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有哪些
采掘機電維修工安全技術操作規(guī)程
采掘機電維修工作是一項關鍵的任務，它涉及到礦井生產的安全與效率。以下規(guī)程旨在指導維修工在進行設備檢修時，確保自身安全及設備正常運行：
1. 工作前檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，確認無異常情況，如漏電、松動部件等。
2. 切斷電源：維修前務必切斷設備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用防護裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備，防止意外傷害。
4. 遵守操作流程：按照設備制造商提供的操作手冊進行維修，不得擅自改動設備結構或電路。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)故障，應立即停止工作，及時上報并采取應急措施。
目的和意義
此規(guī)程的制定，旨在降低采掘機電維修過程中的事故風險，保護維修工的生命安全，同時保證礦井的生產秩序。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高維修效率，減少因設備故障導致的生產中斷，從而保障企業(yè)的經濟效益。此外，這也有助于提升維修工的專業(yè)技能，增強其安全意識，形成良好的工作習慣。
注意事項
1. 維修過程中，嚴禁單人作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，以防發(fā)生意外。
2. 不得在潮濕環(huán)境中進行電氣設備維修，以防觸電。
3. 定期進行安全培訓，更新知識，提高對新設備、新技術的理解和應用能力。
4. 維修完畢后，恢復設備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
5. 對于無法自行處理的問題，應及時向上級匯報，由專業(yè)人員處理。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援。
7. 警示牌未撤除前，任何人不得隨意開啟設備電源。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保采掘機電維修工作的安全、高效，為礦井的持續(xù)穩(wěn)定生產提供有力保障。
采掘機電維修工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 采掘機電維修工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛取２⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴格執(zhí)行接班制度和工作崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運輸或移動機械設備前,要注意觀察荼地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人世和損壞設備。
第9條 排除有威脅人生安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須專人看管好停電的開關,以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設備必須切斷所有相關電源,防止所供電。
當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗放電,確認無電后方可進行操作。
電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。
采掘工作面開關的停送電,必須進行“誰停電,誰送電”的制度,不準他人送電。
一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
檢修檢查高壓電氣設備時,應按下列規(guī)定進行:
1、檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:
1)放電前要進行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;
3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線,方準開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
第20條 在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
5、測試電子元件設備的絕緣電阻時,應撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應與被測電器相適應。
三、操作準備
第21條 準備好采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計劃停電審批單和高壓停電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第23條 在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障和處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第24條 接班后應對維護地區(qū)內運行的機電設備、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電;采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設備時應注意以下列事項:
1、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜應放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接,其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設電纜時應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜處搬運。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關的更換,必須滿足設計要求。
6、搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。
第27條 對使用中的防爆電氣設備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設備需要開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內部。拆卸的零件,要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機器應使用合格的工具或專用工具,按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 電氣設備拆開后,應把所拆的零件和線頭標記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關時,不準任意改動原設備上產端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣設備聯(lián)鎖的開關時,必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應及時處理。
第34條 各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定,不準擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現(xiàn)象,保持其液質、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內應無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定:
1、不準任意調整電氣保護裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
4、在采區(qū)內做過流保護整定試驗時,應與瓦斯檢查員一起進行。
第37條 油浸電氣設備的絕緣油應定期檢查,保持規(guī)定的油質油量,不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
第38條 采區(qū)機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油或換油,油質油量必須符合要求不準亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第40條 局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可送電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風機及其開關地點附近10米風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開動局部通風機。
第41條 發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,并及時向調度室匯報。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調度室匯報。觸電者未安全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第44條 現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關,要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第2篇 采掘機電維修工安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守送電制度及有關規(guī)章制度。
2.必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
3.在檢修、運輸和移動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。
4.排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
5.所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè),帶電搬遷和約時送電。
6.只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
7.電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源,防止反供電。
8.對低壓電氣設備中接進電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗電,確認無電后方可進行操作。
9.電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后,開始工作。
10.在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。
11.采掘工作面開關的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。
12.一臺總開關向多臺設備和多點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
13.檢修檢查高壓電氣設備時,必須執(zhí)行工作票制度,通知機動科停電、驗電、放電、裝設接地極。
14.檢修中或檢修完后需要試機時,應保證設備上無人工作,先進行點動試機,確認安全正常后,方可正式試機或投入正常運行。
15.用普通型儀表進行測量時,測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下,一人操作,一人監(jiān)護。測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電,測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。
16.在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障的處理情況遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況。
17.接班后對維護地點內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。
18.巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備,液壓泵站不能正常工作、信號不響、電纜損傷等問題時,要及時處理,處理不了的問題,必須停止運行,并向領導匯報。防焊性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換。
19.安裝與拆卸設備時應注意設備的安裝與電纜的敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應妨礙人員進行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
20.對使用中的防爆電氣設備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設備外部。檢查防爆面不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
21.采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內部,拆卸的零件要存放到干凈的地方。
22.拆裝機器時應使用合格的工具或專用工具,按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝,以保證機器性能和人身安全。
23.在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經過礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖開關的開關時,必須切斷被聯(lián)鎖開關中的聯(lián)鎖開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
24.開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制的設備倒轉。
25.采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后應及時處理。
26.各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定,不準擅自甩掉不用。
27.電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定:
(1)不準任意調整電氣保護裝置的整定值。
(2)每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
(3)移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
(4)在采區(qū)內做過流保護整定試驗時,應與瓦斯檢查員一起進行。
28.油浸電氣的絕緣油應定期檢查,保持規(guī)定的油質油量,不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
29.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
30.局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉,局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后,方可送電,開動局部通風機。
31.發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。
32.發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體。然后就地進行人工呼吸,同時向調度室匯報。觸電者未完全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
33.清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
34.現(xiàn)場交接班,將本班維修情況遺留問題事故處理情況向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關,要重點交接,交接清楚后,方可離崗。
第3篇 采掘機電維修工操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守送電制度及有關規(guī)章制度。
2.必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣可靠。
3.在檢修、運輸和移動機械設備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設備安全，嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時，應檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設備。
4.排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。
5.所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業(yè)，帶電搬遷和約時送電。
6.只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可按停電順序停電打開電氣設備的門（或蓋），經目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。
7.電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源，防止反供電。
8.對低壓電氣設備中接進電源的部分進行操作檢查時，應斷開上一級的開關，并對本臺電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。
9.電氣設備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢后，開始工作。
10.在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時，必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。
11.采掘工作面開關的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。
12.一臺總開關向多臺設備和多點供電時，停電檢修完畢，需要送電時，必須與所供范圍內的其他工作人員聯(lián)系好，確認所供范圍內，無其他人員工作時，方準送電。
13.檢修檢查高壓電氣設備時，必須執(zhí)行工作票制度，通知機動科停電、驗電、放電、裝設接地極。
14.檢修中或檢修完后需要試機時，應保證設備上無人工作，先進行點動試機，確認安全正常后，方可正式試機或投入正常運行。
15.用普通型儀表進行測量時，測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下，一人操作，一人監(jiān)護。測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電，測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。
16.在工作地點交接班，了解前一班機電設備運行情況，設備故障的處理情況遺留問題，設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況。
17.接班后對維護地點內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。
18.巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備，液壓泵站不能正常工作、信號不響、電纜損傷等問題時，要及時處理，處理不了的問題，必須停止運行，并向領導匯報。防焊性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換。
19.安裝與拆卸設備時應注意設備的安裝與電纜的敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應妨礙人員進行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
20.對使用中的防爆電氣設備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設備外部。檢查防爆面不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。
21.采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時要有防護措施，防止煤矸掉入機器內部，拆卸的零件要存放到干凈的地方。
22.拆裝機器時應使用合格的工具或專用工具，按照一般修理鉗工的要求進行，不得硬拆硬裝，以保證機器性能和人身安全。
23.在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經過礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖開關的開關時，必須切斷被聯(lián)鎖開關中的聯(lián)鎖開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
24.開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制的設備倒轉。
25.采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應及時處理。
26.各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定，不準擅自甩掉不用。
27.電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定：
（1）不準任意調整電氣保護裝置的整定值。
（2）每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
（3）移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
（4）在采區(qū)內做過流保護整定試驗時，應與瓦斯檢查員一起進行。
28.油浸電氣的絕緣油應定期檢查，保持規(guī)定的油質油量，不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
29.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
30.局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉，局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經通風管理人員批準，并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前，必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可送電，開動局部通風機。
31.發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，不準用水滅火，并及時向調度室匯報。
32.發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體。然后就地進行人工呼吸，同時向調度室匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
33.清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
34.現(xiàn)場交接班，將本班維修情況遺留問題事故處理情況向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關，要重點交接，交接清楚后，方可離崗。
第4篇 采掘機電維修工:操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術培訓,考試合格后,持證上崗,能獨立工作,學徒工不得獨立進行操作。
第2條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》及電氣防爆標準等有關規(guī)定。
第3條必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
第4條必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛取２⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
第5條必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)程
第6條嚴格執(zhí)行接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格控制遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
第7條必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條在檢修、運輸和移動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全嚴禁空頂作業(yè),需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。
第9條排除有威協(xié)人向安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得小于兩人。
第10條所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
第11條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經目視監(jiān)查正常后,在用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏是部分查行驗是,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
第12條電氣設備停電檢修檢查時,必胡將開關閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,發(fā)防他人送電,環(huán)形供電的雙路供電的設備必須切斷所有相關電源,防止反供電。
第13條當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行給電,確認無電后方可進行操作。
第14條電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進筆放電,放電完畢后開始工作。
第15條在有瓦斯突出或現(xiàn)瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。
第16條采掘工作面開關的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。
第17條一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
第18條檢修檢查高壓設備時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后必須進行放電,放電時應注意:
(1)放電前要進行瓦斯檢查;
(2)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電。
(3)放電前還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好;
(4)最用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線,方準開始工作。
第19條檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
第20條在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
5、測試設備和電纜的絕緣電阻時,應拔下電子插件。
6、測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。
三、操作準備
第21條準備采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第22條辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第23條在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障的處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維護工作計劃。
四、正常操作
第24條接班后對維護地區(qū)內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。
第25條巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電檢護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題。
