有哪些
雙層爐排鍋爐是一種常見的工業(yè)熱能設備，主要由上、下兩層爐排組成，適用于燃燒各類固體燃料。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動準備：
- 檢查鍋爐設備的完整性，確保各部件無損壞、無松動。
- 確認燃料儲備充足，清理爐排上的雜物。
- 檢查供水系統(tǒng)，確保水源清潔，水位在安全范圍內。
2. 啟動操作：
- 打開煙道擋板，啟動引風機進行通風。
- 點燃底層爐排火種，逐漸增加燃料。
- 待火勢穩(wěn)定后，開啟上層爐排，逐步加入燃料。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查火焰狀況，調整風門以保持良好燃燒。
- 監(jiān)控水位，適時補水，防止干燒。
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設定范圍內。
4. 調整與控制：
- 根據負荷需求，調整燃料供應量與燃燒速度。
- 如遇異常，立即采取措施，如調整風量、熄滅火源等。
5. 停止操作：
- 緩慢減少燃料供應，待爐內燃料燃盡后關閉爐排。
- 關閉鼓風機，自然冷卻，切勿急停以防變形。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持爐排暢通。
- 檢查爐體、管道有無腐蝕、裂紋，及時修復。
- 定期對安全閥、壓力表等關鍵部件進行校驗。
目的和意義
雙層爐排鍋爐操作規(guī)程旨在保障設備安全運行，提高能源利用效率，降低環(huán)境污染，同時確保工作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備故障，延長鍋爐使用壽命，減少維修成本。此外，良好的運行管理也有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，實現可持續(xù)生產。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，嚴禁煙火靠近。
3. 遇到緊急情況，應立即啟動應急程序，不得擅自處理。
4. 不得超負荷運行，防止壓力過高引發(fā)事故。
5. 定期維護保養(yǎng)，發(fā)現問題及時上報，不帶病運行。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止粉塵積累引發(fā)火災。
7. 操作過程中注意觀察儀表讀數，確保在正常范圍內。
8. 停爐后要進行必要的冷卻，不可立即接觸設備，以防燙傷。
以上操作規(guī)程旨在指導雙層爐排鍋爐的安全高效運行，但實際操作中還需結合具體設備和現場條件靈活調整。請務必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產安全與效率。
雙層爐排鍋爐操作規(guī)程范文
第1篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程
1點火前檢查與準備
1.1上水點火前應對鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設備,煙筒、管路及儀表閥門進行仔細全面檢查,應達到齊全、良好、靈敏可靠,符合規(guī)定。
1.2檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。
1.3鍋爐上水水質應符合“低壓鍋爐水質標準”規(guī)定(飲水爐除外)。
1.4上水時和上水后,應檢查各部位是否漏水。
1.5蒸汽鍋爐上水后應沖洗水位表,確認水位表是否靈敏可靠。水位一般應在最低安全水位以上30—40毫米為宜。熱水鍋爐應確認滿水(包括系統(tǒng))和無積集氣體。
2點火
2.1打開煙道擋板和灰門進行自然通風5分鐘。
2.2在上爐排放二層木柴,中間夾一層含水量約8—lo%的煙煤末.將木柴點燃,待煤燃燒穩(wěn)定后,即可加一般煤。同時,下爐排也可放一層木柴,待漏下紅火鋪滿爐時,適當打開清灰口。不準在下爐排點火、加煤。
2.3點火時,嚴禁使用揮發(fā)性強的油類或易于爆炸的物質引火。
2.4熱水鍋爐點火后,出水溫度表達到30℃左右時,應起動循環(huán)水泵。
2.5點火后,蒸汽鍋爐當表壓力達到0.05mpa;熱水鍋爐當水溫升至40—60℃;應沖洗水位表,壓力表管路,確認其及溫度表是否靈敏、可靠。同時,應適當緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
2.6達到允許工作壓力時,應及時按規(guī)定調試、鉛封安全閥,并做好始啟壓力、起座壓力,回座壓力的記錄。
3運行
3.1正常燃燒時,應在投煤口投煤,并保持煤層厚度在15—20厘米之間。上部若有明火應投煤壓住。
3.2下爐排火勢較弱時,可用捅條將上爐排紅煤捅下去,以保證火勢穩(wěn)定。
3.3上下爐排若有灰碴時,應及時捅下或鉤出,同時清理火層和煤層。
3.4投煤口與下清灰口的進風量,應掌握在2:l或3:l之間為宜。
3.5運行時應隨時觀察壓力表,溫度表及水位表,膨脹水箱水位的變化,不得超壓、超溫運行。
3.6每班至少進行一次排污和沖洗水位表。高負荷運行時,不允許運行排污。
3.7壓火及短時間停爐時,上爐排火底留好,并壓好濕煤,少開或半開清灰門;關上大部份煙筒煙氣通路。
3.8熱水鍋爐投入運行時,應先開動循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時,不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵。
3.9運行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時,應立即壓火,同時觀察壓力、溫度、水位等變化,采取措施防止超壓,超溫、汽化現象出現。
4正常停爐
4.1停爐時,應停止向爐內添加燃料。
4.2有鼓風機的鍋爐,消火時應停止鼓風,并將煙道風擋關小,使爐內火勢逐漸減弱。嚴禁采用向爐膛內澆水的方法滅火。
4.3熱水鍋爐當出水溫度達到50以下時,關閉循環(huán)水泵。蒸汽或熱水鍋爐爐水溫度達到50℃以下時方可放水。
4.4停用后的鍋爐應進行煮爐、清洗工作,并還要采取防腐保養(yǎng)工作。
5緊急停爐
5.1遇有下列情況之一時,應立即停爐:
5.1.1蒸汽鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位時。
5.1.2熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或爐水溫度急劇上升失去控制或循環(huán)泵失效時。
5.1.3補給水設備失效或水源停水,爐水不能保證安全運行時。
5.1.4壓力表、水位表、安全閥全部失效時。
5.1.5鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時。
5.i.6其它異常運行情況,危及鍋爐安全運行時。
5.2緊急停爐步驟
5.2.1立即停止給煤、送風,并將煙道擋板基本上全關閉。
5.2.2盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火,但嚴禁向爐床澆水滅火。
5.2.3熱水鍋爐產生汽化現象時,應迅速開扁泄放閥,同時開啟緊急補水閥向爐內補水。
5.2.4蒸汽鍋爐超壓時,應進行泄壓;缺水時,嚴禁向爐內注水,以防爆炸。
第2篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程1
1．點火前檢查與準備
1.1 上水點火前應對鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設備，煙筒、管路及儀表閥門進行仔細全面檢查，應達到齊全、良好、靈敏可靠，符合規(guī)定。
1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。
1.3 鍋爐上水水質應符合要求。
1.4 上水時和上水后，應檢查各部位是否漏水。
1.5 鍋爐上水后應沖洗水位表，確認水位表是否靈敏可靠。水位一般應在最低安全水位以上30―40毫米為宜。
第3篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程3
3．運行
3.1 正常燃燒時，應在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15―20厘米之間。上部若有明火應投煤壓住。
3.2 下爐排火勢較弱時，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢穩(wěn)定。
3.3 上下爐排若有灰碴時，應及時捅下或鉤出，同時清理火層和煤層。 3.4 投煤口與下清灰口的進風量，應掌握在2：l或3：l之間為宜。
3.5 運行時應隨時觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運行。
3.6 每班至少進行一次排污和沖洗水位表。高負荷運行時，不允許運行排污。
3.7 壓火及短時間停爐時，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門關上大部份煙筒煙氣通路。
3.8 熱水鍋爐投入運行時，應先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降50℃以下時才能停泵。
3.9 運行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時，應立即壓火，同時觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現象出現。
第4篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程5
5．緊急停爐
5.1 遇有下列情況之一時，應立即停爐：
①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水(滿水)，經放水仍不能見到水位時。
②補給水設備失效或水源停水，爐水不能保證安全運行時。
③壓力表、水位表、安全閥全部失效時。
④鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時。
⑤其它異常運行情況，危及鍋爐安全運行時。
5.2 緊急停爐步驟
①立即停止給煤、送風，并將煙道擋板基本上全關閉。
②盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火但嚴禁向爐床澆水滅火。
③熱水鍋爐產生汽化現象時，應迅速開扁泄放閥，同時開啟緊急補水閥向爐內補水。
④蒸汽鍋爐超壓時，應進行泄壓；缺水時，嚴禁向爐內注水，以防爆炸。
第5篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2
2．點火
2.1 打開煙道擋板和灰門進行自然通風5分鐘。
2.2 在上爐排放二層木柴，中間夾一層含水量約8―lo％的煙煤末.將木柴點燃，待煤燃燒穩(wěn)定后，即可加一般煤。同時，下爐排也可放一層木柴，待漏下紅火鋪滿爐時，適當打開清灰口。不準在下爐排點火、加煤。
2.3 點火時，嚴禁使用油類或易于揮發(fā)、爆炸的物質引火。
2.4 鍋爐點火后，出水溫度表達到30℃左右時，應起動循環(huán)水泵。
2.5 點火后，當表壓力達0.05mpa時，應沖洗水位表，壓力表管路，確認其及溫度表是否靈敏、可靠。同時，應適當緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
2.6 達到允許工作壓力時，應及時按規(guī)定調試、鉛封安全閥。
