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有哪些
仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程
仿形切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域的設(shè)備，通過(guò)精確的軌跡控制實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的切割。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查切割機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括切割頭、軌道、電機(jī)和控制系統(tǒng)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確保工作區(qū)域整潔：清理工作臺(tái)上的雜物，避免切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或絆倒的危險(xiǎn)。
4. 設(shè)定切割參數(shù)：根據(jù)材料的厚度和硬度設(shè)定合適的切割速度和深度，過(guò)快或過(guò)深都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 使用夾具：固定好待切割工件，確保其在切割過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。
6. 開(kāi)機(jī)順序：先接通電源，再啟動(dòng)設(shè)備，關(guān)閉時(shí)則相反，先停止設(shè)備再切斷電源。
7. 切割過(guò)程監(jiān)控：操作期間，不得離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范仿形切割機(jī)的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)操作者的安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。遵守這些規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障、人身傷害及生產(chǎn)延誤。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)清理切屑或調(diào)整工件。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試手動(dòng)停止切割過(guò)程。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保電氣線路無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
6. 使用切割液時(shí)，注意防滑，防止液體濺入眼睛，工作結(jié)束后及時(shí)清理。
7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理，保持良好的工作習(xí)慣。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保仿形切割機(jī)的安全操作，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程2范文
第1篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程2
仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開(kāi)500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門(mén),工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開(kāi)機(jī)身100mm以上。必要時(shí),應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。
第2篇 仿形切割機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.仿形切割機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.仿形切割機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時(shí),非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5.仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6.應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線,并應(yīng)做好保護(hù)接地。
7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后,方可做試切工作。
8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤(pán)好并架起保管。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 仿形切割機(jī)操作規(guī)程
1.仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
2.應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線,并應(yīng)作好保護(hù)接地。
3.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后,方可作試切工作。
4.作業(yè)中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。
5.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
6.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤(pán)好并架起保管。
7.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．仿形切割機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．仿形切割機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．作業(yè)時(shí)，非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5．仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6．應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線，并應(yīng)做好保護(hù)接地。
7．作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后，方可做試切工作。
8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤(pán)好并架起保管。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開(kāi)500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門(mén),工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開(kāi)機(jī)身100mm以上。必要時(shí),應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。
