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套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
套絲切管機(jī)是一種用于管道安裝和維修的重要設(shè)備，能夠快速高效地進(jìn)行管端螺紋加工和切割。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查套絲切管機(jī)的各部件是否完好，如刀具是否鋒利，緊固件是否松動，防護(hù)裝置是否到位。
2. 電源連接：確保電源線無破損，接頭牢固，符合電壓要求。啟動前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 工件準(zhǔn)備：選擇適合的管材，確保其尺寸與機(jī)器匹配，且無明顯變形或損傷。
4. 操作流程：正確放置工件，調(diào)整好切削深度和角度，然后緩慢啟動機(jī)器，逐漸增加進(jìn)給速度。
5. 切割與套絲：保持穩(wěn)定的手部力度，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 清潔維護(hù)：工作完成后，及時清理切屑，對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)。
7. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作，操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，遵守相關(guān)規(guī)定。
目的和意義
套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保證管道工程的質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，提升工作場所的安全文化，同時也有助于延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷及眼睛和手部。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。
3. 切勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免卷入危險。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 若設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)人員維修。
6. 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，避免受潮或積塵。
以上規(guī)程需每位操作者嚴(yán)格遵守，以確保工作環(huán)境的安全與高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能。
套絲切管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 套絲切管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。
9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 套絲切管機(jī)操作規(guī)程
1．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
3．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
4．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。
6．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。
3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進(jìn)刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進(jìn)刀。
6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。
第4篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進(jìn)刀過快。
6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。
9．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
