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雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)詳細檢查舉升機的各部件,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、支撐臂、鏈條等,確保無損壞、松動或泄漏。

2. 操作流程:正確啟動和關(guān)閉設(shè)備,遵循安全操作程序,避免誤操作導(dǎo)致的事故。

3. 負(fù)載限制:嚴(yán)格按照舉升機的最大承載能力使用,不得超載。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作,確保設(shè)備良好運行。

5. 故障處理:遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用,并及時報修。

6. 培訓(xùn)教育:對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),使其掌握正確的操作方法和應(yīng)急處理措施。

目的和意義

制定雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程旨在:

1. 確保安全:防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故,保障工作人員的生命安全。

2. 延長設(shè)備壽命:通過規(guī)范的保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命,降低維修成本。

3. 提高效率:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于提高工作效率,避免因設(shè)備問題影響生產(chǎn)進度。

4. 符合法規(guī):遵守相關(guān)機械設(shè)備的操作與保養(yǎng)規(guī)定,符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作舉升機。

2. 在舉升過程中,嚴(yán)禁站在車輛下方或設(shè)備活動范圍內(nèi),以防意外發(fā)生。

3. 檢查液壓油位時,確保設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài),防止油液噴濺。

4. 定期更換磨損部件,如鏈條、軸承等,不可忽視小問題可能導(dǎo)致的大隱患。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備正常運行。

6. 遇到突發(fā)狀況,如電源中斷、設(shè)備失控等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告給負(fù)責(zé)人。

7. 保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行,避免錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有通過規(guī)范操作和合理保養(yǎng),才能確保雙柱舉升機的安全高效運行。

雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程

上升:

(1)汽車正確停放到位,正確支撐舉升臂。

(2)舉升車輛至離地20cm停止舉升并檢查各支點是否正確。

(3)確保支撐安全后舉升至工作高度并鎖死保險。

(4)確保保護措施到位后方可到車下工作。

下降:

(1)按動力單元的按鈕松開鎖死裝置,舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。

(2)按住保險手柄,并按下lowering handle使車輛下降。

(3)舉升臂安全的下降后方可保險手柄。

(4)在下降過程中舉升臂下及附近嚴(yán)禁有人及物體。

月檢:

(1)檢查鎖死裝置是否正常。

(2)檢查電纜是否磨損過多。

(3)檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。

(4)檢查連接處螺絲是否松動或缺少。

(5)在操作前確保所有部件工作正常。

(6)運動件絞結(jié)處以潤滑脂或wd-40潤滑劑潤滑。

警告:

(1)不要超過舉程式機的最大載荷。

(2)如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。

(3)當(dāng)舉升機上升或下降時,要遠離舉升機。

(4)當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。

(5)在進入工作場地時要檢查鎖死裝置是否鎖緊離開現(xiàn)場。

本設(shè)備使用46號抗磨液壓油,每18個月更換一次,第一次更換為三個月,更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油,方可加注新油。

第2篇 雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程

上升:

(1)汽車正確停放到位,正確支撐舉升臂。

(2)舉升車輛至離地20cm停止舉升并檢查各支點是否正確。

(3)確保支撐安全后舉升至工作高度并鎖死保險。

(4)確保保護措施到位后方可到車下工作。

下降:

(1)按動力單元的按鈕松開鎖死裝置,舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。

(2)按住保險手柄,并按下lowering handle使車輛下降。

(3)舉升臂安全的下降后方可保險手柄。

(4)在下降過程中舉升臂下及附近嚴(yán)禁有人及物體。

月檢:

(1)檢查鎖死裝置是否正常。

(2)檢查電纜是否磨損過多。

(3)檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。

(4)檢查連接處螺絲是否松動或缺少。

(5)在操作前確保所有部件工作正常。

(6)運動件絞結(jié)處以潤滑脂或wd-40潤滑劑潤滑。

警告:

(1)不要超過舉程式機的最大載荷。

(2)如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。

(3)當(dāng)舉升機上升或下降時,要遠離舉升機。

(4)當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。

(5)在進入工作場地時要檢查鎖死裝置是否鎖緊離開現(xiàn)場。

本設(shè)備使用46號抗磨液壓油,每18個月更換一次,第一次更換為三個月,更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油,方可加注新油。

第3篇 雙柱舉升機:安全操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操作手柄是否正常。

2. 操作機構(gòu)靈敏有效,液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。

3. 待舉升車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點, 舉升臂應(yīng)盡量縮到最小長度,并調(diào)節(jié)舉升膠墊以便均勻接觸。

4. 支車時,四個支角應(yīng)在同一平面上,調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位,使舉升臂升至舉升膠墊完全接觸車輛,檢查是否已牢固負(fù)載。

5. 舉升時人員應(yīng)離開車輛,緩慢將車輛從地面升起確保平衡負(fù)載,再舉升至所需工作高度。

6. 放開上升按鈕,將車輛降低至安全保險位置,即可進行維修工作。

7. 放下車輛前應(yīng)先舉升車輛,將安全保險拉開,再按下降手柄使車輛緩慢下降至舉升臂放至最低為止,移開舉升臂,駛出車輛。

8. 舉升器不得頻繁起落。

9. 有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機。

10.發(fā)現(xiàn)操作機構(gòu)不靈,電機不同步,托架不平或液壓部分漏油,應(yīng)及時報修,不得帶故障操作。

11.作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物,打掃舉升機周圍以保持場地整潔。

12.除保養(yǎng)及小修項目外,其它繁瑣笨重作業(yè),不得在舉升機上操作修理。

13.定期排除舉升機油缸積水,并檢查油量,油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的液壓油。應(yīng)堅持每天檢查舉升機各傳動機構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。

第4篇 雙柱舉升機安全操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操作手柄是否正常。

2. 操作機構(gòu)靈敏有效,液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。

3. 待舉升車輛駛?cè)牒?,?yīng)將舉升機支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點, 舉升臂應(yīng)盡量縮到最小長度,并調(diào)節(jié)舉升膠墊以便均勻接觸。

4. 支車時,四個支角應(yīng)在同一平面上,調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位,使舉升臂升至舉升膠墊完全接觸車輛,檢查是否已牢固負(fù)載。

5. 舉升時人員應(yīng)離開車輛,緩慢將車輛從地面升起確保平衡負(fù)載,再舉升至所需工作高度。

6. 放開上升按鈕,將車輛降低至安全保險位置,即可進行維修工作。

7. 放下車輛前應(yīng)先舉升車輛,將安全保險拉開,再按下降手柄使車輛緩慢下降至舉升臂放至最低為止,移開舉升臂,駛出車輛。

8. 舉升器不得頻繁起落。

9. 有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機。

10.發(fā)現(xiàn)操作機構(gòu)不靈,電機不同步,托架不平或液壓部分漏油,應(yīng)及時報修,不得帶故障操作。

11.作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物,打掃舉升機周圍以保持場地整潔。

12.除保養(yǎng)及小修項目外,其它繁瑣笨重作業(yè),不得在舉升機上操作修理。

13.定期排除舉升機油缸積水,并檢查油量,油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的液壓油。應(yīng)堅持每天檢查舉升機各傳動機構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。

雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些雙柱舉升機操作保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)詳細檢查舉升機的各部件,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、支撐臂、鏈條等,確保無損壞、松動或泄漏。2.操
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