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夯機(jī)安全操作規(guī)程
夯機(jī)，又稱為打夯機(jī)或夯實(shí)機(jī)，是建筑工地上廣泛使用的設(shè)備，用于土壤、混凝土等材料的壓實(shí)。為確保施工安全和效率，遵循正確的操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是夯機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)：
1. 操作前檢查
- 檢查夯機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損壞或松動部件。
- 確認(rèn)燃油、潤滑油量充足，電氣線路完好無損。
2. 設(shè)備啟動
- 按照制造商的說明正確啟動夯機(jī)，避免過度拉拽啟動繩。
- 啟動后，確保設(shè)備穩(wěn)定，無異常噪音或震動。
3. 操作過程
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和耳塞。
- 保持穩(wěn)定步伐，避免快速移動或突然轉(zhuǎn)向，以防失去平衡。
- 夯實(shí)過程中，始終保持夯錘與地面接觸，避免空打。
4. 工作現(xiàn)場管理
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工人和行人遠(yuǎn)離工作區(qū)域。
- 避免在電纜、管道或其他地下設(shè)施附近作業(yè)，以免造成損壞。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔夯機(jī)，檢查磨損情況，并進(jìn)行必要的潤滑。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
目的和意義
夯機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障施工人員的生命安全，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)使用導(dǎo)致的傷害，如滑倒、扭傷、噪音損傷等。良好的設(shè)備維護(hù)能延長其使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作員需經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到堅(jiān)硬物體或障礙物時(shí)，應(yīng)立即停止夯實(shí)，避免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 避免在濕滑或松軟的地面上使用夯機(jī)，以防設(shè)備失控。
4. 在坡地作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取額外的安全措施，防止設(shè)備滑動。
5. 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，務(wù)必先讓夯錘完全抬起，避免意外落下。
6. 注意周圍環(huán)境變化，如天氣突變或地面狀況惡化，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人員安全。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合工地實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。
夯機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 夯機(jī)安全操作規(guī)程
1、公司對所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,加強(qiáng)安意識,保障員工的生命安全和機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。(開工前進(jìn)行一次全體施工人員的安全培訓(xùn),人員調(diào)入要進(jìn)行間獨(dú)的培訓(xùn)方可上崗)。
2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須著工作服,戴安全帽、戴防護(hù)眼鏡、穿鋼頭鞋,注意個(gè)人儀態(tài),維護(hù)公司形象。
3、強(qiáng)夯施工過程中履行一機(jī)一個(gè)指揮的原則,指揮員除著工作服,戴安全帽、戴防護(hù)眼鏡、穿鋼頭鞋外還必須穿反光背心。
4、擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
6、夯機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7、任何人員上吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩戴安全帶。
8、夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時(shí),應(yīng)重新墊高。
9、強(qiáng)夯機(jī)械的六架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
10、夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰用應(yīng)置于70。,梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
11、變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
12、夯錘下落后,在吊鉤尚未降到夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
13、夯錘必須留有通氣孔,通氣孔在作業(yè)中的堵塞現(xiàn)象或錘頂堆積物過多時(shí),必須及時(shí)清理,嚴(yán)禁任何人鉆入孔底或站在錘下進(jìn)行清理。
14、當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
15、轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
16、作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
17、嚴(yán)禁無證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。
18、所有起重設(shè)備要有足夠的安全系數(shù),不得超負(fù)荷運(yùn)行。
19、強(qiáng)夯機(jī)的各部位連接要安全可靠,防止意外事故。
20、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽,夯擊時(shí)要離開夯擊中心20m以上。
21、六級以上大風(fēng)或臺風(fēng)及氣溫過低時(shí),不能進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè),夜間沒有相應(yīng)的措施不能施工。
22、強(qiáng)夯機(jī)的臂桿脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,凡不符合設(shè)計(jì)要求的一律不得使用。
23、夯錘上升接近高度時(shí),必須加強(qiáng)觀察,防止自動脫鉤器生靈,或夯錘上升過高而發(fā)生事故。
24、夯錘上升時(shí),不得旋轉(zhuǎn),如發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停止起落,及時(shí)采取措施使其恢復(fù)正常狀態(tài)后再進(jìn)行工作。
25、夯錘在起吊過程中,嚴(yán)禁中途變速及倒轉(zhuǎn),如遇特殊情況,須拉開脫鉤器,待錘落下后再采取措施。
26、夯錘落下后,在脫鉤器尚未降至夯錘吊環(huán)附近前操作人員不得提前下坑立桿、掛鉤,從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘上升。
27、夯坑底面出現(xiàn)傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或回填,不得強(qiáng)行夯擊。
28、掛鉤人員在完成掛鉤工作后應(yīng)站在安全位置,觀察夯錘的提升情況,等待下次掛鉤。
29、兩臺起重機(jī)同在一個(gè)場地進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于20米。
30、起重機(jī)司機(jī)必須有良好的視力和聽力,并了解所操作機(jī)械的構(gòu)造和性能,熟悉操作規(guī)程,保養(yǎng)方法和安全要求知識。
31、操作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或不清對,或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,不得盲目開車或起吊。
32、吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間,要注意周圍及上空有無障礙物。夯機(jī)不得在架空輸電線路下工作,在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時(shí),安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。
33、在易燃易爆附近,一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。夯機(jī)加油時(shí),嚴(yán)禁吸煙和接近明火。
34、夯機(jī)吊裝應(yīng)站在平坦堅(jiān)實(shí)并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若地面松軟或不平時(shí),應(yīng)夯實(shí)整平,并且道木墊實(shí)。
35、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,操作要平穩(wěn),禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時(shí),必須待吊車停穩(wěn)后再換向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止突然變換方向。
36、夯機(jī)吊著重物回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)慢速進(jìn)行,速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。
37、起吊物件上禁止站人,起吊時(shí)不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。
38、空負(fù)荷運(yùn)行時(shí),吊鉤與地面間距不得少于2米;帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),重物必須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米以上。
40、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
41、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時(shí),卷筒上至少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
42、夯機(jī)在坡道上行走時(shí),禁止溜放滑行。行走時(shí)需要換向,必須在吊車停住以后進(jìn)行。
43、兩車或多車抬吊時(shí),必須有統(tǒng)-指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許重貨的80%。
44、停止工作時(shí),必須剎住制動器。工作完畢,吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鋇。
46、電動履帶式吊車移動時(shí),不得強(qiáng)拉硬拽電纜線,應(yīng)由戴絕緣防護(hù)手套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動。
47、重物提升,應(yīng)先吊離地面100~300毫米進(jìn)行試吊,無問題后方可起吊。
48、開車前,必須鳴鈴或報(bào)警,操作中接近人時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報(bào)警。
49、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
50、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。
51、有下述情況之一時(shí) , 司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作 :
1)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;
2)捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
3)被吊物體上有人或浮置物;
4)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
52、起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。
53、所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩(wěn)地吊運(yùn) ;
54、安全檢驗(yàn)和檢查周期要求
下列情況應(yīng)對起重機(jī)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格:
1)正常工作的起重機(jī),每兩年進(jìn)行一次;
2)經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前 ;
3)閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;
4)經(jīng)過暴風(fēng)、地震和重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性和機(jī)構(gòu)的重要性等受到損害的起重機(jī)。
55、工作繁重、環(huán)境惡劣時(shí),經(jīng)常性檢查周期每月不得少于一次,定期檢查周期每年不得少于一次。
56、員工對安全措施未落實(shí)或認(rèn)為對生命安全有影響的工作,有權(quán)提出異議并停止此項(xiàng)工作,等安全措施落實(shí)或檢定安全后再開始工作
第2篇 振動沖擊夯機(jī)操作規(guī)程
(1) 振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。
(2) 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
a、各部件連接良好，無松動；
b、內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈活；
c、電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。
(3) 內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。
(4) 電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。
(5) 作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。
(6) 正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
(7) 在需要增加密實(shí)度的地方，可通過手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實(shí)。
(8) 根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)振動頻率。
(9) 內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得突然停車。
(10) 電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
(11) 作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(12) 當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運(yùn)輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)，再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。
(13) 作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。
第3篇 振動沖擊夯機(jī)安全操作規(guī)程
(1)振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。
(2)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
a．各部件連接良好，無松動；
b．內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈活；
c．電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。
(3)內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。
(4)電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。
(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。
(6)正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
(7)在需要增加密實(shí)度的地方，可通過手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實(shí)。
(8)根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)振動頻率。
(9)內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得突然停車。
(10)電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
(11)作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(12)當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運(yùn)輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)，再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。
(13)作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。
第4篇 打夯機(jī)的安全操作規(guī)程
1.在開機(jī)前必須檢查電器部位接線是否良好，導(dǎo)線絕緣層有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換或處理。
2.為確保安全，操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
3.正確操作，在轉(zhuǎn)換方向或變速時(shí)，必須將旋鈕撥至停位，將機(jī)停穩(wěn)后再換向或變速。
4.夯實(shí)機(jī)不得在硬物或硬質(zhì)土上振動作業(yè)。
5.操作時(shí)，防止機(jī)體從導(dǎo)線上通過，以免破壞導(dǎo)線。
6.按期作好保養(yǎng)、潤滑工作，及時(shí)調(diào)整好三角皮帶松緊度，故障及時(shí)徹底地排除。
7.機(jī)具用完后應(yīng)切斷電源，清理機(jī)體上的附著物，并置于干燥防雨處。
第5篇 強(qiáng)夯機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時(shí),應(yīng)重新墊高。
3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第6篇 打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6
打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
一、夯土機(jī)械適于夯實(shí)灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實(shí)野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。
二、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒,并做好接零保護(hù)。
三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大于50m。
四、操作夯土機(jī)械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺夯土機(jī)械并列工作時(shí),其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時(shí),不得小于10m。
五、夯土機(jī)械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機(jī)的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。
六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整。作業(yè)中需移線時(shí),應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。
七、操作時(shí),不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實(shí)填實(shí)土方時(shí),應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實(shí)2~3遍后,再夯實(shí)邊緣。
九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。
第7篇 蛙式打夯機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
蛙式打夯機(jī)操作規(guī)程
1 .使用前,對機(jī)械各部件必須認(rèn)真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機(jī)、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 .在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機(jī)械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時(shí)是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運(yùn)轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準(zhǔn)操作。
3 .打夯機(jī)應(yīng)由一人操作,一人拉住電纜進(jìn)行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應(yīng)集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強(qiáng)行拉扯;當(dāng)機(jī)械要穿過電纜時(shí),應(yīng)將電纜舉起,絕不許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4 .操作時(shí),操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎曲,隨夯機(jī)直線走,轉(zhuǎn)彎時(shí)不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時(shí),應(yīng)握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5 .操作中夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人,多臺機(jī)械在同一施工面上工作時(shí)應(yīng)相互離開一定距離,并不得相對進(jìn)行,以防碰撞。
6 .在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時(shí),人應(yīng)面向打夯機(jī),拉繩要長,不得采取背拉式前進(jìn),以防發(fā)生事故。
7 .夯頭或偏心塊不得打在堅(jiān)硬物體上,應(yīng)注意地下建筑物,如混凝土柱基、機(jī)座、管道等物件,以免損壞機(jī)械和翻機(jī)傷人。
8 .連續(xù)工作一段時(shí)間后,應(yīng)停機(jī)檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當(dāng),電機(jī)是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9 .機(jī)械操作完畢后必須將打夯機(jī)搬至高處,以防積水浸人電機(jī)內(nèi);下班后應(yīng)切斷電源,并采用防雨措施。
第8篇 強(qiáng)夯機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時(shí),應(yīng)重新 墊高。
3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不 符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于 70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機(jī)的 穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí), 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第9篇 蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打夯機(jī)十月前建成絕緣,線路,漏電保護(hù)器,定向開關(guān),皮帶,偏心塊等,確認(rèn)無問題后方可使用.
2.打夯機(jī)操作時(shí)兩個(gè)人操作,一人扶夯機(jī),一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.
3.打夯機(jī)不得在凍土,堅(jiān)石,碎磚石雜土上夯打,夯機(jī)拐彎時(shí),不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯機(jī)作業(yè)時(shí),機(jī)前2m 內(nèi)不得有人.多臺夯機(jī)夯打時(shí),其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.
5.隨機(jī)的電源應(yīng)保持3-4m 余量,發(fā)現(xiàn)電纜線扭結(jié),纏繞,破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)斷電,停止作業(yè),馬上修理.
6.挪夯機(jī)前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機(jī)時(shí)應(yīng)用繩索放下,嚴(yán)禁推扔夯機(jī).工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機(jī)放在干燥處和防潮,防雨處保管.
第10篇 使用打夯機(jī)安全操作規(guī)程
1 遵守公司職工安全準(zhǔn)則及鐵廠通用安全規(guī)程。
2 必須專人負(fù)責(zé),使用前要認(rèn)真檢查,確保符合安全要求。
3 移動動力線及操作盤,要輕收輕放,使用前要認(rèn)真檢查,確保無破損,并保持干燥無潮。
4 使用前,確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已做好后才能送電,必須專人掌握操作盤;操作人員注意力要集中,操作開關(guān)要準(zhǔn)確無誤。當(dāng)手上汗水過多時(shí),不要接觸開關(guān)。
5 固定好打夯機(jī)上的電線,防止運(yùn)動絞合,磨破漏電。
6不準(zhǔn)用物體頂著三角皮帶運(yùn)行,三角皮帶松動要查明原因,及時(shí)處理。
7 撐打夯機(jī)的人員要注意自身和他人安全,謹(jǐn)防碰傷他人和在死角被擠傷。
8 用完后,切斷電源,同時(shí)吊鉤要輕掛輕放,并擺放在固定位置。
第11篇 蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1使用前對機(jī)械各部進(jìn)行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設(shè)備應(yīng)符合要求，所有電源必須有漏電保護(hù)器，電動機(jī)，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩應(yīng)齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2在運(yùn)轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機(jī)械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時(shí)是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.3夯實(shí)機(jī)應(yīng)由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時(shí)調(diào)整電線，調(diào)線時(shí)要避免夯機(jī)砸線，并不得強(qiáng)拖，作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.4輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴(yán)禁在打夯機(jī)前方隔機(jī)扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。
2.5操作時(shí)需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時(shí)微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時(shí)應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時(shí)，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。
2.6轉(zhuǎn)彎時(shí)如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時(shí)繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機(jī)動轉(zhuǎn)彎時(shí)，則須停機(jī)將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進(jìn)行人工轉(zhuǎn)彎。
2.7操作中，夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人，幾臺夯機(jī)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)必須保持一定的距離，如平行夯實(shí)，兩機(jī)之間距離不得小于5米，前后同行夯實(shí)相互之間距離，不得少干10米。
2.8夯機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時(shí)，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運(yùn)行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時(shí)，必須停機(jī)鏟除。
2.9夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意地下設(shè)施，防止觸擊托盤而損壞機(jī)械
2.10夯實(shí)較高的上方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10．15厘米開始夯實(shí)2．3遍后，再夯實(shí)邊緣處以防塌方。
2.11夯機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2．1/3，不能躍進(jìn)式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。
2.12應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時(shí)必須停夯清理，以免電動機(jī)負(fù)荷過大。
2.13在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機(jī)械。
2.14按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機(jī)。
2.15暫停工作時(shí)必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)主故障時(shí)應(yīng)由專職電工處理。
2.16搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運(yùn)或用車輛運(yùn)送，往溝槽運(yùn)送時(shí)應(yīng)用繩索吊送，不得推扔。
2.17作完畢后，必須將機(jī)械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。
第12篇 打夯機(jī)操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜線，接頭是否安全絕緣；是否接好地線。轉(zhuǎn)動部分的護(hù)罩是否牢固。
二、夯機(jī)手把上，必須安裝鈕開關(guān)，管子內(nèi)壁和平共處電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
三、搬運(yùn)打夯機(jī)時(shí)，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個(gè)人抬運(yùn)或用車運(yùn)送。
四、打夯機(jī)工作時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線應(yīng)跟隨機(jī)后兩側(cè)調(diào)順電纜線，不得強(qiáng)力拉扯纏繞電纜線。嚴(yán)禁機(jī)器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
五、扶拉打夯機(jī)電纜線時(shí)，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前方隔機(jī)搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困難時(shí)，應(yīng)停車調(diào)正。
六、操作人員操作打夯機(jī)時(shí)應(yīng)帶試電筆，隨時(shí)檢查夯柄和托盤的戈?duì)柊蛦谭蚓壥欠窳己谩?/p>
七、蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。
八、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
九、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
十、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
十一、操作結(jié)束后應(yīng)將打夯機(jī)停放好，且必須切斷電源、卷好電纜。
十二、工作后應(yīng)清除打夯機(jī)上的泥土，保持打夯機(jī)清潔。
夯實(shí)填高土方作業(yè)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10～15cm開始?xì)v實(shí)2～3遍后，再夯實(shí)邊緣。
第13篇 強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程5
強(qiáng)夯機(jī)的安全操作規(guī)程5
(1)擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī),應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
(2)夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時(shí),應(yīng)重新墊高。
(3)強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。
(4)夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于70°。
(5)梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘。
(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),應(yīng)采取措施排除,不得強(qiáng)行提錘。
(10)轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機(jī)移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第14篇 蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機(jī)械各部件必須認(rèn)真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機(jī)、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調(diào)整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,要監(jiān)聽和觀察機(jī)械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時(shí)是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運(yùn)轉(zhuǎn),并重新予以調(diào)整和緊固,正常后方準(zhǔn)操作。
3、打夯機(jī)應(yīng)由一人操作,一人拉住電纜進(jìn)行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應(yīng)集中精力,跟隨在操作人員的后面或側(cè)面,將電纜調(diào)整,不得強(qiáng)行拉扯;當(dāng)機(jī)械要穿過電纜時(shí),應(yīng)將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時(shí),操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機(jī)直線走,轉(zhuǎn)變時(shí)不能用力過猛,力求緩轉(zhuǎn),并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時(shí),應(yīng)握緊夯柄,用臂力轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動作。
5、操作中夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人,多臺機(jī)械在同一施工面上工作時(shí)應(yīng)相互離開一定距離,并不得相對進(jìn)行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時(shí),人應(yīng)面向打夯機(jī),拉繩要長,不得采取背拉式前進(jìn),以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅(jiān)硬物體上,應(yīng)注意地下建筑物,如混凝土柱基、機(jī)座、管道等物體,以免損壞機(jī)械和翻機(jī)傷人。
8、連續(xù)工作一段時(shí)間后,應(yīng)停機(jī)檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當(dāng),電機(jī)是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機(jī)械操作完畢后必須將打夯機(jī)搬至高處,以防積水浸入電機(jī)內(nèi);下班后應(yīng)切斷電源,并采用防雨措施。
第15篇 強(qiáng)夯機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2．夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過1oomm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
3．強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
4．夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
