。

ys35型鑿巖機:操作規(guī)程范文

第1篇 ys35型鑿巖機:操作規(guī)程

1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。

2、裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內(nèi)損壞零件。

3、接連風管要擰緊,以保證安全可靠。

4、注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業(yè)。

5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調(diào)壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。

6、機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

7、當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。

8、謹防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。

9、氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。

10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。

11、工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。

第2篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程5

風動鑿巖機安全操作規(guī)程(五)

1、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。

2、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

3、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

4、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。

5、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。

6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

8、風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

9、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。

10、開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

11、運轉(zhuǎn)中,當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。

12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

13、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。

16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。

17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

18、作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。

第3篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底

1.風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。

2.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

3.使用前,應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

4.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。

5.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。

6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

7.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

8.風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

9.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。

10.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

11.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。

12.使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

13.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15.在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。

16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。

17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

18.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。

第4篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術操作規(guī)程

一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:

1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。

2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。

4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設計施工。

6工作時必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。

三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風鉆的右側,手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過,禁止從兩腿之間跨過。

六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。

七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。

八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。

十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。

十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

第5篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。

2.通電后,釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn);當轉(zhuǎn)向不對時,應倒相更正;

3.電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。

4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。

5.鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退,都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后,方可換向。

6.鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。

7.鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。

8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應立即停機檢查。

9.移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。

10.作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。

第6篇 風動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術交底

1.風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。

2.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

3.使用前,應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

4.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。

5.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。

6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

7.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

8.風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

9.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。

10.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

11.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。

12.使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

13.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15.在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。

16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。

17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

18.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。

第7篇 電動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。

2.通電后,釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn);當轉(zhuǎn)向不對時,應倒相更正;

3.電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。

4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。

5.鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退,都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后,方可換向。

6.鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。

7.鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。

8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應立即停機檢查。

9.移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。

10.作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。

第8篇 鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。

2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。

4、檢查工作面通風是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁打眼。

5、接風水管,用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進行試轉(zhuǎn)。

7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。

9、按標定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。

10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。

11、鉆眼結束后應先關水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。

12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項作詳細說明。

本工種存在危險因素及預防措施

1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。

2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。

第9篇 風動鑿巖機的安全操作規(guī)程說明

風動鑿巖機安全操作規(guī)程:

1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況,加注必要的潤滑油、檢查風路,水路是否暢通,各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進行敲幫問頂,即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石,并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置,要事先搗平才許鑿巖,防止打滑或炮眼移位。

4、嚴禁打干眼,要堅持濕式鑿巖,操作時先開水,后開風,停鉆時先關風,后關水。開眼時先低速運轉(zhuǎn),待鉆進一定深度后再全速鉆進。

5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下,以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音,排粉出水不正常時,應停機檢查,找出原因并消除后,才能繼續(xù)鉆進。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時,鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn),切實注意鑿巖機鋼釬位置,避免釬桿自動脫落傷人,并及時關閉氣路。

9、使用氣腿鑿巖時,要把頂尖切實頂牢,防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時,須扶住釬桿,以防釬桿自動落下傷人。

第10篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程

1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。

4.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。

5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

7.風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓。

9.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

10.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。

11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

13.在通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。

14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。

15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

16.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。

第11篇 7655氣腿式鑿巖機操作規(guī)程

1 . 使用之前需檢查機體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉(zhuǎn)動套是否靈活,機內(nèi)是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。

2 . 鑿巖機上供氣關管之前,需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內(nèi)使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。

3 .鑿巖機開動時應先開小車運轉(zhuǎn),在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn),更不應長時間開全車空運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。

4 . 鑿巖機在正常運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內(nèi)部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。

5 . 鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。

6 .鑿巖機體內(nèi)零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉(zhuǎn),嚴禁無潤滑油作業(yè)。

7 .鑿巖機運轉(zhuǎn)中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業(yè)時,應保持1米以上的安全距離。

8 .修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。

第12篇 鑿巖機操作規(guī)程2

鑿巖機操作規(guī)程(二)

1.使用之前需檢查機體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉(zhuǎn)動套是否靈活,機內(nèi)是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。

2.鑿巖機上供氣關管之前,需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內(nèi)使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。

3.鑿巖機開動時應先開小車運轉(zhuǎn),在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn),更不應長時間開全車空運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。

4.鑿巖機在正常運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內(nèi)部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。

5.鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。

6.鑿巖機體內(nèi)零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉(zhuǎn),嚴禁無潤滑油作業(yè)。

7.鑿巖機運轉(zhuǎn)中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業(yè)時,應保持1米以上的安全距離。

8.修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。

第13篇 7655鑿巖機操作規(guī)程

1、新使用前必須拆卸清洗,重新安裝時應加注潤滑油,并在低壓下(3kg/cm )轉(zhuǎn)10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

2、使用前,應吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機內(nèi)。同時檢查各部位螺絲、操作手柄是否緊固、靈活,避免機件松脫傷人,保證機器正常運轉(zhuǎn)。

3、開機前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油,并調(diào)好油閥。打眼中,應每隔一小時向注油器內(nèi)注油一次,不準無油作業(yè)。

4、機器開動時以小開動,在氣腿頂力逐步增大的同時,逐漸開全車。不準在氣腿壓力最大時開全車,更不準長時間開全車空運轉(zhuǎn),以開車撥針為宜。

5、鉆孔后應先拆掉水管進行輕運轉(zhuǎn),吹凈機器內(nèi)存的水滴,以防鉆內(nèi)部件銹蝕。

6、供氣管內(nèi)的氣壓應保持5-6kg/cm 。

7、嚴禁干打眼,不準掉水針作業(yè)。

8、在打眼過程中,應注意以下要點:

(1)一條線。釬子、風鉆、氣架必須保持在一條線上。

(2)中心轉(zhuǎn)。在打眼中,必須保持釬子在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn),掌握好進氣量。

(3)靠邊站。人要站在風鉆的后側方,以便斷針時迅速抱住鉆機,避免傷人。

(4)給水適量。根據(jù)巖石軟硬度調(diào)整水量,以流出稀漿為宜。

9、遵守交接班制度,愛護設備,鉆孔完后應將鉆機及其他設備移到安全地點,防止損壞設備。

第14篇 風動鑿巖機安全技術操作規(guī)程

一、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。

二、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

三、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

四、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。

五、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。

六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

八、風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

九、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水,后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。

十、開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

十一、運轉(zhuǎn)中,當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。

十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。

十三、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。

十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。

十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

十八、作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。

第15篇 風動鑿巖機操作規(guī)程

1.0作業(yè)前,檢查風、水管應符合規(guī)格,無漏水、漏氣現(xiàn)象,外桿、鉆頭應符合規(guī)定,并用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

2.0開鉆前,檢查作業(yè)面應處于安全狀態(tài),周圍石質(zhì)應無松動,場地清理干凈,無遺留瞎炮。

3.0在深坑溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡,頂撐或固壁支護等安全措施嚴防冒頂塌方。

4.0嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線保持一致。

5.0風管、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓,嚴禁用折迭風管的方法停止供氣。

6.0在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須栓好安全帶,不得在山坡拖拉風管,如必須拖拉時,應先讓坡下的作業(yè)人員撤離。

7.0在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè),在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,要采取防塵措施。

8.0在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),不準鉆孔。

9.0夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,必須有足夠的照明,洞內(nèi)施工要有良好的通風措施。

10.0作業(yè)后,關閉風、水管閥門,并收拴好風管、水管,放置到安全地帶。

ys35型鑿巖機:操作規(guī)程匯編(15篇范文)

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